一种混凝土粉料进料装置的制作方法

本实用新型涉及粉料进料装置的技术领域，尤其是涉及一种混凝土粉料进料装置。

背景技术：

混凝土搅拌站分为四个部分：砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储，搅拌机控制系统上电后，进入人机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等，根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序，启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗，计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内；

粉料进料装置在混凝土搅拌站中有着广泛的运用，原有的粉料进料装置与支撑架固定连接，在进料装置工作完毕后还有许多粉料粘合在进料装置的侧壁上，使得进料斗难以清洗，导致进料装置使用寿命下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土粉料进料装置，其具有便于拆换进料斗从而方便清洗的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土粉料进料装置，包括进料斗，进料斗底端与支撑架固定相连，电机位于支撑架的底端固定连接有搅拌组件，电机与支撑架固定连接，搅拌组件贯穿支撑架伸入进料斗内部，料斗底端侧壁固定连接有翻边，翻边与支撑架上表面相贴，在支撑座上与翻边上下相对的位置等距设置有若干螺杆，翻边上设置有数量与螺杆数量相匹配的穿孔，穿孔包括以进料斗的轴线为中心点圆周阵列分布在翻边上的定位孔。定位孔距离进料斗的轴线的距离与螺杆距离支撑架轴线的距离相同，定位孔的直径大于螺杆上螺母的最大宽度，在翻边上设置有分别与定位孔相连通的固定孔，固定孔的轴线距离进料斗的轴线距离与定位孔距离进料斗的轴线距离相同且固定孔均位于定位孔的同一侧，固定孔的孔径大于螺杆的直径且小于螺母的最小宽度，且螺杆的高度高于翻边的厚度。

通过采用上述技术方案，通过固定在支撑座上的螺杆的设置，配合进料斗翻边上设置的定位孔，可将进料斗尽快定位在支撑架上，进而拧动进料斗使得螺杆卡入固定孔中，通过螺杆配合螺母将进料斗与支撑架快速固定，从而便于灵活拆换进料斗。

本实用新型进一步设置为：支撑架的顶端表面开设有与支撑架同轴设置的圆柱形的凹槽，凹槽的直径与进料斗的外径相吻合，进料斗的翻边与支撑架上表面相贴，进料斗的底端伸入到凹槽中。

通过采用上述技术方案，通过直径与进料斗外径相吻合的凹槽的设置,从而便于将进料斗插入凹槽中实现密封固定。

本实用新型进一步设置为：进料斗侧壁与支撑架的凹槽相对的内侧壁之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过密封圈的设置,从而便于将进料斗与支撑座之间实现进一步密封固定。

本实用新型进一步设置为：搅拌组件包括主搅拌轴，主搅拌轴上固定有若干扇叶，主搅拌轴两端固定有刮壁轴，刮壁轴以主搅拌轴为对称轴对称固定连接在主搅拌轴的两端，刮壁轴包括底侧杆，底侧杆延伸至距离进料斗侧壁有一定距离的位置沿进料斗侧壁方向向上固定连接有刮杆。

通过采用上述技术方案，通过搅拌组件的设置，电机带动主搅拌轴转动，进而便于将进料斗内的粉料进行充分搅拌，配合刮壁轴的设置，从而便于实现将位于进料斗粉料充分搅拌，并将结块的粉料通过外力搅拌成小块进而便于从出料管中露出。

本实用新型进一步设置为：刮杆背离进料斗的侧壁上固定连接有若干扇叶。

通过采用上述技术方案，通过在刮壁轴上固定连接若干扇叶，从而便于实现进一步搅拌。

本实用新型进一步设置为：刮杆呈内部中空的矩形管体，在刮杆相对进料斗的侧壁上设有插槽，插槽自刮杆相背离底侧杆的一端竖直向下开设，插槽的长度小于刮杆的长，通过插槽设置有插入至刮杆内部的刮板。

通过采用上述技术方案，通过插槽在刮杆中插入刮杆，刮杆与进料斗侧壁相贴，从而便于将粘黏在进料斗上的粉料刮下。

本实用新型进一步设置为：刮板包括刮轴和刮刀，刮板的刮轴呈圆柱形，刮轴与刮杆的内径相吻合，在刮轴的侧壁伸出有刮刀，刮刀与刮轴一体成型，刮刀的长与刮轴的长相同，刮刀的厚度小于插槽的宽，刮轴自刮杆的上端通过插槽竖直向下插入至刮杆中，固定在刮轴上的刮刀从插槽中向外伸出与进料斗侧壁相贴。

通过采用上述技术方案，通过刮轴与刮刀的配合设置，刮轴插入至插槽中，刮刀自插槽朝向进料斗侧壁伸出，从而便于将进料斗侧壁上的粉料刮下。

本实用新型进一步设置为：刮刀的厚度沿着向进料斗侧壁方向逐渐变薄。

通过采用上述技术方案，通过刮刀厚度逐渐变薄，从而便于便于将进料斗上的粉料刮下。

本实用新型进一步设置为：插槽与进料斗相对的侧壁上固定有弹簧，弹簧一端与插槽固定，弹簧的另一端与刮轴相抵接。

通过采用上述技术方案，通过弹簧的设置，刮板受到阻力，弹簧被压缩，从而实现对刮板的保护，防止刮板被损坏。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过固定在支撑座上的螺杆的设置，配合进料斗翻边上设置的定位孔，可将进料斗尽快定位在支撑架上，进而拧动进料斗使得螺杆卡入固定孔中，通过螺杆配合螺母将进料斗与支撑架快速固定，从而便于灵活拆换进料斗；

2.通过设置的搅拌组件，随着电机的转动便于将粉料搅拌，使其顺利从出料管落下；

3.通过刮板的设置，刮板与搅拌组件插接固定，使得刮板与进料斗侧壁相贴，随着搅拌组件的转动，进而带动刮板将粘黏在进料斗侧壁上的粉料刮下。

附图说明

图1是混凝土粉料进料装置的结构示意图；

图2是混凝土粉料进料装置的爆炸图；

图3是搅拌组件的结构示意图；

图4是刮板的爆炸图。

图中，1、进料斗；11、翻边；12、穿孔；121、定位孔；122、固定孔；13、出料管；2、支撑架；21、凹槽；211、密封圈；22、螺杆；23、螺母；24、通孔；3、电机；4、主搅拌轴；5、刮壁轴；51、底侧杆；52、刮杆；521、插槽；6、扇叶；7、刮板；71、刮轴；72、刮刀；8、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种混凝土粉料进料装置，包括呈圆台形的进料斗1，进料斗1底端与支撑架2固定相连。将进料斗1与支撑架2连接在一起时，进料斗1的轴线与支撑架2的轴线重合在一起。支撑架2的顶端表面开设有与支撑架2同轴设置的圆柱形的凹槽21，凹槽21的直径与进料斗1的外径相吻合。将进料斗1放置在支撑架2上的时候，进料斗1的底端伸入到凹槽21中。进料斗1伸出凹槽21的位置固定连接有翻边11，翻边11与支撑架2上表面相贴。在支撑座上与翻边11上下相对的位置等距设置有若干螺杆22。

翻边11上设置有数量与螺杆22数量相匹配的穿孔12，穿孔12包括以进料斗1的轴线为中心点圆周阵列分布在翻边11上的定位孔121。定位孔121距离进料斗1的轴线的距离与螺杆22距离支撑架2轴线的距离相同。定位孔121的直径大于螺杆22上螺母23的最大宽度。在翻边11上设置有分别与定位孔121相连通的固定孔122，固定孔122的轴线距离进料斗1的轴线距离与定位孔121距离进料斗1的轴线距离相同且固定孔122均位于定位孔121的同一侧。固定孔122的孔径大于螺杆22的直径且小于螺母23的最小宽度，且螺杆22的高度高于翻边11的厚度。

在进料斗1固定在支撑架2上时，进料斗1的翻边11上的定位孔121套在螺杆22上，然后转动进料斗1，使得螺杆22穿过进料斗1的固定孔122，螺杆22配合螺母23将进料斗1与支撑架2固定连接。

在进料斗1固定在支撑架2上时，由于进料斗1的外径小于支撑架2的凹槽21的内径，进料斗1设有翻边11的一端端口插入到支撑架2的凹槽21内部，在进料斗1插入至凹槽21的部分，进料斗1侧壁与支撑架2的凹槽21相对的内侧壁之间设置有密封圈211，密封圈211为弹性的橡胶圈，通过进料斗1侧壁与支撑架2的凹槽21相对的内侧壁相互挤压设置在进料斗1侧壁与支撑架2的凹槽21相对的内侧壁之间的密封圈211，实现对进料斗1的进一步密封。

参照图1、图3，在进料斗1的底端贯穿支撑座设置有出料管13，在支撑架2上开设有通孔24，通孔24呈腰型孔，出料管13通过通孔24竖直向下伸出，随着进料斗1的转动，出料管13沿沿通孔24滑动。

在支撑架2底端设置有电机3，电机3的输出轴固定连接有主搅拌轴4，主搅拌轴4竖直贯穿支撑架2并伸入至进料斗1内部，在主搅拌轴4上固定有若干扇叶6，通过电机3带动主搅拌轴4转动，从而便于将粉料搅碎更便于使得粉料从出料管13流出。

参照图3、图4，在主搅拌轴4两端固定有刮壁轴5，刮壁轴5以主搅拌轴4为对称轴对称固定连接在主搅拌轴4的两端。刮壁轴5包括底侧杆51，底侧杆51延伸至距离进料斗1侧壁有一定距离的位置沿进料斗1侧壁方向向上固定连接有刮杆52，刮杆52呈内部中空的矩形管体，在刮杆52相对进料斗1的侧壁上设有插槽521，插槽521自刮杆52相背离底侧杆51的一端竖直向下开设，插槽521的长度小于刮杆52的长。通过插槽521设置有插入至刮杆52内部的刮板7。刮板7包括刮轴71和刮刀72，刮板7的刮轴71呈圆柱形，刮轴71与刮杆52的内径相吻合，在刮轴71的侧壁伸出有刮刀72，刮刀72与刮轴71一体成型，刮刀72的长与刮轴71的长相同，刮刀72的厚度小于插槽521的宽，刮轴71自刮杆52的上端通过插槽521竖直向下插入至刮杆52中，固定在刮轴71上的刮刀72从插槽521中向外伸出与进料斗1侧壁相贴，刮刀72的厚度沿着向进料斗1侧壁方向逐渐变薄，在电机3带动刮壁轴5转动，通过固定在刮壁轴5上的刮杆52以及插入至刮杆52上的刮板7实现将进料斗1内部粘黏在进料斗1侧壁上的浆液及时刮掉，且插入设置在刮杆52上的刮板7可实现灵活拆装，方便及时更换。

在插槽521与进料斗1相对的侧壁上固定有弹簧8，弹簧8一端与插槽521固定，弹簧8的另一端与刮轴71相抵接，在刮板7受到阻力，弹簧8被压缩，从而实现对刮板7的保护，防止刮板7被损坏。

在刮壁轴5背离进料斗1的侧壁上固定连接有若干扇叶6，随着刮壁轴5的转动同时配合扇叶6从而将粉料进一步搅拌粉碎。

通过固定在支撑座上的螺杆22的设置，配合进料斗1翻边11上设置的定位孔121，可将进料斗1尽快定位在支撑架2上，进而拧动进料斗1使得螺杆22卡入固定孔122中，通过螺杆22配合螺母23将进料斗1与支撑架2快速固定，从而便于灵活拆换进料斗1，进而便于清洗进料斗1以及被进料斗1罩设的搅拌轴。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。