钢管止挡装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢管止挡装置。

背景技术：

目前，在钢管的生产过程中，钢管输送时具有一定的速度，需要对钢管进行一定的止挡，但是在止挡钢管的过程中，会受到较大的冲击力，很容易造成止挡件的损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢管止挡装置，它能够很好地止挡钢管，提高钢管输送的安全性，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢管止挡装置，它包括：

机架，所述机架设有一适于容置钢管的钢管容置通道，所述钢管容置通道的一端设有适于穿入钢管的进入口；

止挡部件，所述止挡部件包括止挡板，所述止挡板设于所述钢管容置通道相对的另一端，所述止挡板适于挡住从进入口进入的钢管的端部以使钢管进入钢管容置通道。

进一步，为了很好地缓冲钢管，减缓钢管的冲击力，所述止挡板上在和钢管容置通道的另一端相对的一侧设有回弹缓冲件。

进一步，所述止挡部件通过至少一导向机构滑配于所述机架上，所述导向机构包括导向轴，所述导向轴的一端部连接所述止挡板，所述导向轴上套有复位弹性件，并且所述复位弹性件连接于所述导向轴的另一端部与所述机架之间。

进一步，为了方便从钢管容置通道内导出钢管，所述钢管容置通道上设有用于导出所述钢管容置通道内的钢管的出口；

还包括用于打开或关闭所述出口的出口开闭装置。

进一步，所述出口开闭装置包括：

出口挡板组件，所述出口挡板组件铰接在所述机架上；

驱动机构，所述驱动机构与所述出口挡板组件相连，所述驱动机构用于驱动所述出口挡板组件摆动以打开或关闭所述出口。

进一步，所述出口挡板组件通过一铰接轴铰接在所述机架上；

所述驱动机构包括铰接在所述机架上的往复伸缩件，所述往复伸缩件的活动件与安装在铰接轴上的摆臂铰接，所述往复伸缩件适于推动所述铰接轴来回转动。

进一步，所述机架上围成所述钢管容置通道的底壁为向出口方向倾斜向下的结构。

进一步，所述钢管容置通道在靠近进入口的一端设有挡板，所述挡板上设有对应进入口的钢管进入开口。

进一步，所述机架为可移动式机架。

采用了上述技术方案后，钢管从进入口进入本钢管止挡装置，进入后，钢管的一端被止挡板止挡，然后进入钢管容置通道，再通过出口开闭装置打开出口，钢管会从出口导出钢管容置通道，进入下一道工序，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的钢管止挡装置的立体图；

图2为本实用新型的止挡部件的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种钢管止挡装置，它包括：

机架1，所述机架1设有一适于容置钢管的钢管容置通道11，所述钢管容置通道11的一端设有适于穿入钢管的进入口12；

止挡部件，所述止挡部件包括止挡板2，所述止挡板2设于所述钢管容置通道11相对的另一端，所述止挡板2适于挡住从进入口12进入的钢管的端部以使钢管进入钢管容置通道11。

具体地，如图2所示，为了有效缓冲钢管的冲击力，所述止挡板2上在和钢管容置通道11的另一端相对的一侧设有回弹缓冲件21。

具体地，如图1所示，所述止挡部件通过至少一导向机构滑配于所述机架1上，所述导向机构包括导向轴31，所述导向轴31的一端部连接所述止挡板2，所述导向轴31上套有复位弹性件，并且所述复位弹性件连接于所述导向轴31的另一端部与所述机架1之间。

在本实施例中，导向机构并列设有两个。

具体地，如图1所示，所述钢管容置通道11上设有用于导出所述钢管容置通道11内的钢管的出口11a；

还包括用于打开或关闭所述出口11a的出口开闭装置。

具体地，如图1所示，所述出口开闭装置包括：

出口挡板组件41，所述出口挡板组件41铰接在所述机架1上；

驱动机构，所述驱动机构与所述出口挡板组件41相连，所述驱动机构用于驱动所述出口挡板组件41摆动以打开或关闭所述出口11a。

具体地，所述出口挡板组件41通过一铰接轴41a铰接在所述机架1上；

具体地，所述驱动机构包括铰接在所述机架1上的往复伸缩件42，所述往复伸缩件42的活动件与安装在铰接轴41a上的摆臂43铰接，所述往复伸缩件42适于推动所述铰接轴41a来回转动。在本实施例中，往复伸缩件42包括但不限于气缸或液压缸。

具体地，如图1所示，为了方便钢管导出，所述机架1上围成所述钢管容置通道11的底壁为向出口方向倾斜向下的结构。

具体地，如图1所示，所述钢管容置通道11在靠近进入口12的一端设有挡板5，所述挡板5上设有对应进入口12的钢管进入开口51。

所述机架1为可移动式机架；在本实施例中，通过在机架1的底部设置滚轮实现机架1的可移动。

在本实施例中，钢管从进入口12进入本钢管止挡装置，进入后，钢管的一端被止挡板2止挡，然后进入钢管容置通道11，再通过出口开闭装置打开出口11a，钢管会从出口11a导出钢管容置通道11，进入下一道工序，使用非常方便。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。