一种条并卷机自动送筒管装置的制作方法

本实用新型涉及并卷机技术领域，具体为一种条并卷机自动送筒管装置。

背景技术：

棉精梳前准备机械之一，将若干只条卷合并成一只条卷，由条卷机制成的6只条卷放在机后的承卷罗拉上，各自经过牵伸区牵伸，输出的棉网分别通过90°转角的曲面导板，沿平台相互叠合引入紧压辊紧压，经成卷机构制成并卷小卷，供精梳加工用。

新型并卷机采用三上四下曲线牵伸，牵伸倍数5～8倍，小卷定量55～70g/m，成卷速度65m/min，并配有气动式自动落卷换管装置，但目前市场上现有的条并卷机不具备自动送筒管功能，造成了使用者在进行筒管运输时需要消耗过多的时间和人力的问题，故提出一种条并卷机自动送筒管装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种条并卷机自动送筒管装置，具备自动送筒管功能等优点，解决了目前市场上现有的条并卷机不具备自动送筒管功能，造成了使用者在进行筒管运输时需要消耗过多的时间和人力的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备自动送筒管功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条并卷机自动送筒管装置，包括传输板，所述传输板的底部开设有第一配合槽，所述传输板的底部滑动连接有第一安装基板，所述第一安装基板的顶部转动连接有与第一配合槽活动连接的第一电动滚轮，所述第一安装基板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有第二安装基板，所述第一安装基板与第二安装基板之间固定连接有伸缩杆，所述第二安装基板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有固定圈，所述固定圈的内部滑动连接有数量为两个的活动夹杆，所述第二安装基板的底部开设有第二配合槽，所述第二安装基板的底部滑动连接有数量为两个且分别与两个活动夹杆固定连接的调节杆，所述调节杆的顶部转动连接有与第二配合槽活动连接的第二电动滚轮，所述第二安装基板的底部固定安装有压力感应器。

优选的，所述第一配合槽的内部开设有第一齿纹凹槽，且第一电动滚轮的外表面固定安装有与第一配合槽啮合的第一齿纹凸块。

优选的，所述第二配合槽的内部开设有第二齿纹凹槽，且第二电动滚轮的外表面固定安装有与第二配合槽啮合的第一齿纹凸块。

优选的，所述传输板的底部开设有与第一安装基板滑动连接的前后向滑槽，且第二安装基板的底部开设有与调节杆滑动连接的圆形滑槽。

优选的，所述固定圈的内部开设有放置槽，且活动夹杆位于放置槽内与固定圈滑动连接。

优选的，所述固定圈的底部固定安装有位于压力感应器外侧的橡胶保护层，且橡胶保护层的高度大于压力感应器的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种条并卷机自动送筒管装置，具备以下有益效果：

该条并卷机自动送筒管装置，通过设置活动夹杆，当使用者在使用该送筒管装置时，使用者首先调节第二电动滚轮带动调节杆在第二安装基板的底部进行转动，调节杆带动活动夹杆在固定圈的作用下进行转动并完成对筒管的夹持处理，然后使用者可以发动电动推杆推动第二安装基板在伸缩杆的作用下向底部移动，当压力感应器感受到压力时，电动推杆停止，从而完成对筒管的夹持固定处理，然后使用者可以发动第一电动滚轮，此时第一电动滚轮通过第一配合槽的作用可以带动第一安装基板在传输板上进行传输运动，从而带动筒管进行传输移动，从而使该送筒管装置具备自动送筒管功能的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定圈处结构示意图。

图中：1传输板、2第一配合槽、3第一安装基板、4第一电动滚轮、5电动推杆、6第二安装基板、7伸缩杆、8连接杆、9固定圈、10活动夹杆、11第二配合槽、12调节杆、13第二电动滚轮、14压力感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种条并卷机自动送筒管装置，包括传输板1，传输板1的底部开设有第一配合槽2，传输板1的底部滑动连接有第一安装基板3，第一安装基板3的顶部转动连接有与第一配合槽2活动连接的第一电动滚轮4，第一配合槽2的内部开设有第一齿纹凹槽，且第一电动滚轮4的外表面固定安装有与第一配合槽2啮合的第一齿纹凸块，第一安装基板3的底部固定安装有电动推杆5，电动推杆5的底部固定安装有第二安装基板6，第一安装基板3与第二安装基板6之间固定连接有伸缩杆7，第二安装基板6的底部固定安装有连接杆8，连接杆8的底部固定安装有固定圈9，固定圈9的内部滑动连接有数量为两个的活动夹杆10，固定圈9的内部开设有放置槽，且活动夹杆10位于放置槽内与固定圈9滑动连接，第二安装基板6的底部开设有第二配合槽11，第二安装基板6的底部滑动连接有数量为两个且分别与两个活动夹杆10固定连接的调节杆12，传输板1的底部开设有与第一安装基板3滑动连接的前后向滑槽，且第二安装基板6的底部开设有与调节杆12滑动连接的圆形滑槽，调节杆12的顶部转动连接有与第二配合槽11活动连接的第二电动滚轮13，第二配合槽11的内部开设有第二齿纹凹槽，且第二电动滚轮13的外表面固定安装有与第二配合槽11啮合的第一齿纹凸块，第二安装基板6的底部固定安装有压力感应器14，固定圈9的底部固定安装有位于压力感应器14外侧的橡胶保护层，且橡胶保护层的高度大于压力感应器14的高度，通过设置活动夹杆10，当使用者在使用该送筒管装置时，使用者首先调节第二电动滚轮13带动调节杆12在第二安装基板6的底部进行转动，调节杆12带动活动夹杆10在固定圈9的作用下进行转动并完成对筒管的夹持处理，然后使用者可以发动电动推杆5推动第二安装基板6在伸缩杆7的作用下向底部移动，当压力感应器14感受到压力时，电动推杆5停止，从而完成对筒管的夹持固定处理，然后使用者可以发动第一电动滚轮4，此时第一电动滚轮4通过第一配合槽2的作用可以带动第一安装基板3在传输板1上进行传输运动，从而带动筒管进行传输移动，从而使该送筒管装置具备自动送筒管功能的优点，方便了使用者使用，电动推杆5的型号可为lx600。

在使用时，通过设置活动夹杆10，当使用者在使用该送筒管装置时，使用者首先调节第二电动滚轮13带动调节杆12在第二安装基板6的底部进行转动完成对筒管的夹持处理，然后使用者可以发动电动推杆5推动第二安装基板6在伸缩杆7的作用下向底部移动，从而完成对筒管的夹持固定处理，然后使用者可以发动第一电动滚轮4，此时第一电动滚轮4通过第一配合槽2的作用可以带动第一安装基板3在传输板1上进行传输运动，从而带动筒管进行传输移动，从而使该送筒管装置具备自动送筒管功能的优点，方便了使用者使用。

综上所述，该条并卷机自动送筒管装置，通过设置活动夹杆10，当使用者在使用该送筒管装置时，使用者首先调节第二电动滚轮13带动调节杆12在第二安装基板6的底部进行转动，调节杆12带动活动夹杆10在固定圈9的作用下进行转动并完成对筒管的夹持处理，然后使用者可以发动电动推杆5推动第二安装基板6在伸缩杆7的作用下向底部移动，当压力感应器14感受到压力时，电动推杆5停止，从而完成对筒管的夹持固定处理，然后使用者可以发动第一电动滚轮4，此时第一电动滚轮4通过第一配合槽2的作用可以带动第一安装基板3在传输板1上进行传输运动，从而带动筒管进行传输移动，从而使该送筒管装置具备自动送筒管功能的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的条并卷机不具备自动送筒管功能，造成了使用者在进行筒管运输时需要消耗过多的时间和人力的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。