自动数片设备的制作方法

本实用新型涉及湿巾成品打包领域，特别的，是一种自动计数、数片设备。

背景技术：

随着工业自动化的深入发展，大到工业产品小到生活用品，越来越多的行业实现了全自动化生产线作业；以湿巾生产线为例，湿巾生产已经能够实现自动加液、单片封装等多个作业环节，极大的提高了生产速度；湿巾单片封装结束后从湿巾单片机的出口掉落在输送带上，一个个湿巾单片平铺在输送带表面；在湿巾的后段成品包装环节，需要将一定数量的湿巾单片装入中袋进行打包封装，目前的生产线上一直采用人工数片、取片，这种操作较为繁琐、工作效率较低，而且容易出现数错的问题；当打包的湿巾单片数量较少时，比如10片产品一包，这种人工数片的操作方式难度系数还能接受，但随着打包的湿巾单片数量提升，这种操作方式的难度将直线增大，特别是企业后续开发30片一包的产品，人工数片、取片，将耗费大量的时间、精力，且容易出现较大的纰漏，影响湿巾包装的成品率。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种自动数片设备，旨在实现湿巾单片在输送过程中的自动分堆，降低工作人员的劳动强度，为后续的打包提供便利，从而提高生产线的效率和成品率。

一种自动数片设备，用于对湿巾单片计数、分堆；包括输送带、驱动所述输送带运动的调速电机、与所述调速电机电性连接的变频器、与所述变频器电性连接的计数装置；

所述输送带的一端置于湿巾单片机出口处的下方，用以承接从湿巾单片机出口处掉落的湿巾单片；

所述调速电机能够在变频器的变频调节下产生转速不同的一段速度、二段速度，其中一段速度小于二段速度；

所述计数装置包括扫描器、与所述扫描器电性连接的计数器；

所述扫描器设于所述湿巾单片机的出口处，用以识别每个掉落的湿巾单片；所述计数器同步记录掉落的湿巾单片的数量，每当掉落的湿巾单片达到特定数量时，所述计数器将触发反馈信号给变频器，变频器通过改变工作频率控制调速电机的转速从一段速度切换到二段速度并维持一定时间，再从二段速度切换回一段速度。

作为优选，所述扫描器为光电感应器；光电感应器能够实现非接触式的远程扫描，扫描过程中不会影响湿巾单片的正常输送状态，从而保证生产线的稳定运行。

作为优选，调速电机的二段速度对应的变频器的工作频率为60hz，一段速度对应的变频器工作频率为3.8hz。

作为优选，所述调速电机的转速从一段速度切换到二段速度维持的时间间隔不大于相邻两个湿巾单片掉落的时间间隔。

作为进一步优选，所述调速电机的转速从一段速度切换到二段速度维持的时间处于1s内。

作为优选，所述输送带的表面粗糙。

本实用新型的有益效果是：通过变频器调节调速电机的转送在一段速度、二段速度之间切换，使得输送带实现间歇式的加速；每当掉落在输送带上的湿巾单片达到一定数量时，输送带短暂加速促使输送带的表面产生一段间隔区间，进而实现湿巾单片以一定数量分堆，方便后续的拾取、打包；该设备能够有效提高人工效率、生产线的效率，同时降低出错率，提高产品打包的成品率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例中输送带的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例

为使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更清楚明白，以下通过实施例及说明书附图对本实用新型进行进一步解释、说明；涉及的具体实施例仅用于解释，并不用于限定本实用新型的保护范围。

在目前的生产线上，湿巾的后段成品包装仍采用人工数片、取片，操作繁琐、效率较低，常见的湿巾包装是将10片湿巾单片作为一个整体打包，针对10片产品，人工数片还能应付，但是后续开发大包湿巾时，比如30片作为一个整体打包，操作复杂度将大幅提升，生产效率将大大降低，打包的合格率也将大幅降低。

为此，如图1、2所示，本实用新型提供一种自动数片设备，用于对湿巾单片计数、分堆；包括输送带1、驱动所述输送带1运动的调速电机2、与所述调速电机2电性连接的变频器3、与所述变频器3电性连接的计数装置；所述变频器用于调节调速电机的转速，且变频器的工作频率提高，调速电机的转速增大；

所述输送带1的一端置于湿巾单片机出口处的下方，用以承接从湿巾单片机出口处掉落的湿巾单片；

所述调速电机2能够在变频器3的调节下产生转速不同的一段速度、二段速度，其中一段速度小于二段速度；

所述计数装置包括扫描器4、与所述扫描器4电性连接的计数器5；在该实施例中，所述扫描器4优选光电感应器，也可以为超声探测器等其他扫描元件；其中光电感应器能够实现非接触式的远程扫描，扫描过程中不会影响湿巾单片的正常输送状态，从而保证生产线的稳定运行。

所述光电感应器设于所述湿巾单片机的出口处，用以识别每个掉落的湿巾单片；所述计数器5同步记录掉落的湿巾单片的数量，当掉落的湿巾单片达到特定数量时，所述计数器5将触发反馈信号给变频器3，变频器通过改变工作频率控制调速电机2的转速从一段速度切换到二段速度并维持一定时间，再从二段速度切换回一段速度。

在生产线中，湿巾单片以一定的时间间隔匀速从设备出口掉落，当调速电机2的转速维持一段速度时，掉落的湿巾单片均匀的平铺在输送带1上；光电感应器识别设备出口处掉落的每个湿巾单片，计数器5同步的计数掉落的湿巾单片的数量；以10片为一组进行打包时，当掉落的湿巾单片达到10片或10的整数倍时，计数器5触发反馈信号给变频器3，所述变频器3将调速电机2的转速从一段速度切换到二段速度，随着转速的提升，相邻两个湿巾单片之间的间隔被拉大，如图2所示；调速电机2保持二段速度运转的时间不大于相邻两个湿巾单片掉落的时间间隔，于是，随着调速电机2的转速切换回一段速度，相邻湿巾单片之间的间隔再次缩小；此时平铺在输送带1上的湿巾单片呈现出分堆的情形：每10个湿巾单片之间的间隔较小，相互靠近。

湿巾单片按照一定数量自动分堆后，能够方便后续的拾取，无需人工数片，有效提高了工作效率；在后续30片一组进行打包的生产作业中也将发挥更大的优势，湿巾后段打包的效率及合格率也将大幅提升；此外，湿巾单片的分堆在一个平整的输送带中完成，无需多级输送带接力传递，有效保证湿巾单片分堆后的稳定。

在本实用新型的一个实施例中，调速电机的二段速度对应的变频器的工作频率为60hz，一段速度对应的变频器工作频率为3.8hz；所述调速电机2的转速从一段速度切换到二段速度维持的时间处于1s内；在该速度及时间范围内，湿巾单片能够更紧凑的堆叠，同时每个分堆之间能够形成足够的间隔分区，使得湿巾单片的分堆界限更鲜明；进一步方便后续的取片。

在本实用新型的一个实施例中，所述输送带1的表面粗糙，从设备出口掉落的湿巾单片能够与输送带1的表面产生较大摩擦力，从而跟随输送带1同步前行，并且能够有效克服调速电机2转速切换因惯性引起的滑动，避免成堆的湿巾单片散落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。