一种用于离型膜复卷机的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘结构，具体是一种用于离型膜复卷机的除尘装置，属于工业生产技术领域。

背景技术：

复卷机，是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将造纸机生产出来的原纸卷进行切边、分切、接头、复卷形成一定规格等，纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机在原纸卷的加工过程中会产生碎屑和灰尘，碎屑和灰尘容易掉入至原纸卷上，带有碎屑和灰尘的原纸卷会影响后续的加工效果。

市面上现有的复卷机除尘装置，只进行一次风吹除尘操作，杂质落的位置随机性大且不彻底，极有可能从这一片区域吹到附近另一篇区域，另有粘性稍大的杂质则有可能清除不了。因此，针对上述问题提出一种用于离型膜复卷机的除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于离型膜复卷机的除尘装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于离型膜复卷机的除尘装置，包括上支架、左支架、右支架、底部平衡支架、复卷辊和清洁辊；

所述上支架的上表面安装有吸尘结构，所述上支架的左右两端分别焊接安装有左支架和右支架，所述左支架的右支架的另一端之间焊接安装有底部平衡支架，所述左支架和右支架的下端远离吸尘结构的一侧表面均螺纹固定连接有机器固定用角钢，所述上支架的下方安装有复卷辊，所述复卷辊的下方安装有导风管，所述导风管的下方安装有清洁辊，所述左支架的左侧表面安装有传动结构，所述右支架的右侧表面安装有鼓风结构；

所述鼓风结构包括束风箱和正压风机，所述束风箱安装于右支架的右侧表面，所述束风箱的右侧内壁安装有正压风机，所述正压风机的左侧与导风管的内部相连通；

所述传动结构包括第一固定金属盘、第二固定金属盘、第一转轴、第二转轴、从动齿轮盘、主动齿轮盘、从动转轮、传动皮带和主动转轮，所述第一固定金属盘和第二固定金属盘的两端分别固接有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴的中心位置套接有主动转轮，所述第一转轴和第二转轴均贯穿安装于左支架，且所述第一转轴外套接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的下方啮合安装有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘套接于从动转轮，所述从动转轮与主动转轮通过传动皮带传动连接。

优选的，所述复卷辊和清洁辊的左侧表面分别固接有第一固定金属盘和第二固定金属盘，所述复卷辊和清洁辊的右侧表面均固接有金属转轴，所述金属转轴均嵌入安装于右支架。

优选的，所述吸尘结构包括集灰盒、活性炭吸附层、负压风机、吸尘管道和吸气孔，所述吸尘结构的外壳顶部安装有集灰盒，所述集灰盒的下方安装有两层活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的下方安装有负压风机，所述上支架的下表面安装有吸尘管道，所述吸尘管道的下表面开设有若干均匀分布的吸气孔，所述吸尘管道的上表面开设有通道与负压风机相贯通，所述吸气孔位于复卷辊的正上方。

优选的，所述第二转轴和主动转轮的正视图均为同轴圆，且所述主动转轮套接于电机的输出端。

优选的，所述电机通过两根固定金属块固接于左支架的左侧表面。

优选的，所述清洁辊的外表面包裹有不干胶。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装电机使得主动转轮匀速转动，进而通过传动皮带来带动从动转轮和主动齿轮盘转动，然后通过齿轮的啮合带动从动齿轮盘以及第一转轴的转动，最终达成了只需一台电机即可让第一固定金属盘和第二固定金属盘反方向的进行同步匀速转动，使得离型膜从清洁辊的表面传导至复卷辊的表面的步骤更加同步流畅，有效地降低复卷过程中气泡产生的概率，降低电力成本的同时也提升了复卷后的离型膜的质量；

2、清洁辊的表面包裹有不干胶，可以有效地粘走大部分的灰絮，然后正压风机和导风管的配合可以在离型膜从清洁辊传导至复卷辊的表面的过程中进行鼓风吹走剩余的固体杂质，在复卷辊进行对离型膜的复卷操作时，离型膜在传输过程中接触的空气中的杂质会被负压风机通过吸尘管道和吸气孔吸走，然后一部分被活性炭吸附层吸附，剩余的进入集灰盒，生产结束后，工作人员可以拆卸集灰盒和活性炭吸附层进行清理，多达三次除尘的操作可以尽可能地除去复卷过程中离型膜表面的杂质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型传动结构示意图。

图中：1、上支架，2、左支架，3、右支架，4、底部平衡支架，5、复卷辊，6、清洁辊，7、导风管，8、鼓风机构，9、吸尘结构，10、机器固定用角钢，19、电机，20、传动结构，801、束风箱，802、正压风机，901、集灰盒，902、活性炭吸附层，903、负压风机，904、吸尘管道，905、吸气孔，2001、第一固定金属盘，2002、第二固定金属盘，2003、第一转轴，2004、第二转轴，2005、从动齿轮盘，2006、主动齿轮盘，2007、从动转轮，2008、传动皮带，2009、主动转轮。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种用于离型膜复卷机的除尘装置，包括上支架1、左支架2、右支架3、底部平衡支架4、复卷辊5和清洁辊6；

所述上支架1的上表面安装有吸尘结构9，所述上支架1的左右两端分别焊接安装有左支架2和右支架3，所述左支架2的右支架3的另一端之间焊接安装有底部平衡支架4，所述左支架2和右支架3的下端远离吸尘结构9的一侧表面均螺纹固定连接有机器固定用角钢10，所述上支架1的下方安装有复卷辊5，所述复卷辊5的下方安装有导风管7，所述导风管7的下方安装有清洁辊6，所述左支架2的左侧表面安装有传动结构20，所述右支架3的右侧表面安装有鼓风结构8；

所述鼓风结构8包括束风箱801和正压风机802，所述束风箱801安装于右支架3的右侧表面，所述束风箱801的右侧内壁安装有正压风机802，所述正压风机802的左侧与导风管7的内部相连通；

所述传动结构20包括第一固定金属盘2001、第二固定金属盘2002、第一转轴2003、第二转轴2004、从动齿轮盘2005、主动齿轮盘2006、从动转轮2007、传动皮带2008和主动转轮2009，所述第一固定金属盘2001和第二固定金属盘2002的两端分别固接有第一转轴2003和第二转轴2004，所述第二转轴2004的中心位置套接有主动转轮2009，所述第一转轴2003和第二转轴2004均贯穿安装于左支架2，且所述第一转轴2003外套接有从动齿轮盘2005，所述从动齿轮盘2005的下方啮合安装有主动齿轮盘2006，所述主动齿轮盘2006套接于从动转轮2007，所述从动转轮2007与主动转轮2009通过传动皮带2008传动连接。

所述复卷辊5和清洁辊6的左侧表面分别固接有第一固定金属盘2001和第二固定金属盘2002，所述复卷辊5和清洁辊6的右侧表面均固接有金属转轴，所述金属转轴均嵌入安装于右支架3；所述吸尘结构9包括集灰盒901、活性炭吸附层902、负压风机903、吸尘管道904和吸气孔905，所述吸尘结构9的外壳顶部安装有集灰盒901，所述集灰盒901的下方安装有两层活性炭吸附层902，所述活性炭吸附层902的下方安装有负压风机903，所述上支架1的下表面安装有吸尘管道904，所述吸尘管道904的下表面开设有若干均匀分布的吸气孔905，所述吸尘管道904的上表面开设有通道与负压风机903相贯通，所述吸气孔905位于复卷辊5的正上方；所述第二转轴2004和主动转轮2009的正视图均为同轴圆，且所述主动转轮2009套接于电机19的输出端；所述电机19通过两根固定金属块固接于左支架2的左侧表面；所述清洁辊6的外表面包裹有不干胶。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先工作人员打开电机19，通过安装电机19使得主动转轮2009匀速转动，进而通过传动皮带2008来带动从动转轮2007和主动齿轮盘2006转动，然后通过齿轮的啮合带动从动齿轮盘2005以及第一转轴2003的转动，最终达成了只需一台电机19即可让第一固定金属盘2001和第二固定金属盘2002反方向的进行同步匀速转动，使得离型膜从清洁辊6的表面传导至复卷辊5的表面的步骤更加同步流畅，有效地降低复卷过程中气泡产生的概率，降低电力成本的同时也提升了复卷后的离型膜的质量，此过程中清洁辊6的表面因为包裹有不干胶可以有效地粘走大部分的灰絮，然后正压风机802和导风管7的配合可以在离型膜从清洁辊6传导至复卷辊5的表面的过程中进行鼓风吹走剩余的固体杂质，在复卷辊5进行对离型膜的复卷操作时，离型膜在传输过程中接触的空气中的杂质会被负压风机903通过吸尘管道904和吸气孔905吸走，然后一部分被活性炭吸附层902吸附，剩余的进入集灰盒901，生产结束后，工作人员可以拆卸集灰盒901和活性炭吸附层902进行清理，多达三次除尘的操作可以尽可能地除去复卷过程中离型膜表面的杂质。

电机19采用的是安徽耀达电机有限公司生产的yd160m-4/2型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。