一种饲料加工用上料防粘黏机构的制作方法

本实用新型涉及饲料技术领域，具体为一种饲料加工用上料防粘黏机构。

背景技术：

饲料是人饲养动物的食物总称，一般生产加工的饲料采用固体饲料形式进行储存和运输，在对固体饲料进行生产加工时，会使用烘干装置或设备对加工成型的饲料进行烘干处理。

饲料加工上料时需要用到防粘黏机构，但现有市面上大多数的搅拌机不设有防粘黏机构，饲料在上料时可能会粘黏在上料斗的表面，长时间不进行处理，会导致堵料的现象，影响产品质量和生产加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用上料防粘黏机构，具备防止上料斗的表面粘黏饲料的优点，解决了现有市面上大多数的搅拌机不设有防粘黏机构，饲料在上料时可能会粘黏在上料斗的表面，长时间不进行处理，会导致堵料的现象，影响产品质量和生产加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用上料防粘黏机构，包括饲料搅拌机，所述饲料搅拌机的左侧设有上料斗，所述上料斗的正面固定连接有固定架，所述上料斗的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的底部固定连接有支撑板，所述传动箱内壁的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至支撑板的正面固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部通过第一转轴活动连接有活动板，所述活动板的顶部通过第二转轴活动连接有第一传动板，所述第一传动板正面的右侧通过第三转轴活动连接有第一固定块，所述第一传动板背面的左侧通过第四转轴活动连接有第二传动板，所述第二传动板正面的左侧通过第五转轴活动连接有第二固定块，所述第二固定块的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至上料斗的内部固定连接有防粘黏导板。

优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的正面与支撑板的背面固定连接，所述固定板的背面与传动箱的内壁固定连接。

优选的，所述传动箱的顶部和上料斗的底部均开设有开口，所述开口的宽度大于固定杆的宽度，所述开口与固定杆配合使用。

优选的，所述固定杆的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

优选的，所述传动箱内壁的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧贯穿至固定杆的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与传动箱的内壁固定连接。

优选的，所述固定杆的左侧固定连接有两个弹簧，所述弹簧的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接，所述弹簧的左侧与固定杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置饲料搅拌机、上料斗、固定架、传动箱、支撑板、电机、转盘、活动板、第一传动板、第一固定块、第二传动板、第二固定块、固定杆和防粘黏导板配合使用，解决了现有市面上大多数的搅拌机不设有防粘黏机构，饲料在上料时可能会粘黏在上料斗的表面，长时间不进行处理，会导致堵料的现象，影响产品质量和生产加工效率的问题，该饲料加工用上料防粘黏机构，具备防止上料斗的表面粘黏饲料的优点，方便了使用者使用，提高了饲料搅拌机的实用性。

2、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机起到辅助固定和支撑的作用，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，通过开口的设置，能够使固定杆稳定的在传动箱和上料斗的内部移动，且对其具备限位作用，防止其移动时产生偏移，通过滑块和滑槽的设置，能够使固定杆稳定的在传动箱的内部移动，且对其具备限位作用，限制其移动范围，通过支撑杆和支撑块的设置，能够对固定杆起到辅助支撑的作用，防止其移动时产生晃动，通过弹簧的设置，能够使固定杆一直存在一个向右的力，使其达到快速复位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视图；

图3为本实用新型电机右视图；

图4为本实用新型图1中a的局部放大图；

图5为本实用新型上料斗立体图。

图中：1饲料搅拌机、2上料斗、3固定架、4传动箱、5支撑板、6电机、7转盘、8活动板、9第一传动板、10第一固定块、11第二传动板、12第二固定块、13固定杆、14防粘黏导板、15固定板、16开口、17滑块、18滑槽、19支撑杆、20支撑块、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种饲料加工用上料防粘黏机构，包括饲料搅拌机1，饲料搅拌机1的左侧设有上料斗2，上料斗2的正面固定连接有固定架3，上料斗2的底部固定连接有传动箱4，传动箱4内壁的底部固定连接有支撑板5，传动箱4内壁的后侧固定连接有电机6，电机6的底部固定连接有固定板15，固定板15的正面与支撑板5的背面固定连接，固定板15的背面与传动箱4的内壁固定连接，通过固定板15的设置，能够对电机6起到辅助固定和支撑的作用，防止电机6单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，电机6的输出端贯穿至支撑板5的正面固定连接有转盘7，转盘7正面的顶部通过第一转轴活动连接有活动板8，活动板8的顶部通过第二转轴活动连接有第一传动板9，第一传动板9正面的右侧通过第三转轴活动连接有第一固定块10，第一传动板9背面的左侧通过第四转轴活动连接有第二传动板11，第二传动板11正面的左侧通过第五转轴活动连接有第二固定块12，第二固定块12的左侧固定连接有固定杆13，固定杆13的底部固定连接有滑块17，传动箱4内壁的底部开设有滑槽18，滑块17与滑槽18配合使用，通过滑块17和滑槽18的设置，能够使固定杆13稳定的在传动箱4的内部移动，且对其具备限位作用，限制其移动范围，传动箱4内壁的左侧固定连接有支撑杆19，支撑杆19的右侧贯穿至固定杆13的右侧固定连接有支撑块20，支撑块20的底部与传动箱4的内壁固定连接，通过支撑杆19和支撑块20的设置，能够对固定杆13起到辅助支撑的作用，防止其移动时产生晃动，固定杆13的左侧固定连接有两个弹簧21，弹簧21的左侧与传动箱4内壁的左侧固定连接，弹簧21的左侧与固定杆13配合使用，通过弹簧21的设置，能够使固定杆13一直存在一个向右的力，使其达到快速复位的效果，固定杆13的顶部贯穿至上料斗2的内部固定连接有防粘黏导板14，传动箱4的顶部和上料斗2的底部均开设有开口16，开口16的宽度大于固定杆13的宽度，开口16与固定杆13配合使用，通过开口16的设置，能够使固定杆13稳定的在传动箱4和上料斗2的内部移动，且对其具备限位作用，防止其移动时产生偏移。

使用时，将饲料通过上料斗2进行上料，启动电机6，电机6带动转盘7转动，转盘7通过第一转轴带动活动板8转动，活动板8通过第二转轴拉动第一传动板9向下转动，第一传动板9通过第四转轴带动第二传动板11向下转动，第二传动板11通过第五转轴拉动第二固定块12向右移动，第二固定块12带动固定杆13向右移动，固定杆13带动防粘黏导板14向右移动，对上料斗2表面的饲料进行导向，防止其粘黏在其表面。

综上所述：该饲料加工用上料防粘黏机构，通过饲料搅拌机1、上料斗2、固定架3、传动箱4、支撑板5、电机6、转盘7、活动板8、第一传动板9、第一固定块10、第二传动板11、第二固定块12、固定杆13和防粘黏导板14配合使用，解决了现有市面上大多数的搅拌机不设有防粘黏机构，饲料在上料时可能会粘黏在上料斗的表面，长时间不进行处理，会导致堵料的现象，影响产品质量和生产加工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。