一种压力可调式分料机构的制作方法

本实用新型涉及分料设备技术领域，具体为一种压力可调式分料机构。

背景技术：

冶金企业散状物料的连续运输大多采用各类胶带输送机。复合型输送线往往需要经过多次转运，才能将物料分送给各用户。基于生产上的迫切需要，研制开发出了一种"分料胶带机"，该设备具有配置灵活、运行可靠、投资及维护费用较低等优点，取得了非常好的效果。

但是，现有的分料机构在使用过程中存在以下缺点：

1、现有的分料机构在使用过程中只能根据原料的种类对振动的频率进行调节，在使用过程中，无法对振动机构的振动幅度进行调节，使用灵活性较差。

2、现有的分料机构在使用过程中无法根据原料的颗粒直径，对筛网网眼的内径进行灵活的调节，使用非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力可调式分料机构，以解决上述背景技术中现有的分料机构在使用过程中只能根据原料的种类对振动的频率进行调节，在使用过程中，无法对振动机构的振动幅度进行调节，使用灵活性较差，现有的分料机构在使用过程中无法根据原料的颗粒直径，对筛网网眼的内径进行灵活的调节，使用非常的不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力可调式分料机构，所述压力可调式分料机构包括机体、上盖和出料口，所述机体顶部通过铰链活动连接有上盖，所述机体两侧均固定开设有出料口。

优选的，所述机体内腔一端固定镶嵌有橡胶块，所述橡胶块一端固定安装有筛网，所述筛网另一端固定安装有减震弹簧，通过控制电机带动转盘进行转动，转盘一侧通过连杆做偏心运动，从而可拉动筛网一端进行上下起伏运动，筛网另一端通过橡胶块与机体内壁进行连接，进而可通过筛网对原料起到振动筛选的作用，其中筛网表面的两侧网眼内径不同，从而根据网眼的尺寸对原料颗粒的大小进行筛选。

优选的，所述筛网下方固定焊接有集料罩，所述集料罩共设置有两组，所述集料罩底部均固定连接有布袋，所述布袋均与出料口一端相连，筛选出的原料分别掉落进集料罩内，进而将原料从出料口内排出，其中出料口一端通过布袋与集料罩底部进行连接，通过布袋进行分隔，从而可避免在筛选过程中的振动传递。

优选的，所述机体另一侧固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有转盘，所述转盘一侧表面固定开设有调节槽，所述调节槽内腔固定安装有滑块，所述滑块表面通过连杆与筛网一端底部相连，所述滑块表面两端固定螺旋连接有固定螺栓，通过固定螺栓可对滑块在调节槽内的位置进行调节，从而可对转盘的偏转直径进行调节，从而可根据原料的种类对筛网的振动幅度进行调节，使用更加的便捷。

优选的，所述筛网底部两端均固定焊接有滑槽，所述滑槽中部固定焊接有分隔板，通过分隔板可将滑槽分隔出两个区域，并分别安装有一号调节板和二号调节板。

优选的，所述滑槽内腔一端活动连接有一号调节板，所述滑槽另一端活动连接有二号调节板，所述一号调节板和二号调节板一端均通过支撑弹簧与分隔板进行连接，所述一号调节板，二号调节板另一端均固定连接有调节杆，通过旋转调节杆，从而可通过调节杆对一号调节板和二号调节板进行推动，通过对网眼的重合大小进行调节，从而可使筛网对不同直径的原料都可进行筛选，使用更加的便捷，使用完成后反向转动调节杆，一号调节板和二号调节板可在支撑弹簧的作用下被推出，使用更加的便捷。

本实用新型提供了一种压力可调式分料机构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型转盘表面开设有调节槽，通过固定螺栓可对滑块在调节槽内的位置进行调节，从而可对转盘的偏转直径进行调节，从而可根据原料的种类对筛网的振动幅度进行调节，使用更加的便捷。

(2)、本实用新型通过旋转调节杆，从而可通过调节杆对一号调节板和二号调节板进行推动，通过对网眼的重合大小进行调节，从而可使筛网对不同直径的原料都可进行筛选，使用更加的便捷，使用完成后反向转动调节杆，一号调节板和二号调节板可在支撑弹簧的作用下被推出，使用更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的转盘结构示意图；

图4为本实用新型的筛网结构示意图；

图5为本实用新型的调节板结构示意图。

图中：1、机体；101、上盖；102、出料口；2、橡胶块；201、筛网；202、减震弹簧；3、集料罩；301、布袋；4、电机；401、转盘；402、调节槽；403、滑块；404、固定螺栓；5、滑槽；501、分隔板；502、一号调节板；503、二号调节板；504、支撑弹簧；505、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压力可调式分料机构，所述压力可调式分料机构包括机体1、上盖101和出料口102，所述机体1顶部通过铰链活动连接有上盖101，所述机体1两侧均固定开设有出料口102。

所述机体1内腔一端固定镶嵌有橡胶块2，所述橡胶块2一端固定安装有筛网201，所述筛网201另一端固定安装有减震弹簧202，通过控制电机4带动转盘401进行转动，转盘401一侧通过连杆做偏心运动，从而可拉动筛网201一端进行上下起伏运动，筛网201另一端通过橡胶块2与机体1内壁进行连接，进而可通过筛网201对原料起到振动筛选的作用，其中筛网201表面的两侧网眼内径不同，从而根据网眼的尺寸对原料颗粒的大小进行筛选。

所述筛网201下方固定焊接有集料罩3，所述集料罩3共设置有两组，所述集料罩3底部均固定连接有布袋301，所述布袋301均与出料口102一端相连，筛选出的原料分别掉落进集料罩3内，进而将原料从出料口102内排出，其中出料口102一端通过布袋301与集料罩3底部进行连接，通过布袋301进行分隔，从而可避免在筛选过程中的振动传递。

所述机体1另一侧固定安装有电机4，所述电机4的动力输出端固定连接有转盘401，所述转盘401一侧表面固定开设有调节槽402，所述调节槽402内腔固定安装有滑块403，所述滑块403表面通过连杆与筛网201一端底部相连，所述滑块403表面两端固定螺旋连接有固定螺栓404，通过固定螺栓404可对滑块403在调节槽402内的位置进行调节，从而可对转盘401的偏转直径进行调节，从而可根据原料的种类对筛网201的振动幅度进行调节，使用更加的便捷。

所述筛网201底部两端均固定焊接有滑槽5，所述滑槽5中部固定焊接有分隔板501，通过分隔板501可将滑槽5分隔出两个区域，并分别安装有一号调节板502和二号调节板503。

所述滑槽5内腔一端活动连接有一号调节板502，所述滑槽5另一端活动连接有二号调节板503，所述一号调节板502和二号调节板503一端均通过支撑弹簧504与分隔板501进行连接，所述一号调节板502，二号调节板503另一端均固定连接有调节杆505，通过旋转调节杆505，从而可通过调节杆505对一号调节板502和二号调节板503进行推动，通过对网眼的重合大小进行调节，从而可使筛网201对不同直径的原料都可进行筛选，使用更加的便捷，使用完成后反向转动调节杆505，一号调节板502和二号调节板503可在支撑弹簧504的作用下被推出，使用更加的便捷。

需要说明的是，一种压力可调式分料机构，在工作时，开启上盖101将原料倒进机体1内，通过控制电机4带动转盘401进行转动，转盘401一侧通过连杆做偏心运动，从而可拉动筛网201一端进行上下起伏运动，筛网201另一端通过橡胶块2与机体1内壁进行连接，进而可通过筛网201对原料起到振动筛选的作用，其中筛网201表面的两侧网眼内径不同，从而根据网眼的尺寸对原料颗粒的大小进行筛选，筛选出的原料分别掉落进集料罩3内，进而将原料从出料口102内排出，其中出料口102一端通过布袋301与集料罩3底部进行连接，通过布袋301进行分隔，从而可避免在筛选过程中的振动传递，同时筛网201另一端通过减震弹簧202进行支撑，从而筛网201在振动时更加的稳定，且转盘401表面开设有调节槽402，通过固定螺栓404可对滑块403在调节槽402内的位置进行调节，从而可对转盘401的偏转直径进行调节，进而可根据原料的种类对筛网201的振动幅度进行调节，使用更加的便捷，同时筛网201两端底部焊接有滑槽5，且滑槽5中间固定焊接有分隔板501，通过分隔板501可将滑槽5分隔出两个区域，并分别安装有一号调节板502和二号调节板503，一号调节板502和二号调节板503与筛网201表面的网眼重合，通过旋转调节杆505，从而可通过调节杆505对一号调节板502和二号调节板503进行推动，通过对网眼的重合大小进行调节，从而可使筛网201对不同直径的原料都可进行筛选，使用更加的便捷，使用完成后反向转动调节杆505，一号调节板502和二号调节板503可在支撑弹簧504的作用下被推出，使用更加的便捷。

5ik120rgn-cf型的电机4采用现有成熟技术产品，在此不再进行详细的阐述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。