一种承重复合井盖的制作方法

本实用新型涉及油井盖技术领域，具体为一种承重复合井盖。

背景技术：

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等，其中井盖又包含有油井盖，通常用于加油站队油罐进口进行密封，随着社会的发展，对油井的应用愈加广泛，因此，对一种承重复合井盖的需求日益增长。

目前市场上出现的油井盖大多数都是直接盖在油罐的上面，由于油井盖重量大，当工作人员需要打开时很费力，需要两个人通过工具一起往上抬升，造成打开不方便，同时在安装时也会给工作人员带来麻烦，同时也浪费人力，不便于工作人员的单独操作，因此，针对上述问题提出一种承重复合井盖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种承重复合井盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种承重复合井盖，包括井座和圆环，所述井座的顶端内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有滚轮，所述井座的顶端滑动连接有圆环，所述圆环的内侧开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内侧均滑动连接有滚轮，所述滚轮的一端固定连接有竖直设置的连接轴，所述圆环的顶端固定连接有水平设置的井盖主体。

优选的，所述井盖主体的底端固定连接有连接壳，所述连接壳的左端内侧固定连接有水平设置的第一弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有滑块，且滑块与连接壳滑动连接，井盖主体的底端和连接壳的顶端均固定连接有限位块，且限位块设置在滑块的左侧。

优选的，所述滑块的右端固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端固定连接有拉板，且拉板与井盖主体卡合，所述拉板的顶端内侧开设有第一操作槽。

优选的，所述井盖主体的左端内侧固定连接有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有卡头，所述伸缩杆的外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与第二弹簧和井盖主体固定连接。

优选的，所述井盖主体的左端内侧滑动连接有竖直设置的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有挡块，且挡块的个数总共有两个，且对称分布在井座中心线的前后两侧，所述连接杆的顶端内侧开设有第二操作槽，所述连接杆的右端内侧开设有卡槽，且卡头通过卡槽与连接杆卡合。

优选的，所述滚轮的个数总共有四个，且对称分布在圆环与井座交界处的上下两侧。

优选的，所述井盖主体是由片状限位增强型树脂材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的连接杆、挡块、第二操作槽、卡头、第二弹簧、伸缩杆和卡槽，当井盖主体与井座卡合在一起后，挡块可以实现对滚轮的限位，防止井盖主体与井座发生分离，且当需要把挡块解除对滚轮的限制时，工作人员通过连接杆往上拉动挡块，同时第二弹簧通过伸缩杆带动卡头与连接杆卡合在一起，实现对挡块的限位，使挡块不会阻挡滚轮的滑动。

2、本实用新型中，通过设置的井座、圆环、井盖主体、滚轮、滑块、第一弹簧和拉板，当需要把井盖主体与井座打开时，工作人员通过拉板以及拉绳拽动滑块，通过滑块往右拉动井盖主体，接着井盖主体在滚轮的作用下逐渐与井座实现分离，操作简单，一个人就可以轻松完成，当拉绳不使用时，会在第一弹簧以及滑块的作用下收回连接壳的内侧，实现对拉绳的保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型圆环的仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处结构示意图；

图4为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1-井座、2-圆环、3-井盖主体、4第一滑槽、5-第二滑槽、6-连接壳、7-滑块、8-第一弹簧、9-拉板、10-第一操作槽、11-限位块、12-拉绳、13-滚轮、14-连接轴、15-挡块、16-连接杆、17-第二操作槽、18-卡头、19-第二弹簧、20-伸缩杆、21-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种承重复合井盖，所述井座1的顶端内侧开设有第一滑槽4，所述第一滑槽4的内侧滑动连接有滚轮13，所述井座1的顶端滑动连接有圆环2，所述圆环2的内侧开设有第二滑槽5，所述第一滑槽4和第二滑槽5的内侧均滑动连接有滚轮13，所述滚轮13的一端固定连接有竖直设置的连接轴14，所述圆环2的顶端固定连接有水平设置的井盖主体3，通过连接轴14可以把上下两侧的滚轮13连接在一起。

所述井盖主体3的底端固定连接有连接壳6，所述连接壳6的左端内侧固定连接有水平设置的第一弹簧8，所述第一弹簧8的右端固定连接有滑块7，且滑块7与连接壳6滑动连接，井盖主体3的底端和连接壳6的顶端均固定连接有限位块11，且限位块11设置在滑块7的左侧，通过限位块11可以对滑块7的位置进行限定，保证滑块7不会移动到连接壳6的最右端，所述滑块7的右端固定连接有拉绳12，所述拉绳12的另一端固定连接有拉板9，且拉板9与井盖主体3卡合，所述拉板9的顶端内侧开设有第一操作槽10，通过第一操作槽10便于把拉板9从井盖主体3的内侧取出，所述井盖主体3的左端内侧固定连接有水平设置的伸缩杆20，所述伸缩杆20的左端固定连接有卡头18，所述伸缩杆20的外侧设置有第二弹簧19，且第二弹簧19的两端分别与第二弹簧19和井盖主体3固定连接，所述井盖主体3的左端内侧滑动连接有竖直设置的连接杆16，所述连接杆16的底端固定连接有挡块15，且挡块15的个数总共有两个，且对称分布在井座1中心线的前后两侧，所述连接杆16的顶端内侧开设有第二操作槽17，所述连接杆16的右端内侧开设有卡槽21，且卡头18通过卡槽21与连接杆16卡合，通过挡块15可以对滚轮13进行限位，所述滚轮13的个数总共有四个，且对称分布在圆环2与井座1交界处的上下两侧，通过滚轮13便于井盖主体3与井座1之间的移动，所述井盖主体3是由片状限位增强型树脂材料制成，高承载力的片状限位增强型树脂材料从材质上保证纤维丝和玻璃纤维布和为一体，使产品有足够的承载能力。

工作流程：本实用新型中，当需要把井盖主体3从井座1的上面打开时，工作人员首先通过第二操作槽17往上拉动连接杆17，使连接杆17带动挡块15往上运动，使连接杆17下面的卡槽21与卡头18卡合，同时第二弹簧19通过伸缩杆20推动卡头18，使卡头18通过卡槽21实现对连接杆16的限位固定，同时通过连接杆16对挡块15进行限位，使挡块15不对滚轮13进行干涉，接着工作人员通过第一操作槽10把拉板9从井盖主体3的内侧往上拉动，通过拉板9把拉绳12往井盖主体3的外侧拉动，同时拉绳12带动滑块7在连接壳6的内侧往右移动，直到滑块7的右端面与限位块11的左端面接触，工作人员通过拉绳12一直往右拉动井盖主体3，接着井盖主体3带动滚轮13沿着井座1内侧的第一滑槽4以及井盖主体3内侧的第二滑槽5往右移动，直到井盖主体3移动到井座1的最右端，从而把井盖主体3与井座1分开，便于工作人员的使用，然后工作人员逐渐松开拉绳12与拉板9，同时第一弹簧8逐渐收缩，同时第一弹簧8往左拉动滑块7，接着滑块7带动拉绳12缩回连接壳6的内侧，且拉板9与井盖主体3重新卡合，当需要把井盖主体3与井座1重合盖在一起时，工作人员按以上步骤进行相反操作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。