一次性奶瓶封装设备的制作方法

本实用新型涉及奶瓶生产加工设备技术领域，具体是指一次性奶瓶封装设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们的生活越来越多样化，日常用品也越来越便利，一次性奶瓶的制作在一定程度上为人们的生活提供了便利，无论是外出旅游、出差等情况，都可以较为卫生的使用一次性奶瓶喂食儿童，由于一次性奶瓶是饮用的容器，因此对于奶瓶要求的规格也很高，其在出厂时必须是无菌的，带有真空包装的，一旦包装袋发生漏气，则会影响奶瓶的质量，进一步影响饮用者的使用，现有技术中的奶瓶封装设备功能较为单一，奶瓶的封装效率慢，不适用于大批量加工，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的是现有技术中的奶瓶封装设备功能单一、加工效率低以及使用不方便等问题，针对以上问题提供一次性奶瓶封装设备，已解决以上问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一次性奶瓶封装设备，包括机架，该机架上沿着奶瓶的加工方向依次设置有输送组件、封装组件和收集组件，所述输送组件包括输送平台和转动装置，输送平台上表面开设有瓶体放置槽和条形槽，瓶体放置槽和条形槽相互连通设置，转动装置与条形槽配合设置且与输送平台相连，所述转动装置包括主齿轮、副齿轮、驱动电机和输送链条，输送链条分别与主齿轮和副齿轮相连接，驱动电机与主齿轮相连，输送链条上设置有多个拨块，多个拨块分别等间距的安装在输送链条上，拨块一端与输送链条相连，另一端伸出条形槽，所述收集组件包括箱体，所述箱体的上端为开口设置，箱体的上端设置有进料斗，该进料斗通过支撑组件与箱体相连接，箱体上还设置有滚轮装置和稳固装置，所述稳固装置包括阻挡板、螺纹杆、把手和支撑块，阻挡板安装在箱体的侧壁上，螺纹杆一端与支撑块相连，另一端穿过阻挡板且与阻挡板为螺纹连接，把手设置在螺纹杆顶端，所述输送平台的表面设置有阻燃防静电膜，该阻燃防静电膜通过胶粘的方式固定在输送平台表面，所述阻燃防静电膜包括基层以及固定连接在基层顶部的防静电层，所述防静电层的顶部和所述基层的底部均固定连接有阻燃层。

输送组件的设计可以自动化输送奶瓶，不需要人工喂料，提高了输送效率，进一步避免了人工喂料时发生的一些危险，进料斗可活动的安装在箱体的上端，可以灵活的调节其使用角度，使得封装后的奶瓶可以顺利的掉入到箱体中，还可以适应不同高度的封装组件的出料口，滚轮装置的设计方便了对箱体的搬运，稳固装置的设计为箱体的使用提供了一份稳定的环境，阻燃防静电膜的设计使得输送平台的性能更加多样化，方便了对奶瓶的输送，以及避免了在干燥的环境下发生静电，避免了静电给工作人员带来的不适。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑组件包括第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆一端与箱体的外壁相连，另一端与第二固定杆可调节的连接在一起，第二固定杆一端与第一固定杆相连，另一端与进料斗配合设置。

在上述任一方案中优选的是，所述进料斗底部设置有固定槽，所述第二固定杆的端部设置有与固定槽相对应的紧固块。

在上述任一方案中优选的是，所述固定槽设置有多个且分别等间距的设置在进料斗底部。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑块的下表面设置有橡胶垫。

在上述任一方案中优选的是，所述封装组件包括真空包装机，该真空包装机的进料口与输送平台对应设置，真空包装机的出料口与进料斗对应设置。

在上述任一方案中优选的是，所述防静电层包括氧化锡涂层，氧化锡涂层的底部固定连接有氧化钛涂层，氧化钛涂层的底部固定连接有氧化镉涂层。

在上述任一方案中优选的是，所述阻燃层包括铝箔层，铝箔层的外侧固定连接有阻燃纤维层。

在上述任一方案中优选的是，所述基层、防静电层和阻燃层之间的连接均通过粘合剂固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述进料斗为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中输送组件的设计可以自动化输送奶瓶，不需要人工喂料，提高了输送效率，进一步避免了人工喂料时发生的一些危险，进料斗可活动的安装在箱体的上端，可以灵活的调节其使用角度，使得封装后的奶瓶可以顺利的掉入到箱体中，还可以适应不同高度的封装组件的出料口，滚轮装置的设计方便了对箱体的搬运，稳固装置的设计为箱体的使用提供了一份稳定的环境，阻燃防静电膜的设计使得输送平台的性能更加多样化，方便了对奶瓶的输送，以及避免了在干燥的环境下发生静电，避免了静电给工作人员带来的不适。

附图说明

图1为按照本实用新型的一次性奶瓶封装设备的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中输送平台上表面结构示意图；

图3为图1中进料斗与支撑组件的连接结构示意图；

图4为按照本实用新型的一次性奶瓶封装设备的一优选实施例阻燃防静电膜的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架，2、输送平台，3、瓶体放置槽，4、条形槽，5、主齿轮，6、副齿轮，7、驱动电机，8、输送链条，9、拨块，10、箱体，11、进料斗，12、阻挡板，13、螺纹杆，14、把手，15、支撑块，16、基层，17、防静电层，18、阻燃层，19、第一固定杆，20、第二固定杆，21、固定槽，22、紧固块，23、橡胶垫，24、真空包装机，25、万向滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：如图1至图4所示，一次性奶瓶封装设备，包括机架1，该机架1上沿着奶瓶的加工方向依次设置有输送组件、封装组件和收集组件，所述输送组件包括输送平台2和转动装置，输送平台2上表面开设有瓶体放置槽3和条形槽4，瓶体放置槽3和条形槽4相互连通设置，转动装置与条形槽4配合设置且与输送平台2相连，所述转动装置包括主齿轮5、副齿轮6、驱动电机7和输送链条8，输送链条8分别与主齿轮5和副齿轮6相连接，驱动电机7与主齿轮5相连，输送链条8上设置有多个拨块9，多个拨块9分别等间距的安装在输送链条8上，拨块一端与输送链条8相连，另一端伸出条形槽4，驱动电机通过支架安装在输送平台上，所述收集组件包括箱体10，所述箱体10的上端为开口设置，箱体10的上端设置有进料斗11，该进料斗11通过支撑组件与箱体10相连接，箱体10上还设置有滚轮装置和稳固装置，所述稳固装置包括阻挡板12、螺纹杆13、把手14和支撑块15，阻挡板12安装在箱体10的侧壁上，螺纹杆13一端与支撑块15相连，另一端穿过阻挡板12且与阻挡板12为螺纹连接，把手14设置在螺纹杆13顶端，所述输送平台2的表面设置有阻燃防静电膜，该阻燃防静电膜通过胶粘的方式固定在输送平台2表面，所述阻燃防静电膜包括基层16以及固定连接在基层16顶部的防静电层17，所述防静电层17的顶部和所述基层16的底部均固定连接有阻燃层18，输送组件的设计可以自动化输送奶瓶，不需要人工喂料，提高了输送效率，进一步避免了人工喂料时发生的一些危险，进料斗可活动的安装在箱体的上端，可以灵活的调节其使用角度，使得封装后的奶瓶可以顺利的掉入到箱体中，还可以适应不同高度的封装组件的出料口，滚轮装置的设计方便了对箱体的搬运，稳固装置的设计为箱体的使用提供了一份稳定的环境，阻燃防静电膜的设计使得输送平台的性能更加多样化，方便了对奶瓶的输送，以及避免了在干燥的环境下发生静电，避免了静电给工作人员带来的不适。

为了更好的使用支撑组件，在进一步具体实施方式中，所述支撑组件包括第一固定杆19和第二固定杆20，第一固定杆19一端与箱体10的外壁相连，另一端与第二固定杆20可调节的连接在一起，第二固定杆20一端与第一固定杆19相连，另一端与进料斗11配合设置，第一固定杆19和第二固定杆20上分别设置有多个相互对应的螺纹孔，通过螺栓对第一固定杆19和第二固定杆20进行连接。

为了更好的对进料斗进行调节和固定，在进一步具体实施方式中，所述进料斗11底部设置有固定槽21，所述第二固定杆20的端部设置有与固定槽21相对应的紧固块22。

为了更好的调节进料斗的使用角度，在进一步具体实施方式中，所述固定槽21设置有多个且分别等间距的设置在进料斗11底部，进料斗通过转轴与箱体转动连接。

为了更好的使用支撑块，提高了支撑块与地面之间的摩擦力，在进一步具体实施方式中，所述支撑块15的下表面设置有橡胶垫23。

为了更好的对奶瓶进行封装，在进一步具体实施方式中，所述封装组件包括真空包装机24，该真空包装机24的进料口与输送平台2对应设置，真空包装机24的出料口与进料斗11对应设置。

为了更好的使用防静电层，在进一步具体实施方式中，所述防静电层17包括氧化锡涂层，氧化锡涂层的底部固定连接有氧化钛涂层，氧化钛涂层的底部固定连接有氧化镉涂层。

为了更好的使用阻燃层，在进一步具体实施方式中，所述阻燃层18包括铝箔层，铝箔层的外侧固定连接有阻燃纤维层。

为了更好的对基层、防静电层和阻燃层进行连接，在进一步具体实施方式中，所述基层16、防静电层17和阻燃层18之间的连接均通过粘合剂固定连接。

为了更好的使用进料斗，提高进料斗的使用寿命，在进一步具体实施方式中，所述进料斗11为不锈钢材质。

实施例2：

在使用时，人工将待封装的奶瓶放置在两个拨块9之间，驱动电机7外接交流电源，驱动电机7对主齿轮5驱动，主齿轮5带动输送链条8转动，输送链条8带动拨块9在条形槽4运动，拨块9推动奶瓶向前运动，直到进入到真空包装机24的进料口，通过真空包装机24对奶瓶进行封装，封装好以后通过真空包装机24的出料口进入到进料斗11中，通过进料斗11输送至箱体10中，本实用新型所述的真空包装机24型号优选使用lz-520型真空包装机，本实用新型所述的进料斗11两侧设置有挡板，主要是为了防止奶瓶掉落到地面上，从而造成污染，另外，可以根据实际情况调整进料斗的使用角度，由于固定槽21设置有多个，调节紧固块22与固定槽21之间的配合位置即可实现进料斗11角度的变化，另外，第一固定杆19和第二固定杆20之间还可以调节套接位置，当调节好以后，通过螺栓插入到螺纹孔中对第一固定杆19和第二固定杆20进行紧固，使得支撑组件的高度可以发送变化，这种调节方式方便了工作人员的使用，另外，工作人员可以通过滚轮装置推动整体机架1，本实用新型所述的滚轮装置由多个万向滚轮25组成，多个万向滚轮分别安装在机架底部，当推送到预设位置后旋转把手14，把手14和螺纹杆13旋转，直到橡胶垫与地面之间相互挤压，在橡胶垫23与地面摩擦力的作用下，万向滚轮25不会发生滚动，从而使整体设备可以正常稳定的运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。