一种矩形瓦楞纸板打包机的制作方法

本实用新型涉及矩形瓦楞纸板相关技术领域，具体为一种矩形瓦楞纸板打包机。

背景技术：

在瓦楞纸制造行业，客户要求的纸板是矩形形状，通常要求对一定数量(如50pcs或100pcs等)的纸板进行打包，并且要求两边打包。

传统的打包是人工打包，工人对矩形瓦楞板左侧用打包绳缠绕两圈后系住，然后再对巨型瓦楞纸板的右侧进行绕两圈系住，造成工人体力劳动强度很大，且打包效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矩形瓦楞纸板打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形瓦楞纸板打，包括打包机体柜、打包绳盒、齿轮连接块和打包平台支架，所述打包机体柜的左方设置有踏踩按钮，所述打包机体柜的后方外侧均安装有固定平台支架，所述固定平台支架的上方设置有固定平台，所述固定平台的上方设置有旋转连接块，所述旋转连接块的上方安装有纸板固定块，所述纸板固定块的内侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方均设置有挤压固定块，所述打包绳盒安装在打包机体柜的前方，所述打包绳盒的内部设置与固定转杆，所述打包绳盒的上方设置有打包绳盒盖，所述打包绳盒盖的后方设置有旋转杆，所述打包绳盒盖的上方设置有穿透孔，一固定底座安装在打包机体柜的下方，所述打包机体柜的上方设置有打包操作平台，所述打包操作平台的上方设置有设备盒，所述设备盒的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的前方连接有转轴，所述转轴的外侧设置有打包旋转杆，所述打包旋转杆的左右两侧均设置有打包绳连接块，所述打包旋转杆的下方设置有打包绳引流孔，所述打包绳引流孔的下方设置有打包绳限位块，所述齿轮连接块设置在设备盒的前方外侧，所述齿轮连接块的内侧设置有齿轮转轴，所述齿轮转轴的外侧设置有助力齿轮，所述打包平台支架设置在设备盒的外侧，所述打包平台支架的外侧均设置有防护罩。

优选的，所述纸板固定块的下端通过旋转连接块的内壁与固定平台的上端旋转连接，所述旋转连接块的宽度小于固定平台的宽度。

优选的，所述挤压固定块的上端通过伸缩杆的外壁与纸板固定块的内壁构成伸缩结构，所述挤压固定块关于纸板固定块的中轴线对称设置。

优选的，所述打包绳盒盖的左端通过旋转杆的外壁与打包绳盒的外壁旋转连接，所述打包绳盒盖与打包绳盒之间为卡槽连接。

优选的，所述打包绳连接块的右端通过打包旋转杆的内壁与转轴的外壁旋转连接，所述打包绳连接块的外壁与打包旋转杆的外壁均为开孔式设计。

优选的，所述打包绳限位块的外壁与设备盒的外壁均为开孔式设计，所述打包绳限位块内壁为凹槽状设置。

优选的，所述防护罩关于平台支架的中轴线对称设置，所述防护罩为网状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种矩形瓦楞纸板打包机，通过设置旋转连接块，这样可以将纸板固定块通过旋转连接块旋转至合适位置，当该装置对矩形瓦楞纸板的一端进行固定打包后，通过旋转至合适位置，对矩形瓦楞纸板的另一端进行固定打包，提高该装置的打包效率，降低人工成本；

2、一种矩形瓦楞纸板打包机，通过设置挤压固定块，这样可以将挤压固定块通过伸缩杆伸缩至挤压固定块与所需打包矩形瓦楞纸板贴合状态，这样可以对所需打包矩形瓦楞纸板进行固定，避免该装置在打包的过程中矩形瓦楞纸板出现晃动带来的不便；

3、一种矩形瓦楞纸板打包机，通过设置打包绳盒，这样可以将打包绳盒盖通过旋转杆旋转至合适位置，这样便于所需打包绳的置放，且对打包绳进行保护，避免外部其他杂质落入打包绳内部带来不便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视内部结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为图1中a处放大结构示意图。

图中：1、打包机体柜；2、踏踩按钮；3、固定平台支架；4、固定平台；5、旋转连接块；6、纸板固定块；7、伸缩杆；8、挤压固定块；9、打包绳盒；10、固定转杆；11、打包绳盒盖；12、旋转杆；13、穿透孔；14、固定底座；15、打包操作平台；16、设备盒；17、旋转电机；18、转轴；19、打包旋转杆；20、打包绳连接块；21、打包绳引流孔；22、打包绳限位块；23、齿轮连接块；24、齿轮转轴；25、助力齿轮；26、打包平台支架；27、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矩形瓦楞纸板打包机，包括打包机体柜1、打包绳盒9、齿轮连接块23和打包平台支架26，打包机体柜1的左方设置有踏踩按钮2，且打包机体柜1的后方外侧均安装有固定平台支架3，固定平台支架3的上方设置有固定平台4，且固定平台4的上方设置有旋转连接块5，旋转连接块5的上方安装有纸板固定块6，且纸板固定块6的内侧均设置有伸缩杆7，伸缩杆7的下方均设置有挤压固定块8，打包绳盒9安装在打包机体柜1的前方，且打包绳盒9的内部设置与固定转杆10，打包绳盒9的上方设置有打包绳盒盖11，且打包绳盒盖11的后方设置有旋转杆12，打包绳盒盖11的上方设置有穿透孔13，固定底座14安装在打包机体柜1的下方，且打包机体柜1的上方设置有打包操作平台15，打包操作平台15的上方设置有设备盒16，且设备盒16的内部安装有旋转电机17，旋转电机17的前方连接有转轴18，且转轴18的外侧设置有打包旋转杆19，打包旋转杆19的左右两侧均设置有打包绳连接块20，且打包旋转杆19的下方设置有打包绳引流孔21，打包绳引流孔21的下方设置有打包绳限位块22，齿轮连接块23设置在设备盒16的前方外侧，且齿轮连接块23的内侧设置有齿轮转轴24，齿轮转轴24的外侧设置有助力齿轮25，打包平台支架26设置在设备盒16的外侧，且打包平台支架26的外侧均设置有防护罩27。

进一步的，纸板固定块6的下端通过旋转连接块5的内壁与固定平台4的上端旋转连接，且旋转连接块5的宽度小于固定平台4的宽度，通过设置旋转连接块5，这样可以将纸板固定块6通过旋转连接块5旋转至合适位置，当该装置对矩形瓦楞纸板的一端进行固定打包后，通过旋转至合适位置，对矩形瓦楞纸板的另一端进行固定打包，提高该装置的打包效率，降低人工成本。

进一步的，挤压固定块8的上端通过伸缩杆7的外壁与纸板固定块6的内壁构成伸缩结构，且挤压固定块8关于纸板固定块6的中轴线对称设置，通过设置挤压固定块8，这样可以将挤压固定块8通过伸缩杆7伸缩至挤压固定块8与所需打包矩形瓦楞纸板贴合状态，这样可以对所需打包矩形瓦楞纸板进行固定，避免该装置在打包的过程中矩形瓦楞纸板出现晃动带来的不便。

进一步的，打包绳盒盖11的左端通过旋转杆12的外壁与打包绳盒9的外壁旋转连接，且打包绳盒盖11与打包绳盒9之间为卡槽连接，通过设置打包绳盒9，这样可以将打包绳盒盖11通过旋转杆12旋转至合适位置，这样便于所需打包绳的置放，且对打包绳进行保护，避免外部其他杂质落入打包绳内部带来不便。

进一步的，打包绳连接块20的右端通过打包旋转杆19的内壁与转轴18的外壁旋转连接，且打包绳连接块20的外壁与打包旋转杆19的外壁均为开孔式设计，通过设置打包绳连接块20，这样可以将打包绳连接块20通过打包旋转杆19旋转至合适位置，这样可以对所需打包矩形瓦楞纸板进行360度缠绕打包，降低人工操作疲劳，提高该装置的工作效率，降低人工成本。

进一步的，打包绳限位块22的外壁与设备盒16的外壁均为开孔式设计，且打包绳限位块22内壁为凹槽状设置，通过设置打包绳限位块22，这样可以将传输中的打包绳进行限位固定，解决了在该装置打包加工的过程中，打包绳出现位移导致打包绳被缠绕，更严重的造成该装置卡死的现象，降低该装置的维护成本。

进一步的，防护罩27关于平台支架26的中轴线对称设置，且防护罩27为网状结构，通过设置防护罩27，这样可以对该装置进行保护作用，避免该装置在打包加工时，外部其他杂物落入该装内部，造成对该装置的损坏。

工作原理：首先将打包绳放入包绳盒9内部的固定转杆10上方，通过设置打包绳盒9，这样可以将打包绳盒盖11通过旋转杆12旋转至合适位置，这样便于所需打包绳的置放，且对打包绳进行保护，避免外部其他杂质落入打包绳内部带来不便，然后将打包绳通过穿透孔13穿入助力齿轮25内部，随后将打包绳由助力齿轮25穿过打包绳引流孔21至打包绳限位块22的内部，通过设置打包绳限位块22，这样可以将传输中的打包绳进行限位固定，解决了在该装置打包加工的过程中，打包绳出现位移导致打包绳被缠绕，更严重的造成该装置卡死的现象，降低该装置的维护成本，接着将打包绳穿过打包绳限位块22与打包绳连接块20进行连接，接下来将所需打包矩形瓦楞纸板放入纸板固定块6的内部，再将挤压固定块8通过伸缩杆7伸缩至挤压固定块8与所需打包矩形瓦楞纸板贴合状态，这样可以对所需打包矩形瓦楞纸板进行固定，避免该装置在打包的过程中矩形瓦楞纸板出现晃动带来的不便，然后将旋转电机17接通外部电源，打开开关，由于旋转电机17与转轴18相连接，则转轴18转动带动打包旋转杆19转动，这样可以将打包绳连接块20通过打包旋转杆19旋转至合适位置，这样可以对所需打包矩形瓦楞纸板进行360度缠绕打包，降低人工操作疲劳，提高该装置的工作效率，降低人工成本，最后当所需打包矩形瓦楞纸板的一端打包完成后将纸板固定块6通过旋转连接块5旋转至合适位置，通过旋转至合适位置，对矩形瓦楞纸板的另一端进行固定打包，提高该装置的打包效率，降低人工成本，就这样一种矩形瓦楞纸板打包机的工作过程完成了，本案例中旋转电机17的型号为ye2-132s-4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。