一种高安全性钉箱机的制作方法

本实用新型涉及钉箱机技术领域，尤其涉及一种高安全性钉箱机。

背景技术：

现有的钉箱机在停止状态时，其钉箱机上钉头仍未裸露状态，工作人员不慎接触很容易受到伤害，同时在工作状态中，工作人员经常需要用手调整纸箱位置，因此存在一定的安全隐患，因此亟需设计一种高安全性钉箱机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的钉箱机在停止状态时，其钉箱机上钉头仍未裸露状态，工作人员不慎接触很容易受到伤害，同时在工作状态中，工作人员经常需要用手调整纸箱位置，因此存在一定的安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高安全性钉箱机，包括机座，所述机座的顶部一体成型有机臂，且所述机臂上紧固安装有装订机机头，所述机臂上固定安装有定位板，所述机臂上贯穿开设有调节口，所述调节口内转动连接有调节螺杆，且所述调节口内滑动插接有滑动板，所述滑动板为透明塑料材质，所述滑动板位于定位板的上方，所述滑动板上贯穿开设有用于螺纹套接调节螺杆的螺纹通孔，所述滑动板上还贯穿开设有装订口，所述定位板上固定安装有金属块，所述金属块位于装订口的正下方，所述金属块内设置有温度感应器，所述机臂的一侧凹设有安装槽，所述安装槽底部固定安装有伺服电机，所述调节螺杆的底端延伸至安装槽内并与伺服电机的驱动端传动相连。

优选的，所述调节口内竖直固定安装有导杆，所述滑动板滑动套接在导杆上。

优选的，所述调节口的顶壁固定安装有轴承，所述调节螺杆的顶端与轴承转动连接。

优选的，所述机臂上铰接有封闭板，所述封闭板的一侧固定安装有套环，所述机臂上固定安装有套杆，所述套环上贯穿开设有用于插接套杆的开孔。

优选的，所述套杆的顶端套接有限位帽，所述限位帽的底部凹设有螺纹盲孔，所述套杆靠近顶端的部分设置有用于匹配螺纹盲孔的外螺纹。

优选的，所述机臂内设有连通腔，所述连通腔的顶部与调节口连通，所述连通腔的底部与安装槽连通，所述调节螺杆贯穿连通腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伺服电机、调节螺杆、轴承、导杆、滑动板和定位板实现了对纸箱的夹持，保证了装订工作纸箱的稳定，同时通过装订口、金属块和温度感应器的配合保证了装订工作的安全，且可在钉箱机关闭时将钉头套住，避免了工作人员接触意外受伤；

2、本实用新型通过套杆、套环和限位帽实现了对封闭板的紧固安装，可用于将安装槽封闭，也方便了打开，便于对伺服电机进行日常维护检查工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高安全性钉箱机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高安全性钉箱机滑动板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高安全性钉箱机安装槽的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高安全性钉箱机安装槽的内部结构示意图；

图5为图1的a处结构放大图。

图中：1机座、2机臂、3装订机机头、4滑动板、5定位板、6装订口、7金属块、8温度感应器、9封闭板、10调节螺杆、11轴承、12导杆、13螺纹通孔、14安装槽、15伺服电机、16套环、17套杆、18限位帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种高安全性钉箱机，包括机座1，机座1的顶部一体成型有机臂2，且机臂2上紧固安装有装订机机头3，机臂2上固定安装有定位板5，机臂2上贯穿开设有调节口，调节口内转动连接有调节螺杆10，且调节口内滑动插接有滑动板4，滑动板4为透明塑料材质，滑动板4位于定位板5的上方，滑动板4上贯穿开设有用于螺纹套接调节螺杆10的螺纹通孔13，滑动板4上还贯穿开设有装订口6，定位板5上固定安装有金属块7，金属块7位于装订口6的正下方，金属块7内设置有温度感应器8，机臂2的一侧凹设有安装槽14，安装槽14底部固定安装有伺服电机15，调节螺杆10的底端延伸至安装槽14内并与伺服电机15的驱动端传动相连。

需要说明的是，装订机机头3底部顶头与装订口6和金属块7对应，温度感应器8与装订机机头3电性连接可控制装订机机头3的启闭，金属块7为导热效果好的金属材质，当工作人员手部接触到金属块7时，温度感应器8可感应金属块7的温度变化，从而通过温度感应器8关闭装订机机头3，避免工作人员手部受伤，将纸箱板放置在滑动板4与定位板5之间，开启伺服电机15带动调节螺杆10顺时针转动实现了滑动板4的下滑直至将纸箱板夹紧，此时可进行装订操作，在使用完成时，可开启伺服电机15带动调节螺杆10逆时针转动使得滑动板4通过装订口6套设在装订机机头3的底部，可避免工作人员接触意外受伤；

其中，调节口内竖直固定安装有导杆12，滑动板4滑动套接在导杆12上；

需要说明的是，通过导杆12可对滑动板4在调节口内的滑动过程进行导向，有利于提升滑动板4调节过程的稳定性；

其中，调节口的顶壁固定安装有轴承11，调节螺杆10的顶端与轴承11转动连接；

需要说明的是，通过轴承11实现了调节螺杆10在调节口内的转动连接；

其中，机臂2上铰接有封闭板9，封闭板9的一侧固定安装有套环16，机臂2上固定安装有套杆17，套环16上贯穿开设有用于插接套杆17的开孔，套杆17的顶端套接有限位帽18，限位帽18的底部凹设有螺纹盲孔，套杆17靠近顶端的部分设置有用于匹配螺纹盲孔的外螺纹；

需要说明的是，封闭板9通过合页铰接在机臂2上，通过铰链转动封闭板9关闭安装槽14时，可通过开孔将套环16套接在套杆17上，限位帽18通过螺纹盲孔套接在套杆17顶端，可实现封闭板9的紧固，用于对安装槽14进行封闭；

其中，机臂2内设有连通腔，连通腔的顶部与调节口连通，连通腔的底部与安装槽14连通，调节螺杆10贯穿连通腔；

需要说明的是，调节螺杆10通过连通腔从安装槽14延伸至调节口内，实现对滑动板4的传动，实现滑动板4高度位置的调整。

本实用新型中，使用者使用该装置时，装订机机头3底部顶头与装订口6和金属块7对应，温度感应器8与装订机机头3电性连接可控制装订机机头3的启闭，金属块7为导热效果好的金属材质，当工作人员手部接触到金属块7时，温度感应器8可感应金属块7的温度变化，从而通过温度感应器8关闭装订机机头3，避免工作人员手部受伤，将纸箱板放置在滑动板4与定位板5之间，开启伺服电机15带动调节螺杆10顺时针转动实现了滑动板4的下滑直至将纸箱板夹紧，此时可进行装订操作，在使用完成时，可开启伺服电机15带动调节螺杆10逆时针转动使得滑动板4通过装订口6套设在装订机机头3的底部，可避免工作人员接触意外受伤；

通过铰链转动封闭板9关闭安装槽14时，可通过开孔将套环16套接在套杆17上，限位帽18通过螺纹盲孔套接在套杆17顶端，可实现封闭板9的紧固，用于对安装槽14进行封闭。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。