一种平板式泡罩包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机器技术领域，具体为一种平板式泡罩包装机。

背景技术：

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用热封合，粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器，从总体结构及工作原理上划分，现国产泡罩包装机一般可分为三大系列：辊式泡罩包装机，on，j，型机130系列，大型机250系列；辊板式泡罩包装机，中低速机型(冲切次数为6o次/min以下)；高速机型(冲切次数为80次/min以上)；平板式泡罩包装机，平板式泡罩包装机工作原理：成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成规定尺寸的产品板块。

平板式泡罩包装机大都用于包装药品，传统的平板式泡罩包装机的泡罩板在装药的过程中没有固定装置，使得泡罩板在装药的过程中容易发生偏斜，从而导致生产出的产品合格率降低，同时药粒从储料仓中的落在泡罩板上容易发生堆叠，不能均匀的落在泡罩中，就需要通过人工进行处理，给生产带来了不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平板式泡罩包装机，解决了泡罩板在装药的过程中容易发生偏斜，及药粒不能均匀落在泡罩中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种平板式泡罩包装机，包括支撑框和固定框，所述支撑框内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端通过第一连接件与支撑框内壁的顶部转动连接，所述第一转动杆的表面固定连接有齿轮，所述支撑框内壁的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板的顶部固定连接有第一挡板，所述第一滑动板的正面固定连接有与齿轮相适配的齿牙板，所述齿牙板的顶部固定连接有第二滑动板，所述支撑框的正面固定连接有第二挡板。

优选的，所述固定框的顶部连通有储料仓，所述固定框的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆。

优选的，所述第二转动杆贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述第二转动杆远离第二电机的一端通过第二连接件与固定框内壁的正面转动连接，所述第二转动杆的表面固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述固定框内壁正面与背面之间的右侧转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的表面固定连接有第二皮带轮。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面之间传动连接有传送带，所述固定框的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有第三电机。

优选的，所述第三电机的输出端固定连接有第四转动杆，所述第四转动杆依次贯穿电机箱和固定框并延伸至固定框的内部，所述第四转动杆的底端远离第三电机的一端固定连接有刷子，所述传送带的顶部活动连接有泡罩板。

有益效果

本实用新型提供了一种平板式泡罩包装机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该平板式泡罩包装机，通过第一转动杆的表面固定连接有齿轮，支撑框内壁的底部固定连接有滑轨，滑轨的顶部固定连接有第一滑动板，第一滑动板的顶部固定连接有第一挡板，第一滑动板的正面固定连接有与齿轮相适配的齿牙板，支撑框的正面固定连接有第二挡板，可以使泡罩板被固定住，从而在加工的过程中也不会发生偏斜，使得生产出的产品合格率升高，提高了装置的实用性。

(2)、该平板式泡罩包装机，通过第四转动杆远离第三电机的一端固定连接有刷子，传送带的顶部活动连接有泡罩板，可以使得从储料仓中的落在泡罩板上容易发生堆叠的药粒，被刷子均匀的扫落在泡罩中，不需要人工手动再次对其进行处理，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型支撑板结构的侧视图；

图3为本实用新型固定框结构的局部侧视图；

图4为本实用新型齿牙板结构的俯视图；

图5为本实用新型泡罩板结构的俯视图。

图中：1支撑框、2固定框、3第一电机、4第一转动杆、5齿轮、6滑轨、7第一滑动板、8第一挡板、9齿牙板、10第二挡板、11第二滑动板、12第二电机、13第二转动杆、14第一皮带轮、15第三转动杆、16第二皮带轮、17传送带、18电机箱、19第三电机、20第四转动杆、21刷子、22泡罩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种平板式泡罩包装机，包括支撑框1和固定框2，固定框2的顶部通过液压杆固定连接有加热板，固定框2顶部的正面与背面均固定连接有连接板，两个连接板之间通过转动棒固定连接有封装纸卷，固定框2内壁的正面与背面之间通过转动棒固定连接有导辊，支撑框1固定连接在固定框2内壁的底部，固定框2内壁正面与背面之间的右侧转动连接有第三转动杆15，第三转动杆15的表面固定连接有第二皮带轮16，固定框2的顶部连通有储料仓，储料仓的出料口固定连接有阀门，固定框2的背面固定连接有第二电机12，第二电机12通过导线与外部电源连接，第二电机12的输出端固定连接有第二转动杆13，第二转动杆13贯穿固定框2并延伸至固定框2的内部，第二转动杆13远离第二电机12的一端通过第二连接件与固定框2内壁的正面转动连接，第二转动杆13的表面固定连接有第一皮带轮14，第一皮带轮14与第二皮带轮16的表面之间传动连接有传送带17，固定框2的顶部固定连接有电机箱18，电机箱18内壁的顶部固定连接有第三电机19，第三电机19通过导线与外部电源连接，第三电机19的输出端固定连接有第四转动杆20，第四转动杆20的底端依次贯穿电机箱18和固定框2并延伸至固定框2的内部，第四转动杆20远离第三电机19的一端固定连接有刷子21，刷子21与泡罩板22之间留有一定的缝隙，以便更好地将药粒扫进泡罩中，传送带17的顶部活动连接有泡罩板22，支撑框1内壁的底部固定连接有第一电机3，第一电机3通过导线与外部电源连接，第一电机3的输出端固定连接有第一转动杆4，第一转动杆4远离第一电机3的一端通过第一连接件与支撑框1内壁的顶部转动连接，第一转动杆4的表面固定连接有齿轮5，支撑框1内壁的底部固定连接有滑轨6，滑轨6的顶部固定连接有第一滑动板7，第一滑动板7的顶部固定连接有第一挡板8，第一滑动板7的正面固定连接有与齿轮5相适配的齿牙板9，齿牙板9的顶部固定连接有第二滑动板11，第二滑动板11的顶部与支撑框1内壁的顶部滑动连接，以便能对齿牙板9起到支撑作用，支撑框1的正面固定连接有第二挡板10。

使用时，将泡罩板22放置在传送带17上启动第一电机3，第一转动杆4上的齿轮5带动齿牙板9前后运动，从而带动第一挡板8向前后方运动，从由此夹紧泡罩板22，启动第二电机12，使得传送带17开始工作，打开储料仓上的阀门，使得药粒从储料仓中落到泡罩板22上，启动第三电机19，与第四转动杆20固定连接的刷子21开始转动，从而将堆叠的不均匀的药粒扫进泡罩中，需要对泡罩板22进行封装时，将封装纸通过导辊拉动到泡罩板22的表面，通过启动液压杆带动加热板对封装纸进行加热，使得封装纸压在泡罩板22的表面，由此将泡罩板22封装起来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。