一种矿用提升机出入绳口密封装置的制作方法

本实用新型涉及矿石提升设备相关技术领域，尤其涉及一种矿用提升机出入绳口密封装置。

背景技术：

提升机（wellelevatingconveyor/elevator）是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。矿石提升机是一种将矿石进行提升的，便于进行矿石的破碎加工等工作的辅助设备，随着现如今市场的进步和矿山机械的不断发展，市场上出现了不同种类的矿石提升机。

提升机是矿井提升运输物料的必不可少的重要设备，运输物料时提升机的出入绳按着提升机卷筒的宽度径行左右不断地移动，同时在提升机减速、加速和紧急制动时，提升机提升绳会发生上下串动，所以必须在机房墙壁上留有足够的口让提升机出入绳自由左右移动和上下摆动。

目前，机房墙壁上设置的口多为开放式，容易造成机房外的粉尘、潮湿、雨雪、噪音进入机房内，严重提升机操作人员专心于对提升机的操作，导致误操作，发生提升安全事故，同时，提升绳上下串动范围较大，触碰到口壁会对提升绳造成磨损，长时间使用后存在断绳的危险，安全系数低。因此，就需要技术人员用现有的技术对机房提升机出入绳口进行密封改装，设计一种结构简单、易于实现、可靠性好的新型矿用机房提升机出入绳口密封装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种矿用提升机出入绳口密封装置，以解决上述现有技术的不足，密封板设于承接板的圆形凹槽内，且密封板半径大于出料孔，能够完全覆盖出料孔，避免矿井内灰尘散发至工作区域，绳孔边缘设有多个氢化丁腈橡胶材质的转辊，降低出入绳磨损，实用性较强。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种矿用提升机出入绳口密封装置，其特征在于，包括：

承接板，呈正圆形，中部设有圆形凹槽，并沿轴线设有贯穿的出料孔；以及

密封板，呈正圆形，其半径大于出料孔，并沿轴线设有贯穿的绳孔；

密封板设于圆形凹槽；

密封板和出料孔的尺寸设置为：当密封板在圆形凹槽中移动时，绳孔始终位于出料孔覆盖范围。

进一步地，承接板包括一对可开合的半圆板。

进一步地，半圆板的一端通过轴承连接在一起，半圆板另一端设有限位机构，当一对半圆板处于闭合状态时，通过限位机构将半圆板的一端固定在一起。

进一步地，限位机构包括固定于其中一个半圆板另一端的f形支架，f形支架穿设朝向承接板圆心的限位销钉，另一个半圆板另一端轴动连接有紧固板，紧固板开设有与限位销钉匹配的限位孔。

进一步地，限位销钉套设弹簧，弹簧设于f形支架两横板之间，弹簧一端固定于限位销钉，弹簧另一端固定于f形支架。

进一步地，承接板设有承接紧固板的l形承接块。

进一步地，限位销钉有一对，外端通过提拉块连接为一体。

进一步地，绳孔边缘设有多个成阵列的转轴，转轴套设转辊。

进一步地，转辊采用氢化丁腈橡胶材质。

上述技术方案的优点在于：

1、。密封板设于承接板的圆形凹槽内，限制密封板移动范围，密封板半径大于出料孔，防止密封板移动中出料孔落下，同时能够完全覆盖出料孔，避免矿井内灰尘散发至工作区域

2、承接板由一对可开合的半圆板组成，通过打开半圆板，可为物料提供足够的输出空间，半圆板的开合由限位机构快速控制，简化操作流程，限位销钉套设弹簧，使得限位销钉始终处于张紧状态，进一步提高限位效果。

3、绳孔边缘设有多个氢化丁腈橡胶材质的转辊，出入绳处于绳孔边缘时与转辊接触，产生滚动摩擦，降低出入绳磨损，延长设备使用寿命。

附图说明

图1示出了本实用新型立体结构图一。

图2示出了本实用新型立体结构图二。

图3示出了本实用新型a结构局部图。

图4示出了本实用新型b结构局部图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-4所示，一种矿用提升机出入绳口密封装置，包括：

承接板1，呈正圆形，中部设有圆形凹槽101，承接板1包括一对可开合的半圆板103，沿轴线设有贯穿的出料孔102，可通过打开半圆板103，为物料提供足够的输出空间；半圆板103的一端通过轴承104连接在一起，半圆板103另一端设有限位机构3，当一对半圆板103处于闭合状态时，通过限位机构3将半圆板103的一端固定在一起。

限位机构3的f形支架301穿设限位销钉302，限位销钉302与紧固板304的限位孔305孔径匹配，同时，限位销钉302套设弹簧303，防止限位销钉302工作过程中受到振动从限位孔305滑脱，影响一对半圆板103的闭合效果。

密封板2呈正圆形，并设于圆形凹槽101，可限制密封板2移动范围，密封板2半径大于出料孔102，防止密封板2移动中出料孔102落下，同时能够完全覆盖出料孔102，避免矿井内灰尘散发至工作区域，密封板2沿轴线设有贯穿的绳孔201，供出入绳出入。

密封板2和出料孔102的尺寸设置为：当密封板2在圆形凹槽101中移动时，绳孔201始终位于出料孔102覆盖范围，防止出入绳接触出料孔102产生摩擦；绳孔201边缘设有多个成阵列的转轴202，转轴202套设氢化丁腈橡胶材质的转辊203，出入绳处于绳孔201边缘时，与转辊203产生滚动摩擦，降低出入绳磨损。

本实用新型具体地实施方式如下所述：

进行物料输送时，将出入绳穿过绳孔201，并将密封板2置于承接板1开设的圆形凹槽101内，由于密封板2半径大于出料孔102，可防止密封板2移动中出料孔102落下，同时能够完全覆盖出料孔102，避免矿井内灰尘散发至工作区域；当密封板2在圆形凹槽101中移动时，绳孔201始终位于出料孔102覆盖范围，防止出入绳接触出料孔102产生摩擦，延长设备使用寿命。

作为本实施方案的优化，承接板1由一对可开合的半圆板103组成，半圆板103的一端通过轴承104连接，另一端设有限位机构3，当一对半圆板103处于闭合状态时，通过限位机构3将半圆板103的一端固定在一起，当输送物料体积较大时，可打开半圆板103，满足生产需要。

作为本实施方案的优化，限位机构3包括穿设有限位销钉302的f形支架301，以及紧固板304，且紧固板304开设与限位销钉302匹配的限位孔305，防止限位销钉302工作过程中受到振动从限位孔305滑脱，影响一对半圆板103的闭合效果；同时，限位销钉302套设弹簧303，弹簧303两端分别固定于限位销钉302和f形支架301，使得限位销钉302始终处于张紧状态，进一步提高限位效果；承接板1设有承接紧固板304的l形承接块306，当紧固板304位于l形承接块306时，限位销钉302与限位孔305配合，限位销钉302外端通过提拉块307连接为一体，操作更简单。

作为本实施方案的进一步优化，绳孔201边缘设有多个成阵列的转轴202，转轴202套设氢化丁腈橡胶材质的转辊203，出入绳处于绳孔201边缘时与转辊203接触，产生滚动摩擦，降低出入绳磨损，延长设备使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。