本实用新型涉及包装设备相关技术领域,具体为电子商务包裹缠绕装置中的定位环。
背景技术:
电子商务是以信息网络技术为手段,以商品交换为中心的商务活动;也可理解为在互联网、企业内部网和增值网上以电子交易方式进行交易活动和相关服务的活动,是传统商业活动各环节的电子化、网络化、信息化,用于盛放交易物的包裹箱通过包裹缠绕装置进行包裹。
现有技术中,缠绕包裹装置上一般不设置有定位环,导致包裹膜无法实现定向的滑动,影响缠绕包裹的质量,同时需要通过人工调整包裹膜的缠绕角度,才能够对不规则包裹箱进行包裹,操作复杂,使用效果较差;且缠绕包裹箱时,包裹箱在包裹缠绕机表面转动,但是包裹过程中包裹箱的位置容易发生偏移,导致包裹膜发生松动,进而影响包裹质量和效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供电子商务包裹缠绕装置中的定位环,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电子商务包裹缠绕装置中的定位环,包括缠绕机架,所述缠绕机架的表面滑动连接有输送机构,所述输送机构的表面转动连接有包裹膜,所述包裹膜滑动连接在输送机构的内部,输送机构的表面转动连接有定位环,缠绕机架的表面转动连接有安放支架,所述安放支架的表面安置有包裹箱,包裹膜缠绕在包裹箱的表面,所述定位环的内部转动连接有定位辊,包裹膜滑动连接在定位辊的表面,定位环传动连接在第一电机的动力输出端,安放支架的内壁螺接有螺纹座,所述螺纹座的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆传动连接在第二电机的动力输出端,所述第二电机螺接在安放支架的内壁,螺纹杆的表面螺接有连接座,所述连接座的表面焊接有定位架,所述定位架的内壁螺接有气压缸,所述气压缸挤压连接在包裹箱的表面。
优选的,所述输送机构的表面焊接有固定杆,缠绕机架的内壁螺接有第三电机,第三电机的动力输出端传动连接在安放支架的下表面,包裹膜通过收卷辊转动连接在固定杆的表面,包裹膜通过输送机构和定位环缠绕在包裹箱的表面。
优选的,所述定位环呈矩形框结构,定位辊设置有两组,包裹膜滑动连接在两组定位辊的内侧表面,第一电机的动力输出端传动连接在定位环的侧表面。
优选的,所述安放支架由一组“l”形板和一组矩形框体结构组成,矩形框体结构焊接在“l”形板的竖直部分上表面,包裹箱放置在“l”形板的水平面,螺纹座螺接在“l”形板的竖直部分内壁,第二电机螺接在矩形框体结构的凹陷部分内壁,连接座滑动连接在“l”形板的竖直部分内部。
优选的,所述定位架呈矩形框结构,气压缸设置有两组,一组气压缸设置在连接座的内侧,两组气压缸关于包裹箱上下对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.缠绕包裹箱时,通过输送机构使包裹膜在固定杆表面转动,包裹膜通过定位环定向缠绕在包裹箱表面,保证了缠绕包裹的质量,同时包裹中调节第一电机使定位环的角度发生变化,进而对不规则的包裹箱进行缠绕包裹,自动化操作,结构简单,提高了包裹缠绕的效率;
2.缠绕包裹箱前将其置于安放支架表面,调节第二电机使连接座通过螺纹杆向下端滑动,进而使定位架移动至包裹箱侧端,此时向外端调节气压缸使其挤压在包裹箱表面,实现对包裹箱的限位固定,避免包裹缠绕的过程中发生偏移,进而保证包裹缠绕质量,结构简单,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型包裹膜与定位辊连接结构示意图;
图3为本实用新型安放支架与定位架连接结构示意图;
图4为本实用新型定位架与气压缸连接结构示意图。
图中:缠绕机架1、包裹膜2、输送机构3、定位环4、安放支架5、定位辊6、第一电机7、螺纹座8、螺纹杆9、第二电机10、连接座11、定位架12、气压缸13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:电子商务包裹缠绕装置中的定位环,包括缠绕机架1,缠绕机架1的表面滑动连接有输送机构3,输送机构3的表面转动连接有包裹膜2,包裹膜2滑动连接在输送机构3的内部,输送机构3的表面转动连接有定位环4,缠绕机架1的表面转动连接有安放支架5,安放支架5的表面安置有包裹箱,包裹膜2缠绕在包裹箱的表面,输送机构3的表面焊接有固定杆,缠绕机架1的内壁螺接有第三电机,第三电机的动力输出端传动连接在安放支架5的下表面,包裹膜2通过收卷辊转动连接在固定杆的表面,包裹膜2通过输送机构3和定位环4缠绕在包裹箱的表面,完成对包裹箱固定后,启动输送机构3使包裹膜2在固定杆表面转动,包裹膜2在定位环4的内部滑动并缠绕在包裹箱表面,同时第三电机驱动安放支架5转动,实现对包裹箱的缠绕包裹;
参照图1和图2,定位环4的内部转动连接有定位辊6,包裹膜2滑动连接在定位辊6的表面,定位环4传动连接在第一电机7的动力输出端,定位环4呈矩形框结构,定位辊6设置有两组,包裹膜2滑动连接在两组定位辊6的内侧表面,第一电机7的动力输出端传动连接在定位环4的侧表面,包裹膜2通过定位辊6在定位环4的内部定位滑动,实现对包裹的定位缠绕,调节第一电机7使定位环4的角度发生变化,即可对不规则包裹箱进行缠绕包裹,结构简单;
参照图3,安放支架5的内壁螺接有螺纹座8,螺纹座8的内部转动连接有螺纹杆9,螺纹杆9传动连接在第二电机10的动力输出端,第二电机10螺接在安放支架5的内壁,螺纹杆9的表面螺接有连接座11,安放支架5由一组“l”形板和一组矩形框体结构组成,矩形框体结构焊接在“l”形板的竖直部分上表面,包裹箱放置在“l”形板的水平面,螺纹座8螺接在“l”形板的竖直部分内壁,第二电机10螺接在矩形框体结构的凹陷部分内壁,连接座11滑动连接在“l”形板的竖直部分内部,安放包裹后顺时针调节第二电机10,使得连接座11在螺纹杆9的表面向下端滑动,进而使得定位架12移动至包裹箱侧端并通过气压缸13对包裹箱进行固定,结构简单;
参照图3和图4,连接座11的表面焊接有定位架12,定位架12的内壁螺接有气压缸13,气压缸13挤压连接在包裹箱的表面,定位架12呈矩形框结构,气压缸13设置有两组,一组气压缸13设置在连接座11的内侧,两组气压缸13关于包裹箱上下对称设置,定位架12滑动至包裹箱侧端后,向外端调节气压缸13使其挤压在包裹箱表面,实现对包裹箱的限位固定,避免包裹箱发生偏移,保证包裹缠绕的质量。
工作原理:输送机构3的结构与现有技术中包裹缠绕机上输送机构的结构相同,气压缸13的型号参考mgpm16,气压缸13与外接电源电性连接,该装置通过程序控制,使用时将包裹箱置于安放支架5的表面,顺时针调节第二电机10使连接座11在螺纹杆9的表面向下端滑动,当定位架12移动至包裹箱的上部侧端后关闭第二电机10,此时向外端调节气压缸13使得气压缸13挤压在包裹箱的表面,缠绕包裹包裹箱的过程中,包裹箱的位置不会发生偏移,不需要工作人员对包裹箱进行扶持,结构简单,省时省力,保证了包裹箱的缠绕质量和效率,包裹时启动输送机构3使得包裹膜2在输送机构3的内部滑动并通过定位环4缠绕在包裹箱表面,同时打开第三电机使得包裹箱发生转动,进而实现对包裹箱的缠绕包裹,结构简单,不需要人工转动包裹箱,省时省力,通过调节第一电机7使定位环4发生转动,进而改变包裹膜2的缠绕角度,便于对不规则包裹箱进行缠绕包裹,满足不同的使用需求,适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。