一种方便对建材进行吊运的建材放置架的制作方法

本实用新型涉及建材技术领域，具体为一种方便对建材进行吊运的建材放置架。

背景技术：

建材是建筑施工的基本材料，主要的建材有木材、石材以及钢筋等，在对高层建筑进行施工时通常需要对建材进行吊运，将建材输送到施工区域内进行施工，因此需要使用到建材放置架。

目前市场上的一些建材放置架：

（1）通常只能在平地上移动运输，不便于配合起重机进行不同高度的吊运工作，在捆绑绳索时，不方便从放置架的底部穿过进行吊运，而且吊运时，放置架容易对绳索造成磨损；

（2）现有的一些建材放置架，不便于根据建材的货物量的来对起重机上吊钩的固定位置进行调节，吊运时建材容易从放置架上脱落，特别是一些管状建材。

所以我们提出了一种方便对建材进行吊运的建材放置架，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便对建材进行吊运的建材放置架，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些放置架不便于对建材进行吊运，而且吊运时容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对建材进行吊运的建材放置架，包括活动连接板、建材本体、固定绑带、钢丝吊绳和固定环，所述活动连接板的左端和右端活动安装有固定连接板，且固定连接板的内部和活动连接板内部的左右两侧均开设有凹槽，并且凹槽的内部贴合设置有卡块，所述活动连接板内部的卡块和固定连接板内部的卡块与相邻两处固定连接板内部的卡块之间均固定安装有连接轴，且活动连接板的上表面堆叠设置有建材本体，并且建材本体的上方和活动连接板的底部捆绑安装有固定绑带，所述固定连接板的内部开设有长孔，且长孔前后两端的固定连接板上均开设有开口，并且开口和长孔的内部均贴合设置有钢丝吊绳，所述钢丝吊绳的末端固定安装有固定环。

优选的，所述活动连接板的长度小于固定连接板的长度，且活动连接板和固定连接板的形状均为长方体。

优选的，所述凹槽的内壁与卡块后端的外壁相吻合，且凹槽和卡块在活动连接板内部的左右两端呈对称状分布。

优选的，所述卡块和凹槽的形状均为带有缺口的圆柱体，且卡块上缺口的面积小于凹槽上缺口的面积，并且卡块上缺口的面积等于连接轴左侧表面的面积，所述连接轴的形状为长方体。

优选的，所述长孔和开口之间互相连通，且开口的内外两侧的形状均为圆形，并且开口外侧的内径大于开口内侧的内径，所述开口的内表面为弧面。

优选的，所述钢丝吊绳贯穿于固定连接板的内部，所述固定环在钢丝吊绳的前后两端均等间距分布，且固定环前端相邻两处钢丝吊绳之间的间距等于固定环后端相邻两处钢丝吊绳之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便对建材进行吊运的建材放置架：

（1）在装置上设置有可转动的活动连接板和固定连接板，可以通过装置内部的卡块和连接轴进行一定范围内的转动，方便对管状物体进行放置，放置吊运时脱落，提升了装置使用的安全性；

（2）在装置内部长孔的两端设置有弧面的开口，可以充分减小吊绳在吊运时与放置架之间的磨损，提高了安全性，同时装置上的固定环可以根据吊运的货物量进行调节，方便对管状建材进行吊运，防止脱落，提升了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型活动连接板和固定连接板正剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体展开俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定连接板侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型长孔和开口连通结构示意图。

图中：1、活动连接板；2、固定连接板；3、凹槽；4、卡块；5、连接轴；6、建材本体；7、固定绑带；8、长孔；9、开口；10、钢丝吊绳；11、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便对建材进行吊运的建材放置架，包括活动连接板1、固定连接板2、凹槽3、卡块4、连接轴5、建材本体6、固定绑带7、长孔8、开口9、钢丝吊绳10和固定环11，包括活动连接板1、建材本体6、固定绑带7、钢丝吊绳10和固定环11，活动连接板1的左端和右端活动安装有固定连接板2，且固定连接板2的内部和活动连接板1内部的左右两侧均开设有凹槽3，并且凹槽3的内部贴合设置有卡块4，活动连接板1内部的卡块4和固定连接板2内部的卡块4与相邻两处固定连接板2内部的卡块4之间均固定安装有连接轴5，且活动连接板1的上表面堆叠设置有建材本体6，并且建材本体6的上方和活动连接板1的底部捆绑安装有固定绑带7，固定连接板2的内部开设有长孔8，且长孔8前后两端的固定连接板2上均开设有开口9，并且开口9和长孔8的内部均贴合设置有钢丝吊绳10，钢丝吊绳10的末端固定安装有固定环11。

活动连接板1的长度小于固定连接板2的长度，且活动连接板1和固定连接板2的形状均为长方体，活动连接板1可以通过装置内部的连接轴5和卡块4在固定连接板2上进行转动。

凹槽3的内壁与卡块4后端的外壁相吻合，且凹槽3和卡块4在活动连接板1内部的左右两端呈对称状分布，使得相邻两处活动连接板1也可以通过凹槽3和卡块4进行转动。

卡块4和凹槽3的形状均为带有缺口的圆柱体，且卡块4上缺口的面积小于凹槽3上缺口的面积，并且卡块4上缺口的面积等于连接轴5左侧表面的面积，连接轴5的形状为长方体，提升了装置转动时的稳定性，同时使得活动连接板1和固定连接板2的转动范围被限定在一定范围内。

长孔8和开口9之间互相连通，且开口9的内外两侧的形状均为圆形，并且开口9外侧的内径大于开口9内侧的内径，开口9的内表面为弧面，可以通过弧面开口9充分保护钢丝吊绳10，减小钢丝吊绳10与固定连接板2前后两端之间的磨损。

钢丝吊绳10贯穿于固定连接板2的内部，固定环11在钢丝吊绳10的前后两端均等间距分布，且固定环11前端相邻两处钢丝吊绳10之间的间距等于固定环11后端相邻两处钢丝吊绳10之间的间距，方便在吊运不同货物量时进行调节，使得管状建材本体6得到充分固定。

工作原理：在使用该方便对建材进行吊运的建材放置架时，如图1-3所示，该装置通过固定绑带7对建材本体6的前后两端进行横向固定捆绑，通过钢丝吊绳10对建材本体6进行斜向的交叉固定，交叉固定前，先将活动连接板1下方前后两端的固定绑带7绑紧，然后将左右两端的钢丝吊绳10放置在固定连接板2的正中间（如图3所示），根据活动连接板1上方建材本体6的数量决定使用第几个固定环11，将钢丝吊绳10首尾两端的固定环11重叠（如图1所示），通过起重机的吊钩将整体吊起进行搬运；

如图2和图4-5所示，在钢丝吊绳10向斜侧对折时，开口9的曲面可以充分保护长孔8内的钢丝吊绳10，减小钢丝吊绳10的磨损程度，同时，装置上的建材本体6可以将活动连接板1下压，使得固定连接板2和活动连接板1内部的卡块4均在凹槽3内转动，连接轴5设置的作用是相互连接的同时限定活动连接板1和固定连接板2的转动范围，避免转动角度过大，使得活动连接板1可以兜住建材本体6，防止建材本体6向外滚动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。