一种速冻用料物摆放架的制作方法

本实用新型涉及速冻物品摆放架技术领域，具体为一种速冻用料物摆放架。

背景技术：

不同类型的货架有不同的特点，高位货架具有装配性好、承载能力大及稳固性强等特点。货架用材使用冷热钢板。通廊式货架为储存大量同类的托盘货物而设计，也叫无通道式货架。托盘一个接一个按深度方向存放在支撑导轨上，增大了储存密度，提高了空间利用率。这种货架通常运用于储存空间昂贵的场合，如冷冻仓库等。通廊式货架有4个基本组成部份：框架、导轨支撑、托盘导轨和斜拉杆等。这种货架仓库利用率高，可实现先进先出，或先进后出。适合储存大批量、少品种货物，批量作业。可用最小的空间提供最大的存储量。其适用大批量、少品种的货物存储作业。叉车可直接驶入货道内进行存取货物，作业极其方便。

但是现有的速冻用料物摆放架存在以下问题：

1、摆放架的高度是固定的，在取用或放置摆放架高层的物料时，经常需要借助梯子来完成工作，既不安全也不方便。

2、物料经速冻后，常常会使物料底部与摆放架接触位置发生黏连，导致在取物料时较为费力，且强行取下往往会使物料损伤。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种速冻用料物摆放架，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速冻用料物摆放架，包括支撑脚，所述支撑脚顶端设置有二号侧板，所述二号侧板一端后侧设置有一号固定杆，所述一号固定杆一端贯穿设置有固定螺栓，所述二号侧板另一端后侧设置有二号固定杆，所述一号固定杆与二号固定杆之间设置有波浪托杆，所述二号侧板上表面一侧设置有一号电动推杆，所述一号电动推杆顶端设置有一号顶杆，所述一号顶杆顶端设置有二号电动推杆，所述二号电动推杆顶端设置有二号顶杆，所述二号顶杆顶端设置有固定帽，所述一号固定杆后端设置有一号侧板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚共设置有有四组，所述四组支撑脚分别设置于一号侧板与二号侧板底面两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号侧板、二号侧板、一号固定杆、二号固定杆与波浪托杆共设置有三组，所述三组一号侧板、二号侧板、一号固定杆、二号固定杆与波浪托杆分别设置在一号电动推杆底端、一号顶杆与二号电动推杆连接处、二号顶杆顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号固定杆两端均设置有两组固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定杆两端与一号侧板和二号侧板螺纹连接，所述一号固定杆通过固定螺栓与一号侧板和二号侧板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述波浪托杆共设置有八组，所述八组波浪托杆均匀设置于一号固定杆与二号固定杆之间，所述波浪托杆两端分别与一号固定杆和二号固定杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号顶杆顶端与二号电动推杆底端之间设置有焊条，所述一号顶杆顶端通过焊条与二号电动推杆底端焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号电动推杆、一号顶杆、二号电动推杆、二号顶杆与固定帽分别设置有四组，所述四组一号电动推杆、一号顶杆、二号电动推杆、二号顶杆与固定帽分别设置在一号侧板上表面两端和二号侧板上表面两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号顶杆贯穿一号侧板与二号侧板表面与固定帽固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种速冻用料物摆放架，具备以下有益效果：

1、该一种速冻用料物摆放架，通过一号电动推杆将一号顶杆收回，通过一号顶杆的收回带动二号电动推杆向下运动，可以带动一号顶杆与二号电动推杆连接处的一组一号侧板与二号侧板向下运动，通过二号电动推杆将二号顶杆收回，可以将二号顶杆顶端的一号侧板与二号侧板向下运动至低处，在放置或取下物料后，控制一号电动推杆、一号顶杆、二号电动推杆以及二号顶杆将一号侧板与二号侧板送至高处，可以避免因取用高处物料时使用梯子而造成的安全事故。

2、该一种速冻用料物摆放架，通过一号固定杆与二号固定杆两端的固定螺栓，将一号固定杆与二号固定杆两端分别与一号侧板和二号侧板固定连接，通过八组波浪托杆两端与一号固定杆和二号固定杆的固定连接，将八组波浪托杆组成一个承托面，将物料摆放在波浪托杆上，因为波浪托杆的s型结构，使物料与波浪托杆的接触面积很小，使得物料底端与波浪托杆的黏连现象大大减小，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型一种速冻用料物摆放架结构示意图；

图2为本实用新型一种速冻用料物摆放架顶部结构示意图；

图3为本实用新型一种速冻用料物摆放架一号电动推杆结构示意图；

图4为本实用新型一种速冻用料物摆放架一号固定杆结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、二号侧板；3、一号固定杆；4、固定螺栓；5、二号固定杆；6、波浪托杆；7、一号电动推杆；8、一号顶杆；9、二号电动推杆；10、二号顶杆；11、固定帽；12、一号侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种速冻用料物摆放架，包括支撑脚1，支撑脚1顶端设置有二号侧板2，二号侧板2一端后侧设置有一号固定杆3，一号固定杆3一端贯穿设置有固定螺栓4，二号侧板2另一端后侧设置有二号固定杆5，一号固定杆3与二号固定杆5之间设置有波浪托杆6，二号侧板2上表面一侧设置有一号电动推杆7，一号电动推杆7顶端设置有一号顶杆8，一号顶杆8顶端设置有二号电动推杆9，二号电动推杆9顶端设置有二号顶杆10，二号顶杆10顶端设置有固定帽11，一号固定杆3后端设置有一号侧板12。

本实施例中，支撑脚1共设置有有四组，四组支撑脚1分别设置于一号侧板12与二号侧板2底面两端；一号侧板12、二号侧板2、一号固定杆3、二号固定杆5与波浪托杆6共设置有三组，三组一号侧板12、二号侧板2、一号固定杆3、二号固定杆5与波浪托杆6分别设置在一号电动推杆7底端、一号顶杆8与二号电动推杆9连接处、二号顶杆10顶端；一号固定杆3两端均设置有两组固定螺栓4，固定螺栓4贯穿固定杆两端与一号侧板12和二号侧板2螺纹连接，一号固定杆3通过固定螺栓4与一号侧板12和二号侧板2固定连接；波浪托杆6共设置有八组，八组波浪托杆6均匀设置于一号固定杆3与二号固定杆5之间，波浪托杆6两端分别与一号固定杆3和二号固定杆5固定连接；一号顶杆8顶端与二号电动推杆9底端之间设置有焊条，一号顶杆8顶端通过焊条与二号电动推杆9底端焊接；一号电动推杆7、一号顶杆8、二号电动推杆9、二号顶杆10与固定帽11分别设置有四组，四组一号电动推杆7、一号顶杆8、二号电动推杆9、二号顶杆10与固定帽11分别设置在一号侧板12上表面两端和二号侧板2上表面两端；二号顶杆10贯穿一号侧板12与二号侧板2表面与固定帽11固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过一号电动推杆7将一号顶杆8收回，通过一号顶杆8的收回带动二号电动推杆9向下运动，可以带动一号顶杆8与二号电动推杆9连接处的一组一号侧板12与二号侧板2向下运动，通过二号电动推杆9将二号顶杆10收回，可以将二号顶杆10顶端的一号侧板12与二号侧板2向下运动至低处，在放置或取下物料后，控制一号电动推杆7、一号顶杆8、二号电动推杆9以及二号顶杆10将一号侧板12与二号侧板2送至高处，可以避免因取用高处物料时使用梯子而造成的安全事故，通过一号固定杆3与二号固定杆5两端的固定螺栓4，将一号固定杆3与二号固定杆5两端分别与一号侧板12和二号侧板2固定连接，通过八组波浪托杆6两端与一号固定杆3和二号固定杆5的固定连接，将八组波浪托杆6组成一个承托面，将物料摆放在波浪托杆6上，因为波浪托杆6的s型结构，使物料与波浪托杆6的接触面积很小，使得物料底端与波浪托杆6的黏连现象大大减小。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。