一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置的制作方法

文档序号:21863932发布日期:2020-08-14 19:18阅读:274来源:国知局
一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿设备技术领域,更具体的说是一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置。



背景技术:

公开号为cn208856506u的实用新型公开了一种叠板机承接板装置,涉及木材加工技术领域,包括有铰接在支架上的两根转轴,两根转轴相对设于板片输送通道的两侧,在两根转轴之间设有位于板片输送通道下方的堆板平台,转轴通过传动机构连接有动力机;在转轴两侧装有对称设置的两个翻板架,位于两个转轴内侧的两个翻板架的上端在同一平面形成板片承接面,位于两个转轴外侧的两个翻板架上端分别设有防脱挡板,防脱挡板朝与其连接的翻板架转动中心上方伸出。与现有技术相比,本实用新型由动力机驱动两个转轴带动翻板架转动180度,板片落到堆板平台上;不足之处是无法改变两个承接位置之间的距离。



技术实现要素:

本实用新型提供一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置,其有益效果为洗煤机溜槽硬质合金承接板装置可以改变两个承接位置之间的距离。

一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置,包括角度调节底座、滑动承接板和坡度调节支座,所述的滑动承接板滑动连接在坡度调节支座上,角度调节底座固定连接在坡度调节支座上,所述的滑动承接板包括左滑动板、手摇转动杆、夹紧块、上行走齿条、滑动齿轮、下行走齿条、中间转动轴和右滑动板,左滑动板和右滑动板均滑动连接在坡度调节支座上,手摇转动杆有四个,其中两个手摇转动杆分别通过螺纹连接在左滑动板的前后两端,两外两个手摇转动杆分别通过螺纹连接在右滑动板的前后两端,四个夹紧块分别转动连接在四个手摇转动杆上,两个上行走齿条分别固定连接在左滑动板的前后两端,两个下行走齿条分别固定连接在右滑动板的前后两端,两个滑动齿轮分别固定连接在中间转动轴的前后两端,前后两端的上行走齿条和前后两端的下行走齿条均和前后两端的滑动齿轮啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置所述的角度调节底座包括安装底板、固定钉、顶升气缸、旋转圆盘、卡销和顶升板,坡度调节支座固定连接在顶升板上,顶升板固定连接在顶升气缸的伸缩杆上,顶升气缸固定连接在旋转圆盘上,旋转圆盘转动连接在安装底板上,安装底板的四个角处分别滑动连接有固定钉,卡销滑动连接在安装底板上,卡销和安装底板之间设置有拉簧,安装底板上呈环形均布有多个卡孔。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置所述的坡度调节支座包括支撑滑动轨道、滑动输出电机、转动板、固定销和半圆卡盘,半圆卡盘固定连接在顶升板上,半圆卡盘上呈半弧形均布有多个通孔,转动板底端转动连接在半圆卡盘上,固定销滑动连接在转动板上,固定销和转动板之间设置有拉簧,支撑滑动轨道固定连接在转动板上,滑动输出电机通过螺栓可拆卸连接在支撑滑动轨道上,左滑动板和右滑动板均滑动连接在支撑滑动轨道上,中间转动轴后端固定连接在滑动输出电机的输出轴上。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置所述的半圆卡盘上呈半弧形均布的多个通孔相互之间与弧度圆心的夹角均为十度。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置所述的安装底板上呈环形均布的多个卡孔相互之间与圆心的夹角均为十度。

本实用新型一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置的有益效果为:

洗煤机溜槽硬质合金承接板装置可以通过滑动输出电机带动左滑动板和右滑动板远离和靠近来改变承接位置的距离,根据溜槽的尺寸固定并改变承接位置,同时还可以根据溜槽的水平面的倾斜角度来调节固定销和转动板在半圆卡盘上的倾斜位置,还可以通过调节旋转圆盘进行旋转来调节溜槽的水平面的角度和方向,还能通过顶升气缸根据溜槽的高度进行调节,有力的承接溜槽部位。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置的结构示意图。

图2为一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置另一个方向的结构示意图。

图3为角度调节底座的结构示意图。

图4为滑动承接板的结构示意图。

图5为坡度调节支座的结构示意图。

图中:角度调节底座1;安装底板1-1;固定钉1-2;顶升气缸1-3;旋转圆盘1-4;卡销1-5;顶升板1-6;滑动承接板2;左滑动板2-1;手摇转动杆2-2;夹紧块2-3;上行走齿条2-4;滑动齿轮2-5;下行走齿条2-6;中间转动轴2-7;右滑动板2-8;坡度调节支座3;支撑滑动轨道3-1;滑动输出电机3-2;转动板3-3;固定销3-4;半圆卡盘3-5。

具体实施方式

具体实施方式一:

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实用新型涉及煤矿设备技术领域,更具体的说是一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置,包括角度调节底座1、滑动承接板2和坡度调节支座3,所述的滑动承接板2滑动连接在坡度调节支座3上,角度调节底座1固定连接在坡度调节支座3上,所述的滑动承接板2包括左滑动板2-1、手摇转动杆2-2、夹紧块2-3、上行走齿条2-4、滑动齿轮2-5、下行走齿条2-6、中间转动轴2-7和右滑动板2-8,左滑动板2-1和右滑动板2-8均滑动连接在坡度调节支座3上,手摇转动杆2-2有四个,其中两个手摇转动杆2-2分别通过螺纹连接在左滑动板2-1的前后两端,两外两个手摇转动杆2-2分别通过螺纹连接在右滑动板2-8的前后两端,四个夹紧块2-3分别转动连接在四个手摇转动杆2-2上,两个上行走齿条2-4分别固定连接在左滑动板2-1的前后两端,两个下行走齿条2-6分别固定连接在右滑动板2-8的前后两端,两个滑动齿轮2-5分别固定连接在中间转动轴2-7的前后两端,前后两端的上行走齿条2-4和前后两端的下行走齿条2-6均和前后两端的滑动齿轮2-5啮合传动;中间转动轴2-7带动两个滑动齿轮2-5转动,两个滑动齿轮2-5分别带动位于前后两端的上行走齿条2-4和下行走齿条2-6进行左右方向的移动,来带动左滑动板2-1和右滑动板2-8进行左右移动,可以根据溜槽的长度来进行加长或者缩短溜槽承接的位置和长度,四个手摇转动杆2-2分别带动四个夹紧块2-3将溜槽固定夹紧在左滑动板2-1和右滑动板2-8上。

具体实施方式二:

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的角度调节底座1包括安装底板1-1、固定钉1-2、顶升气缸1-3、旋转圆盘1-4、卡销1-5和顶升板1-6,坡度调节支座3固定连接在顶升板1-6上,顶升板1-6固定连接在顶升气缸1-3的伸缩杆上,顶升气缸1-3固定连接在旋转圆盘1-4上,旋转圆盘1-4转动连接在安装底板1-1上,安装底板1-1的四个角处分别滑动连接有固定钉1-2,卡销1-5滑动连接在安装底板1-1上,卡销1-5和安装底板1-1之间设置有拉簧,安装底板1-1上呈环形均布有多个卡孔;将固定钉1-2钉入地面以下,将安装底板1-1固定在地面上,旋转圆盘1-4带动顶升气缸1-3和顶升板1-6转动,卡销1-5根据旋转的角度,卡在安装底板1-1上呈环形均布的多个卡孔其中一个中进行角度调节的固定。

具体实施方式三:

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的坡度调节支座3包括支撑滑动轨道3-1、滑动输出电机3-2、转动板3-3、固定销3-4和半圆卡盘3-5,半圆卡盘3-5固定连接在顶升板1-6上,半圆卡盘3-5上呈半弧形均布有多个通孔,转动板3-3底端转动连接在半圆卡盘3-5上,固定销3-4滑动连接在转动板3-3上,固定销3-4和转动板3-3之间设置有拉簧,支撑滑动轨道3-1固定连接在转动板3-3上,滑动输出电机3-2通过螺栓可拆卸连接在支撑滑动轨道3-1上,左滑动板2-1和右滑动板2-8均滑动连接在支撑滑动轨道3-1上,中间转动轴2-7后端固定连接在滑动输出电机3-2的输出轴上;滑动输出电机3-2带动中间转动轴2-7转动,转动板3-3可以根据溜槽需要的坡度在半圆卡盘3-5转动,固定销3-4滑进半圆卡盘3-5上呈半弧形均布的多个通孔中的其中一个,将转动好的转动板3-3固定。

具体实施方式四:

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的半圆卡盘3-5上呈半弧形均布的多个通孔相互之间与弧度圆心的夹角均为十度;每次调节十度,能够提供很多的角度以供调节。

具体实施方式五:

下面结合图1、2、3、4、5说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的安装底板1-1上呈环形均布的多个卡孔相互之间与圆心的夹角均为十度;每次调节十度,能够提供很多的角度以供调节。

本实用新型一种洗煤机溜槽硬质合金承接板装置的工作原理:操作人员将固定钉1-2钉入地面以下,将安装底板1-1固定在地面上,旋转圆盘1-4带动顶升气缸1-3和顶升板1-6转动,卡销1-5根据旋转的角度,卡在安装底板1-1上呈环形均布的多个卡孔其中一个中进行角度调节的固定,顶升气缸1-3通多升降调节到承接溜槽的位置,转动板3-3根据溜槽需要的坡度在半圆卡盘3-5转动,固定销3-4滑进半圆卡盘3-5上呈半弧形均布的多个通孔中的其中一个,将转动好的转动板3-3固定,转动四个手摇转动杆2-2,四个手摇转动杆2-2分别带动四个夹紧块2-3将两段溜槽分别固定夹紧在左滑动板2-1和右滑动板2-8上,打开滑动输出电机3-2,滑动输出电机3-2带动中间转动轴2-7转动,中间转动轴2-7带动两个滑动齿轮2-5转动,两个滑动齿轮2-5分别带动位于前后两端的上行走齿条2-4和下行走齿条2-6进行左右方向的移动,来带动左滑动板2-1和右滑动板2-8进行左右移动,根据距离两段溜槽接口的长度来进行加长或者缩短溜槽承接的位置和长度,将两段溜槽的接口进行对接。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

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