一种阿胶糕灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装领域，尤其涉及一种阿胶糕灌装机。

背景技术：

阿胶糕是用阿胶(collacoriiasini)、黑芝麻、核桃仁、冰糖，黄酒等制作出的食品。具有补血养气、美容养颜、润肠通便、提高免疫力的综合保健功效，是老少皆宜的具有复合保健价值的补品。

阿胶糕本身质量较高，硬度也较高，在灌装过程中，需要将阿胶糕压到罐子里面去，而现有的大多采用人工挤压的方式，对工人手的伤害较大，却效率不高，影响经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阿胶糕灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阿胶糕灌装机，包括底座，所述底座的内部中心处固定连接有电动机，所述电动机的转动轴的顶端固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合有惰轮，所述惰轮啮合有转动环，所述底座的顶端周侧固定设置有外挡圈，所述底座的顶端固定连接有多个承压柱，所述承压柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端周侧固定设置有内挡圈，所述顶板的一侧固定连接有压料装置，所述压料装置的一侧固定设置有灌料装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内挡圈设置在顶板与转动环之间，所述内挡圈与转动环的内圈滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动环设置在内挡圈与外挡圈之间，所述转动环与外挡圈的内圈为滑动连接，所述转动环的底端与底座为滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动环的一侧设置有送罐带，所述转动环的另一侧设置有罐料传送带，所述转动环为逆时针转动，所述送罐带的高度高于转动环，所述罐料传送带的高度低于转动环，所述转动环的顶端设置有多个罐子，所述送罐带的顶端设置有多个罐子。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述承压柱一共三个，三个所述承压柱平均分布在主齿轮的周侧，三个所述承压柱设置主齿轮与转动环之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述惰轮的底端与底座固定连接，所述惰轮在与底座的连接处设置有轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压料装置的底端穿过顶板延伸至顶板的底端，所述灌料装置穿过顶板延伸至顶板的底端，所述压料装置的圆心正对转动环的环形宽度的中心，所述灌料装置的圆心正对转动环的环形宽度的中心。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置罐料传送带、送罐带以及转动环，通过送罐带将加工好的罐子输送到转动环上，当转动环上的罐子移动到指定位置时，罐料装置将定量的阿胶糕放入罐子中，之后放入阿胶糕的罐子移动到压料装置底端，压料装置将阿胶糕完整的压入罐子中，之后灌装完成的阿胶糕通过罐料传送带送入下一个工位进行密封。

2、本实用新型可以通过在顶板上安装多组灌料装置和压料装置的组合，实现一个罐子中可以放入更多的阿胶糕，实现不同规格的灌装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阿胶糕灌装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阿胶糕灌装机的齿轮传动示意图；

图3为本实用新型提出的一种阿胶糕灌装机的传送带示意图。

图例说明：

1、底座；2、转动环；3、外挡圈；4、内挡圈；5、顶板；6、压料装置；7、灌料装置；8、主齿轮；9、惰轮；10、电动机；11、罐料传送带；12、送罐带；13、罐子；14、承压柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种阿胶糕灌装机，包括底座1，底座1的内部中心处固定连接有电动机10，电动机10的转动轴的顶端固定连接有主齿轮8，主齿轮8啮合有惰轮9，惰轮9啮合有转动环2，转动环2用于传送罐子13，底座1的顶端周侧固定设置有外挡圈3，和内挡圈4配合，确定转动环2的位置，底座1的顶端固定连接有多个承压柱14，用于支撑顶板5，承压柱14的顶端固定连接有顶板5，用于安装加工机械，顶板5的底端周侧固定设置有内挡圈4，顶板5的一侧固定连接有压料装置6，将阿胶糕压实，以便于在一个罐子13中放入更多的阿胶糕，压料装置6的一侧固定设置有灌料装置7，在罐子13中灌入阿胶糕。

内挡圈4设置在顶板5与转动环2之间，内挡圈4与转动环2的内圈滑动连接。转动环2设置在内挡圈4与外挡圈3之间，转动环2与外挡圈3的内圈为滑动连接，转动环2的底端与底座1为滑动连接。转动环2的一侧设置有送罐带12，用于传送加工好的罐子13，转动环2的另一侧设置有罐料传送带11，将已经灌装完成的阿胶糕送入下一个工序，转动环2为逆时针转动，送罐带12的高度高于转动环2，罐料传送带11的高度低于转动环2，转动环2的顶端设置有多个罐子13，送罐带12的顶端设置有多个罐子13。多个承压柱14一共三个，三个承压柱14平均分布在主齿轮8的周侧，三个承压柱14设置主齿轮8与转动环2之间。惰轮9的底端与底座1固定连接，惰轮9在与底座1的连接处设置有轴承，惰轮9的位置固定。压料装置6的底端穿过顶板5延伸至顶板5的底端，灌料装置7穿过顶板5延伸至顶板5的底端，压料装置6的圆心正对转动环2的环形宽度的中心，灌料装置7的圆心正对转动环2的环形宽度的中心，保证对中性。

工作原理：启动送罐带12、电动机10、以及罐料传送带11，电动机10通过主齿轮8与惰轮9传动，使得转动环2在内挡圈4与外挡圈3之间转动，罐子13通过送罐带12被传送到转动环2上，当罐子13被转动环2移动至灌料装置7底端时，灌料装置7将阿胶糕灌入罐子13中，之后罐子13被移动到压料装置6底端，压料装置6将阿胶糕完全压入罐子13内部，之后通过罐料传送带11送入下一个工序，等待下一步进行封装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。