一种新型干湿分离型垃圾回收装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾回收技术领域，具体为一种新型干湿分离型垃圾回收装置。

背景技术：

随着社会现代化的不断发展，人们越来越重视环境保护，因此各式各样的垃圾回收装置逐渐被推广开来，而垃圾的种类分为多种，其中就包括干湿型垃圾，但是现有的垃圾回收装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的垃圾回收装置无法根据垃圾的种类特征进行干湿分离型的垃圾回收工作，需要使用者后续的手动分离操作，进而存在一定的使用缺陷；

2、现有的垃圾回收装置在对干湿垃圾进行分离后，垃圾内具有一定的危害气味，无法让使用者便捷的对分离的垃圾进行取出工作，进而给使用者的操作带来了不便。

针对上述问题，急需在原有垃圾回收结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型干湿分离型垃圾回收装置，以解决上述背景技术中提出的无法根据垃圾的种类特征进行干湿分离型的垃圾回收工作，垃圾内具有一定的危害气味，无法让使用者便捷的进行对分离的垃圾进行取出工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型干湿分离型垃圾回收装置，包括基体、驱动电机和电加热组件，所述基体的内侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有活动罐，并且活动罐的上端开设有进料口，所述基体的内侧开设有容置槽，所述活动罐的上端外侧转动连接有滑轮，且滑轮与基体的内表面相连接，所述活动罐的下端安装有连接轴，且连接轴的外表面安装有开合门，所述开合门和活动罐的外表面均匀分布有过滤网层，且开合门的外侧安装有卡接件，并且卡接件与活动罐的外表面相连，所述基体的下端内侧安装有出水管，所述基体的内侧上端螺栓安装有电加热组件，所述活动罐的外表面上端固定连接有导热块，且活动罐的下端设置有牵引绳，并且牵引绳与连接轴的外表面相连接，所述牵引绳的末端固定连接有刮除板，且刮除板的外侧固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧与活动罐的内表面相连接，所述活动罐的下端面开设有滑槽，且滑槽与刮除板相连接。

优选的，所述活动罐通过滑轮与基体的内表面构成转动结构，且活动罐和开合门的外表面均匀分布有过滤网层，并且活动罐与导热块为一体化结构。

优选的，所述开合门俯视呈圆弧状结构，且开合门通过连接轴与活动罐构成拆卸安装结构，并且连接轴通过牵引绳与刮除板构成滑动结构。

优选的，所述出水管呈“y”形结构，且出水管通过容置槽与基体的内侧相接通，并且出水管的宽度小于基体的内径。

优选的，所述电加热组件关于基体的中心点对称设置有3个，且电加热组件的外表面与导热块的外表面相贴合，并且导热块为铜材质。

优选的，所述刮除板通过复位弹簧与活动罐的内表面构成伸缩结构，且刮除板通过滑槽与活动罐的内侧构成滑动结构，并且刮除板的宽度小于活动罐的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型干湿分离型垃圾回收装置；

1.设置有与电加热组件贴合的活动罐，活动罐将会通过电机的带动稳定的沿着电加热组件的外侧转动，从而稳定得对其内部的垃圾进行多方位的加热消毒工作，并使得垃圾内的水分蒸发出来，并通过活动罐转动时产生的离心力稳定的将水分沿着过滤网层甩出至容置槽处排出，从而进行干湿分离，提高了整体装置的回收效率；

2.设置有可活动的刮除板，使用者在对垃圾进行干湿分离工作后，可对开合门向外打开，其将会通过牵引绳带动相连接的刮除板同步沿着活动罐的内部向外移动，进而通过其带动活动罐内部的垃圾向外自动排出，避免了使用者的深入内部进行清理的弊端，保证了使用者的使用安全性，同时让使用者的操作更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型电加热组件俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型活动罐俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接轴俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、基体；2、驱动电机；3、活动罐；4、容置槽；5、滑轮；6、进料口；7、连接轴；8、开合门；9、过滤网层；10、卡接件；11、出水管；12、导热块；13、电加热组件；14、牵引绳；15、刮除板；16、复位弹簧；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型干湿分离型垃圾回收装置，包括基体1、驱动电机2、活动罐3、容置槽4、滑轮5、进料口6、连接轴7、开合门8、过滤网层9、卡接件10、出水管11、导热块12、电加热组件13、牵引绳14、刮除板15、复位弹簧16和滑槽17，基体1的内侧安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端固定连接有活动罐3，并且活动罐3的上端开设有进料口6，基体1的内侧开设有容置槽4，活动罐3的上端外侧转动连接有滑轮5，且滑轮5与基体1的内表面相连接，活动罐3的下端安装有连接轴7，且连接轴7的外表面安装有开合门8，开合门8和活动罐3的外表面均匀分布有过滤网层9，且开合门8的外侧安装有卡接件10，并且卡接件10与活动罐3的外表面相连，基体1的下端内侧安装有出水管11，基体1的内侧上端螺栓安装有电加热组件13，活动罐3的外表面上端固定连接有导热块12，且活动罐3的下端设置有牵引绳14，并且牵引绳14与连接轴7的外表面相连接，牵引绳14的末端固定连接有刮除板15，且刮除板15的外侧固定连接有复位弹簧16，并且复位弹簧16与活动罐3的内表面相连接，活动罐3的下端面开设有滑槽17，且滑槽17与刮除板15相连接。

活动罐3通过滑轮5与基体1的内表面构成转动结构，且活动罐3和开合门8的外表面均匀分布有过滤网层9，并且活动罐3与导热块12为一体化结构，开合门8俯视呈圆弧状结构，且开合门8通过连接轴7与活动罐3构成拆卸安装结构，并且连接轴7通过牵引绳14与刮除板15构成滑动结构，让开合门8向外打开的同时，可通过牵引绳14带动刮除板15沿着活动罐3的内部同步向外活动；

出水管11呈“y”形结构，且出水管11通过容置槽4与基体1的内侧相接通，并且出水管11的宽度小于基体1的内径，让活动罐3内分离出的液体，可稳定的沿着“y”形结构的出水管11进行分离收集工作；

电加热组件13关于基体1的中心点对称设置有3个，且电加热组件13的外表面与导热块12的外表面相贴合，并且导热块12为铜材质，让活动罐3与导热块12转动的同时，可贴合着电加热组件13的内侧进行接触加热，从而稳定的通过铜材质的导热块12对活动罐3的内部进行加热杀菌处理；

刮除板15通过复位弹簧16与活动罐3的内表面构成伸缩结构，且刮除板15通过滑槽17与活动罐3的内侧构成滑动结构，并且刮除板15的宽度小于活动罐3的内径，让向外活动后的刮除板15，可自动通过复位弹簧16的复位相对力，稳定的沿着活动罐3的内侧进行回位。

工作原理：在使用该新型干湿分离型垃圾回收装置时，根据图1、图2和图5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着打开基体1的上盖并将所需干湿分离的垃圾沿着进料口6倾倒至活动罐3的内部，然后即可将整体装置接通电源进行工作，此时驱动电机2将会活动罐3沿着容置槽4的内侧进行圆周转动，并通过滑轮5的限位工作稳定的沿着3个电加热组件13的外侧转动，而电加热组件13所产生的热量将会通过贴合的铜材质导热块12向活动罐3的内部进行就加热工作，从而稳定得对其内部的垃圾进行多方位的加热消毒工作，并使得垃圾内的水分蒸发出来，同时通过活动罐3转动时产生的离心力，其内部垃圾中的湿水将会沿着均匀分布的过滤网层9稳定的甩出至容置槽4处，从而进行干湿分离，并通过出水管11排出，使用者进行收集即可；

根据图1、图3和图5，使用者在对垃圾进行干湿分离工作后，当需要对干型垃圾的进行清理工作时，可先将基体1外侧的预设安装门打开，接着打开卡接件10的固定状态将开合门8沿着连接轴7向外打开，随着开合门8的向打开，连接轴7外侧的牵引绳14将会同步进行收卷工作，从而使得牵引绳14的末端带动相连接的刮除板15同步向外活动，从而使其沿着活动罐3内部的滑槽17的限位状态下向外移动，进而通过其带动活动罐3内部的垃圾向外自动排出，避免了使用者的深入内部进行清理的弊端，保证了使用者的使用安全性，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。