一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置的制作方法

本实用新型涉及锚固剂包装领域，具体为一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置。

背景技术：

锚固剂就是把加固用的锚固体固定用的一种材料，建筑中锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固，锚固剂分为树脂锚固剂、矿用锚固剂、锚固胶，锚固剂具有触变性，拉伸、剪切强度高的特性，耐老化、耐疲劳性能优良，负载-位移特性卓越等特点。

锚固剂从生产线灌装、包装覆膜后会串联在一起，并随着设备滑落至地面，需要人工剪切，才能把串联的锚固剂断开，使得锚固剂生产效率低，且企业由于投入人力物力增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决锚固剂从生产线灌装、包装覆膜后会串联在一起，并随着设备滑落至地面，需要人工剪切，才能把串联的锚固剂断开，使得锚固剂生产效率低，且企业由于投入人力物力增加了成本的问题，提供一种树脂锚杆锚固剂自动成型。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置，包括工作台，所述工作台顶部转动连接有多组相对应的转轮，且转轮之间设置有相对称的齿轮带，所述工作台顶部位于齿轮带之间的位置皆安装有电机，且两组电机的输出端皆转动连接有与齿轮带相啮合的齿盘，所述工作台的顶部远离转轮的一侧设置有多组滑杆，且滑杆的顶部设置有安装板，所述安装板的的内部安装有气缸，且气缸的一侧设置有控制器，所述滑杆位于安装板的下方设置有移板，且移板与气缸的输出端相连接，所述移板的内部设置有两组传感器，且移板的底部位于两组传感器之间设置有刀片，所述滑杆靠近转轮的一侧且位于移板的下方设置有限位块，所述工作台的一侧设置有接料槽，且接料槽的底部设置有多组支撑腿，所述工作台远离接料槽的一侧设置有支架，且支架通过支撑杆相连接，所述支撑杆的外侧滑动连接有滚筒。

优选地，所述滑杆的顶部设置有连接柱，且滑杆通过连接柱与安装板螺纹连接，所述连接柱延伸至安装板的外侧螺纹连接有螺母。

优选地，所述工作台的顶部与刀片相对应的位置设置有垫板。

优选地，所述工作台的一端设置有操作盒，且操作盒设置有按钮。

优选地，所述工作台的顶部设置有透明防尘罩，且透明防尘罩的两侧设置有进料口与出料口。

优选地，所述工作台顶部与齿盘相对应的位置设置有铰接座，且齿盘远离电机的一端与铰接座转动连接。

优选地，所述工作台的顶部设置有多组底座，且底座皆与转轮转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电机、齿盘、齿轮带等结构，滚筒将锚固剂输送至工作台，电机通过齿盘带动齿轮带转动，锚固剂通过限位块送机装置内，齿轮带带动锚固剂向前输送，当两组传感器皆感应到锚固剂两端的铝丝时，传感器将信息传给控制器，控制控制气缸运动，气缸通过移板带动刀片向锚固剂运动，刀片将锚固剂相连接处切断，从而使得不需要人工对锚固剂进行剪切，提高生产效率，减少企业投入人力物力，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、工作台；2、转轮；3、齿轮带；4、电机；5、齿盘；6、滑杆；7、安装板；8、气缸；9、移板；10、传感器；11、刀片；12、控制器；13、限位块；14、连接柱；15、螺母；16、垫板；17、接料槽；18、支撑腿；19、操作盒；20、透明防尘罩；21、铰接座；22、底座；23、滚筒；24、支架；25、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机(型号为：xd-3420-2)、气缸(型号为：at)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种树脂锚杆锚固剂自动成型包装装置，包括工作台1，工作台1顶部转动连接有多组相对应的转轮2，且转轮2之间设置有相对称的齿轮带3，工作台1顶部位于齿轮带3之间的位置皆安装有电机4，且两组电机4的输出端皆转动连接有与齿轮带3相啮合的齿盘5，工作台1的顶部远离转轮2的一侧设置有多组滑杆6，且滑杆6的顶部设置有安装板7，安装板7的的内部安装有气缸8，且气缸8的一侧设置有控制器12，滑杆6位于安装板7的下方设置有移板9，且移板9与气缸8的输出端相连接，移板9的内部设置有两组传感器10，且移板9的底部位于两组传感器10之间设置有刀片11，滑杆6靠近转轮2的一侧且位于移板9的下方设置有限位块13，工作台1的一侧设置有接料槽17，且接料槽17的底部设置有多组支撑腿18，工作台1远离接料槽17的一侧设置有支架24，且支架24通过支撑杆25相连接，支撑杆25的外侧滑动连接有滚筒23。

本实用新型通过设置电机4、齿盘5、齿轮带3等结构，滚筒23将锚固剂输送至工作台1，电机4通过齿盘5带动齿轮带3转动，锚固剂通过限位块13送机装置内，齿轮带3带动锚固剂向前输送，当两组传感器10皆感应到锚固剂两端的铝丝时，传感器10将信息传给控制器12，控制器12控制气缸8运动，气缸8通过移板9带动刀片11向锚固剂运动，刀片11将锚固剂相连接处切断，从而使得不需要人工对锚固剂进行剪切。

请着重参阅图1和图2，滑杆6的顶部设置有连接柱14，且滑杆6通过连接柱14与安装板7螺纹连接，连接柱14延伸至安装板7的外侧螺纹连接有螺母15，本实用新型通过在滑杆6的顶部设置有连接柱14，且滑杆6通过连接柱14与安装板7螺纹连接，连接柱14延伸至安装板7的外侧螺纹连接有螺母15，从而更好的固定安装板7。

请着重参阅图1，工作台1的顶部与刀片11相对应的位置设置有垫板16，本实用新型通过在工作台1的顶部与刀片11相对应的位置设置有垫板16，从而防止刀片11对工作台1造成损坏。

请着重参阅图1和图2，工作台1的一端设置有操作盒19，且操作盒19设置有按钮，本实用新型通过在工作台1的一端设置有操作盒19，且操作盒19设置有按钮，从而使得操作者通过操作盒19操作装置。

请着重参阅图1、图2和图3，工作台1的顶部设置有透明防尘罩20，且透明防尘罩20的两侧设置有进料口与出料口，本实用新型通过在工作台1的顶部设置有透明防尘罩20，且透明防尘罩20的两侧设置有进料口与出料口，通过透明防尘罩20从而防止灰尘落入装置，进料口与出料口方便物料进出，且透明防尘罩20更方便观察装置内工作情况。

请着重参阅图1，工作台1顶部与齿盘5相对应的位置设置有铰接座21，且齿盘5远离电机4的一端与铰接座21转动连接，本实用新型通过在工作台1顶部与齿盘5相对应的位置设置有铰接座21，且齿盘5远离电机4的一端与铰接座21转动连接，使齿盘5更好的在电机4的带动下转动。

请着重参阅图1，工作台1的顶部设置有多组底座22，且底座22皆与转轮2转动连接，本实用新型通过在工作台1的顶部设置有多组底座22，且底座22皆与转轮2转动连接，使得工作台1更好的与转轮2转动连接。

工作原理：接通电源，电机4通过齿盘5带动齿轮带3转动，滚筒23将锚固剂输送至工作台1，锚固剂通过限位块13送机装置内，齿轮带3带动锚固剂向前输送，当两组传感器10皆感应到锚固剂两端的铝丝时，传感器10将信息传给控制器12，控制器12控制气缸8运动，气缸8通过移板9带动刀片11向锚固剂运动，刀片11将锚固剂相连接处切断，从而使得不需要人工对锚固剂进行剪切，提高生产效率，减少企业投入人力物力，节省成本，齿轮带3不断输送，将剪切完成的锚固剂推入接料槽17的斜面上，斜面使得锚固剂不会堆积在出料口，出料口两侧的档条防止锚固剂滚动，工作台1的顶部设置有透明防尘罩20，在防尘的同时，可以实时观察装置内的生产情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。