传送带刮除装置及用于其的移动导引部的制作方法

本发明涉及一种用于传送带设备的传送带的传送带刮除装置以及这种传送带刮除装置的组件，即用于将刮除节段安装在这种传送带刮除装置的承载轴上的移动导引部。

背景技术：

传送带设备使用本身移动的传送带将诸如沙子、砾石和煤炭的松散物料从一个地方运输到另一个地方。当松散物料在换向辊处从端部处的传送带落下时，其余松散物料有时附着到传送带上。所述类型的传送带刮除装置用于将附着在传送带上的残余松散物料刮除。

通常，第一传送带刮除装置作为所谓的主级刮除器直接位于传送带的换向辊上。在传送带的下行段（untertrum）上，在传送带的运行方向上在主级刮除器后面通常还有一个次级刮除器。

传送带刮除装置的通常多个并排布置的刮除节段可更换地固定在通常可旋转的并且通常也附加可线性调节的承载轴上，该承载轴横向于传送带延伸。

一个或各一个张紧装置与承载轴的一个或两个端部相连接，该张紧装置具有杠杆结构或预张紧的弹簧，以便产生必要的预张紧。张紧装置有时还具有驱动马达。然后，驱动马达由电气或电子控制系统操控。

所述类型的传送带刮除装置的一个示例是文献de202014007229u1的主题。在现有技术中还在de202009004182u1和de202012010945u1中找到在传送带刮除装置的承载轴上的用于刮除节段的安装变型方案。

本发明的教导的出发点是如下一种传送带刮除装置，对于该传送带刮除装置而言已实现了刮除节段的改进的可更换性（de202017003979u1）。

在这种传送带刮除装置中，设置有用于安装在传送带刮除装置的承载轴上的刮除节段。刮除节段具有一个形状锁合地以传递转矩的方式能够与承载轴连接的保持端部和一个与该保持端部间隔开的、可贴靠在传送带上的刮除端部。在保持端部上一体地构造有移动导引部。替代地，保持端部可以与移动导引部可松开地连接。刮除节段借助于移动导引部形状锁合地以传递转矩的方式并且能沿承载轴的纵向方向移动地安置在承载轴上。保持端部和移动导引部具有横向侧，它们在刮除节段安装在承载轴上的状态下横向于承载轴的纵向方向延伸。刮除节段在两个横向侧上具有连接元件，利用这些连接元件可以使两个并排布置在承载轴上的刮除节段沿纵向方向彼此起作用地联接。

通过这种方式，当它们并排地安装在承载轴上时，所有的刮除节段都彼此联接。由此可以将刮除节段沿纵向方向从承载轴中抽出，其方式是，只在最前面，也就是在传送带下面侧向拉动最外面的刮除节段或其移动导引部。所有联接的刮除节段在最前部的刮除节段被拉出时被带动。当刮除节段被拉出这样的程度，使得它不再与承载轴连接时，它可以与其余的联接的刮除节段脱开联接并且侧向地被逐个地取下。

在实践中已经发现，在侧向拉动时在所有彼此联接的刮除节段上所施加的力非常大。当然，联接的刮除节段的数量越多并且联接的刮除节段越重，则这越适用。在典型的情况下施加特别高的力，在该情况下刮除节段通过刮除松散物料而被污染。在这里通常这样，即，污物在刮除节段相互之间和/或在刮除节段和承载轴之间引起高的连接力。

技术实现要素：

因此，本发明的教导基于如下问题，即，在可操作性方面改进之前所描述的传送带刮除装置。

上述问题通过根据权利要求1的传送带刮除装置来解决。根据本发明的传送带刮除装置的优选的设计方案和改进方案是与此相关的从属权利要求的主题。

根据权利要求1所述的传送带刮除装置具有一根承载轴和至少两个并排地形状锁合地以传递转矩的方式布置在承载轴上的移动导引部。两个移动导引部中的每一个在松开固定机构之后可沿承载轴的纵向方向移动并且与刮除节段的保持端部连接，其中，刮除节段具有与保持端部间隔开的、可贴靠在传送带上的刮除端部。这两个移动导引部借助于连接机构可在承载轴的纵向方向上相互起作用地相联接。

本发明的基本思想在于，这样构造传送带刮除装置，使得其中一个移动导引部和与其联接的移动导引部以及必要时也和另一个与另一个移动导引部联接的移动导引部（进而也和相应的刮除节段）在空间上分开，而其中一个移动导引部布置在承载轴上，特别是布置在承载轴的中间件上，优选不移动仍联接的移动导引部的情况下。因此，移动导引部在一定程度上还可在承载轴上分离。这改善了传送带刮除装置的可操作性。特别地，为分离一个刮除节段所施加的力小于为移动所有联接的刮除节段所施加的力。此外，在刮除节段被弄脏时，为了移动分离的刮除节段而施加的力小于为了移动所有联接的刮除节段而施加的力。

为此，其中一个移动导引部在与另一个移动导引部联接的状态下可沿着承载轴的纵向方向以与另一个移动导引部相距预先定义的间距地移动，并且然后基于借助于连接机构的联接而与另一个移动导引部一起沿着承载轴的纵向方向以与另一个移动导引部相距预先定义的间距地移动。

优选地，两个移动导引部中的一个在与另一个移动导引部联接的状态下可借助于连接机构沿着承载轴的纵向方向以与另一个移动导引部相距预先定义的间距地移动，并且然后基于借助于连接机构的联接而借助于连接机构能够与另一个移动导引部一起沿着承载轴的纵向方向以与另一个移动导引部相距预先定义的间距地移动。

优选地，两个移动导引部中的一个在与另一个移动导引部联接的状态下通过将拉力施加到其中一个移动导引部上而能够沿着承载轴的纵向方向以与另一个移动导引部相距预先定义的间距地移动，并且然后通过借助于连接机构将拉力施加到一个移动导引部上而能够基于借助于连接机构的联接而与另一个移动导引部一起沿着承载轴的纵向方向在拉力的方向上以与另一个移动导引部相距预先定义的间距地移动。

连接机构可以固定在两个移动导引部上，特别是借助于连接机构的固定元件固定。

连接机构可以具有如下连接元件，该连接元件从其中一个移动导引部延伸至另一个移动导引部。特别地，连接机构可以具有恰好一个连接元件，该连接元件在所有移动导引部上延伸。

优选地，预先定义的间距取决于两个移动导引部之间的连接元件的长度。替代地，预先定义的间距可以取决于连接元件的弹性模量。

在一种优选的实施方式中，两个移动导引部中的每个具有纵向侧，其在安装在承载轴上的状态下沿着承载轴的纵向方向延伸。连接机构优选分别借助于连接机构的固定元件固定在两个移动导引部中的每个移动导引部的至少一个纵向侧上。

可以有利的是，连接机构具有两个连接元件，其中，一个连接元件从其中一个移动导引部的一个纵向侧延伸至另一个移动导引部的一个纵向侧，并且其中，另一个连接元件从一个移动导引部的另一个纵向侧延伸至另一个移动导引部的另一个纵向侧。

下面阐述连接机构的优选的实施方式。不同的实施方式可以相互组合。

在一种优选的实施方式中，连接元件或两个连接元件各自具有链或绳，或者连接元件或两个连接元件分别是链或绳。链或绳借助于连接机构的固定元件固定在两个移动导引部上。当两个移动导引部贴靠在彼此上时，两个移动导引部的固定元件之间的链或绳的长度大于两个移动导引部的固定元件之间的间距。

在该实施方式中，其中一个移动导引部在与另一个移动导引部联接的状态下通过将拉力施加到链或绳上而能够沿着承载轴的纵向方向以与另一个移动导引部相距预先定义的间距地移动，并且然后通过将拉力施加到链或绳上而能够基于借助于链或绳的联接而沿着承载轴的纵向方向在拉力的方向上以与另一个移动导引部相距预先定义的间距地移动。

在另一种优选的实施方式中，连接元件或两个连接元件分别具有弹性带，或者连接元件或两个连接元件分别是弹性带。

在该实施方式中，其中一个移动导引部在另一个移动导引部联接的状态下与可通过将拉力施加到其中一个移动导引部上而沿着承载轴的纵向方向以与另一个移动导引部相距预先定义的间距地移动，并且基于借助于弹性带的联接，然后通过将拉力施加到其中一个移动导引部上能够与另一个移动导引部一起沿着承载轴的纵向方向沿着拉力的方向以与另一个移动导引部相距预先定义的间距地移动。

在另一种优选的实施方式中，在两个移动导引部中的每个移动导引部上，连接机构具有螺栓和连接元件，当两个移动导引部贴靠在彼此上时，连接元件从其中一个移动导引部延伸到另一个移动导引部。每个连接元件具有一个凹部。在与另一个移动导引部联接的状态下，其中一个移动导引部的连接元件的凹部如此容纳另一个移动导引部的螺栓，使得另一个移动导引部的螺栓在其中一个移动导引部的连接元件的凹部中可沿着承载轴的纵向方向移动预先定义的间距，其中，其中一个移动导引部的连接元件的凹部针对另一个移动导引部的螺栓形成止挡，从而两个移动导引部可一起以彼此间相距预先定义的间距沿着承载轴的纵向方向移动。

在另一种优选的实施方式中，连接机构在两个移动导引部中的每一个上具有空心圆柱体和布置在其中的活塞。其中一个移动导引部的活塞可相对于一个移动导引部的空心圆柱体移动，并且与另一个移动导引部的空心圆柱体联接，使得

-其中一个移动导引部能够从另一个移动导引部沿着承载轴的纵向方向移动远离，直至其中一个移动导引部的活塞的止挡贴靠在其中一个移动导引部的空心圆柱体的限制器上，和

-这两个移动导引部一起能够以预先定义的间距相对于彼此沿着承载轴的纵向方向移动，而其中一个移动导引部的活塞的止挡贴靠在其中一个移动导引部的空心圆柱体的限制器上。

在这种实施方式中有利的是，每个空心圆柱体在所属的移动导引部的其中一个纵向侧的整个在承载轴的纵向方向上延伸的长度上延伸，并且每个活塞在承载轴的纵向方向上的延伸度长于预先定义的间距。

在另一种优选的实施方式中，用于两个移动导引部的连接机构具有两个以铰接方式彼此连接的连接板。其中一个连接板可旋转地固定在其中一个移动导引部上，并且另一个连接板可旋转地固定在另一个移动导引部上。

在该实施方式中，其中一个移动导引部在与另一个移动导引部联接的状态下通过将拉力施加到其中一个移动导引部上而能够沿着承载轴的纵向方向以与另一个移动导引部相距预先定义的间距地移动，并且基于借助于连接机构的联接，然后通过将拉力施加到其中一个移动导引部上而能够与另一个移动导引部一起沿着承载轴的纵向方向沿着拉力的方向以与另一个移动导引部相距预先定义的间距地移动。

在该实施方式中，预先定义的间距取决于两个连接板的长度或最长的延伸度。

在所有实施方式中优选的是，传送带刮除装置具有用于使移动导引部沿承载轴的纵向方向移动的操纵装置。特别优选地，操纵装置与连接机构配合作用。

优选地，移动导引部实施为在单侧敞开的空心型材或t形型材底座。

移动导引部可以具有用于安装特定的刮除节段、特别是标准刮除节段的适配器。

上述问题也通过根据权利要求21的用于将刮除节段安装在传送带刮除装置的承载轴上的移动导引部得以实现。根据本发明的移动导引部的优选的设计方案和改进方案是与此相关的从属权利要求的主题。

根据本发明的移动导引部可以与刮除节段连接，可以在承载轴上形锁合地以传递转矩的方式安装并且在松开传送带刮除装置的固定机构后可以沿承载轴的纵向方向移动。移动导引部可借助于连接机构与（直接）布置在承载轴上的移动导引部旁边的移动导引部在承载轴的纵向方向上起作用地相联接。移动导引部在与相邻的移动导引部联接的状态下可沿着承载轴的纵向方向以与相邻的移动导引部相距预先定义的间距地移动，且然后基于借助于连接机构的联接而与相邻的移动导引部一起可沿着承载轴的纵向方向以与相邻的移动导引部的相距预先定义的间距地移动。

优选地，移动导引部在与相邻的移动导引部联接的状态下可借助于连接机构沿着承载轴的纵向方向以与相邻的移动导引部相距预先定义的间距地移动，并且然后基于借助于连接机构的联接而与相邻的移动导引部一起可借助于连接机构沿着承载轴的纵向方向以与相邻的移动导引部相距预先定义的间距地移动。

优选地，移动导引部在与相邻的移动导引部联接的状态下可通过将拉力施加到移动导引部上而沿着承载轴的纵向方向以与相邻的移动导引部相距预先定义的间距地移动，并且然后基于借助于连接机构的联接，通过借助于连接机构将拉力施加到移动导引部上而与相邻的移动导引部一起沿着承载轴的纵向方向在拉力的方向上以与相邻的移动导引部相距预先定义的间距地移动。

连接机构可以固定在两个移动导引部上，特别是借助于连接机构的固定元件固定。

连接机构可以具有如下连接元件，该连接元件从移动导引部延伸到相邻的移动导引部。

优选地，预先定义的间距取决于移动导引部和相邻的移动导引部之间的连接元件的长度。替代地，预先定义的间距可以取决于连接元件的弹性模量。

优选地，移动导引部具有如下纵向侧，该纵向侧在安装在承载轴上的状态下沿着承载轴的纵向方向延伸。连接机构优选借助于连接机构的固定元件固定在移动导引部的至少一个纵向侧上。

如果连接机构具有两个连接元件，其中一个连接元件从移动导引部的纵向侧延伸到相邻的移动导引部的纵向侧，则可能是有利的。

在一种优选的实施方式中，连接元件具有链或绳，或连接元件是链或绳。

在另一种优选的实施方式中，连接元件具有弹性带，或者连接元件是弹性带。

在另一种优选的实施方式中，连接机构在移动导引部上具有螺栓和连接元件，当移动导引部贴靠在相邻的移动导引部上时，连接元件从移动导引部延伸到相邻的移动导引部。连接元件具有一个凹部。在与相邻的移动导引部联接的状态下，移动导引部的连接元件的凹部如此容纳相邻的移动导引部的螺栓，使得相邻的移动导引部的螺栓在移动导引部的连接元件的凹部中沿着承载轴的纵向方向能够以预先定义的间距移动，其中，移动导引部的连接元件的凹部针对相邻的移动导引部的螺栓形成止挡，从而移动导引部与相邻的移动导引部一起彼此间以预先定义的间距能够沿着承载轴的纵向方向移动。

在另一种优选的实施方式中，连接机构具有位于移动导引部上的空心圆柱体和布置在其中的活塞。活塞可相对于空心圆柱体运动并且可与相邻的移动导引部的空心圆柱体这样联接，使得

-所述移动导引部能够沿着承载轴的纵向方向从相邻的移动导引部移动远离，直至移动导引部的活塞的止挡贴靠在移动导引部的空心圆柱体的限制器上，并且

-所述移动导引部与相邻的移动导引部一起能够以预先定义的间距相对于彼此沿着承载轴的纵向方向移动，而移动导引部的活塞的止挡贴靠在移动导引部的空心圆柱体的限制器上。

在这种实施方式中有利的是，空心圆柱体在移动导引部的其中一个纵向侧的整个沿承载轴的纵向方向延伸的长度上延伸，并且活塞沿承载轴的纵向的延伸度长于预先定义的间距。

在另一种优选的实施方式中，用于移动导引部的连接机构具有两个铰接地相互连接的连接板。一个连接板可旋转地固定在移动导引部上，并且另一个连接板可旋转地固定在相邻的移动导引部上。

在该实施方式中，预先定义的间距取决于两个连接板的长度或最长的延伸度。

优选地，移动导引部实施为单侧敞开的空心型材或t形型材底座。

移动导引部可以具有用于安装特定的刮除节段、特别是标准刮除节段的适配器。

附图说明

下面借助于仅仅示出优选实施例的附图对本发明进行详细解释。附图中示出：

图1以示意性简化图示出了现有技术，以便阐述用于传送带设备的传送带的传送带刮除装置的基本原理，

图2又示出了现有技术中的典型的在传送带上的传送带刮除装置的侧视图，

图3示意性示出了用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第一实施例的主要部件的透视图，

图4以侧视图示意性示出了图3的传送带刮除装置，

图5示意性示出了图3中的传送带刮除装置的正视图，

图6以俯视图示意性地示出了图3的传送带刮除装置，

图7示意性示出用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第二实施例的主要部件的透视图，

图8以侧视图示意性示出了图7的传送带刮除装置，

图9以正视图示意性地示出了图7的传送带刮除装置，

图10以俯视图示意性地示出了图7的传送带刮除装置，

图11示意性示出用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第三实施例的主要部件的透视图，

图12示意性示出用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第四实施例的主要部件的透视图，

图13以侧视图示意性示出了图12的传送带刮除装置，

图14以正视图示意性地示出了图12的传送带刮除装置，

图15以俯视图示意性地示出了图12的传送带刮除装置，

图16示意性示出用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第五实施例的主要部件的透视图，

图17示意性地以侧视图示出了图16的传送带刮除装置，

图18以正视图示意性示出了图16的传送带刮除装置，

图19以俯视图示意性示出了图16的传送带刮除装置，

图20示意性示出用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第六实施例的主要部件的透视图，

图21以侧视图示意性示出了图20的传送带刮除装置，

图22以正视图示意性地示出了图20的传送带刮除装置，

图23以俯视图示意性示出了图20的传送带刮除装置，

图24示意性地以透视图示出用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第七实施例的主要部件，

图25以侧视图示意性示出了图24的传送带刮除装置，

图26以正视图示意性示出了图24的传送带刮除装置，

图27以俯视图示意性示出了图24的传送带刮除装置，

图28以透视图示意性示出用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第八实施例的主要部件，

图29示意性示出了图28的传送带刮除装置的侧视图，

图30示意性示出了图28的传送带刮除装置的正视图，

图31以俯视图示意性示出了图28的传送带刮除装置，

图32示意性示出了图28的传送带刮除装置的一部分的纵剖面，

图33示意性示出用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第九实施例的主要部件的透视图，

图34以侧视图示意性示出了图33的传送带刮除装置，

图35以正视图示意性示出了图33的传送带刮除装置，

图36以俯视图示意性示出了图33的传送带刮除装置。

具体实施方式

图1示出传送带设备的传送带19的截取部分的示意图，松散物料20位于所述传送带设备上。该传送带19在图1中从左后方朝向右前方运行。该传送带在换向辊21上换向，从而其下带区段从右前向左后，即向起点的方向返回运行。

在传送带19下方且间距换向辊21不远处，可以看到带有承载轴1的传送带刮除装置。

在图1中对于在那里仅虚线示出的承载轴1在左边和右边分别看到一个用于承载轴1的支架22。承载轴1在此可旋转地支承在支架22中。在图1中未示出如下张紧装置，该张紧装置将合适的预紧力施加到承载轴1上。就这方面而言参照现有技术。

在承载轴1上在图1中举例示出三个刮除节段4。每个刮除节段4具有一个贴靠在传送带19上的刮除端部6以及一个形状锁合地以传递转矩的方式与承载轴1连接的保持端部5，该保持端部与刮除端部6间隔开。

在这里所示的现有技术的示例中，每个刮除节段4具有由聚氨酯构成的主体，在该主体中，刮除端部6以具有端侧的刮唇的承载杆的形式得到支承。刮除节段4的主体继续延伸到保持端部5中，该保持端部插入到承载轴1的相应的容纳部中。这只是现有技术的将刮除节段4安装在传送带刮除装置的承载轴1上的不同可行方案之一。

图2示意性示出另一种现有技术，即在传送带19上的典型的传送带刮除装置的侧视图。在图2的右边可看到位于换向辊3上的典型的主级刮除器23和位于左边的典型的次级刮除器24，所述次级刮除器从下面作用在传送带19的下返回运行的区段上。对此也可以参考现有技术。

图3示意性地以透视图示出了用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第一实施例的主要部件。图4至图6示出该传送带刮除装置的其它视图。传送带刮除装置具有一根承载轴1和八个并排地在承载轴1上形状锁合地以传递转矩的方式布置的移动导引部2。

移动导引部2中的每个在松开此处未示出的固定机构之后可在承载轴1的纵向方向l上移动且与刮除节段4的保持端部5相连接。替代地，移动导引部2可以与保持端部5一体地构造。然后，刮除节段4必须是专门与当前应用情况相匹配的刮除节段4。

每个刮除节段4具有与保持端部5间隔开的、可贴靠在传送带上的刮除端部6。

这里涉及到主级刮除器23的刮除节段4。作为替代方案，它可以是次级刮除器24的刮除节段4（参见图7至图11）。

移动导引部2可借助于连接机构7在承载轴1的纵向方向l上起作用地彼此相联接且在此也彼此相联接。

在这里所示出的且优选的实施例中，连接机构7具有恰好一个连接元件9，该连接元件延伸经过所有移动导引部2并且超出所有移动导引部。连接元件9在此是链。

优选地，所述链具有金属或由金属组成。优选地，它是一种圆形铰接链。

移动导引部2中的每个具有纵向侧10a、10b，其在安装在承载轴1上的状态下沿着承载轴1的纵向方向l延伸。连接机构7分别借助于固定元件8固定在每个移动导引部2的纵向侧10a上。当两个移动导引部2贴靠在彼此上时，链9的或链9在两个直接并排布置的（即相邻的）移动导引部2的固定元件8之间的区段的长度大于这两个移动导引部2的固定元件8之间的间距。相应的预先定义的间距取决于链9的或链9分别在两个相邻的移动导引部2之间的区段的长度。

在图3中示出的且优选的实施例中，从左侧起第一移动导引部2在与从左侧起第二移动导引部2联接的状态下（在图3中以一定间距布置在第一移动导引部2右侧旁的移动导引部2）通过将拉力施加到链9上可沿着承载轴1的纵向方向l以与第二移动导引部2的预先定义的间距地移动。在这里，拉力到链9上的施加向左沿着承载轴1的纵向方向l进行。第二移动导引部2又在与从左侧出发的第三移动导引部2（在图3中在右侧贴靠在第二移动导引部2上的移动导引部2）联接的状态下通过将拉力施加到链9上而可沿着承载轴1的纵向方向l以与第三移动导引部2相距预先定义的间距地移动。除了第八移动导引部2（右外侧）之外，相应的情况适用于另一个移动导引部2。

因此，当第一移动导引部2被布置在承载轴1上时，第一移动导引部2能够在空间上从与所述第一移动导引部2联接的第二移动导引部2和另一个移动导引部2远离。这可以如此实现，即，第二移动导引部2和/或另一个移动导引部2不被同时移动。

通过相应的重复，能够以这种方式将贴靠在彼此上的移动导引部2分离。

在图3中可看出，第一移动导引部2以与第二移动导引部2的一定间距布置在承载轴1上。该一定的间距小于预先定义的间距。

如果第一和第二移动导引部2分离，则第一移动导引部2通过将拉力施加到链9上（在图3中向左）而与第二移动导引部一起沿着承载轴1的纵向方向l基于借助于链9的联接可在拉力的方向上以与第二移动导引部2相距预先定义的间距地移动。

未示出这样的实施方式，在该实施方式中连接机构具有另一链作为第二连接元件，其中该另一链借助于相应一个固定元件8固定在每个移动导引部2的纵向侧10b上。

图7示意性地以透视图示出了用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第二实施例的主要部件。图8至图10示出该传送带刮除装置的其它视图。该传送带刮除装置与根据第一实施例的传送带刮除装置一样构造，区别在于，设置有不同设计的刮除节段4，它们是次级刮除器24的一部分。

图11示意性地以透视图示出了用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第三实施例的主要部件。与根据第二实施例的传送带刮除装置相比，在图11中仅示出七个而不是八个移动导引部2。此外，在此示例性地针对所有实施例示出固定机构3。

固定机构3针对移动导引部2形成位于承载轴1上的左止挡和位于承载轴1上的右止挡。图11中右边的止挡在装配传送带刮除装置时布置和固定在承载轴1上，从而该止挡在其位置方面不再改变。在图11中左止挡可松开地布置在承载轴1上。在固定在承载轴1上的状态下，固定机构3阻止移动导引部2在承载轴1的纵向方向l上的移动。在松开固定机构3之后，可取出左止挡，从而移动导引部2可在承载轴1的纵向方向l上移动。

图12示意性示出用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第四实施例的主要部件的透视图。图13至15示出该传送带刮除装置的其它视图。该传送带刮除装置基本上与根据第一实施例的传送带刮除装置相同地构造。为了简化，在第四实施例中没有示出刮除节段4。

所示的是用于安装特定的刮除节段4的保持端部6的适配器18。在适配器18的相应设计中，例如也可以安装标准刮除节段4，如其由现有技术已知的那样。

在这里所示出的且优选的实施例中，连接机构7的恰好一个连接元件9是绳。绳9在每个移动导引部2的纵向侧10a上分别借助于固定元件8固定。每个固定元件套筒状地构造。

关于第一实施例的链的说明相应地适用于第四实施例的绳。

图16示意性示出用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第五实施例的主要部件的透视图。图17至19示出该传送带刮除装置的其它视图。该传送带刮除装置基本上与根据第五实施例的传送带刮除装置相同地构造。在这里所示的且优选的实施例中，连接机构7的连接元件9又是绳，该绳在每个移动导引部2的纵向侧10a上分别借助于固定元件8固定。每个固定元件是一个锁紧螺栓。

图20示意性示出用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第六实施例的主要部件的透视图。图21至23示出该传送带刮除装置的其它视图。该传送带刮除装置基本上与根据第四实施例的传送带刮除装置相同地构造。

在这里所示出的且优选的实施例中，连接机构7具有多个连接元件9。每个连接元件9从一个移动导引部2的一个纵向侧10a延伸到相邻的移动导引部2的一个纵向侧10a，或从一个移动导引部2的另一纵向侧10b延伸到相邻的移动导引部2的另一纵向侧10b。因此，这里总共设置有14个连接元件9。

每个连接元件9分别借助于一个固定元件8固定在一个移动导引部2的一个纵向侧10a上和一个相邻的移动导引部2的一个纵向侧10a上或者说分别借助于一个固定元件8固定在一个移动导引部2的另一个纵向侧10b上和一个相邻的移动导引部2的另一个纵向侧10b上。

连接元件9分别是弹性带。

在图20中示出的且优选的实施例中，从右侧开始的第一移动导引部2在与从右侧开始的第二移动导引部2联接的状态下（在图20中以一定间距在左侧布置在第一移动导引部2旁边的移动导引部2）通过将拉力施加到第一移动导引部2上可沿着承载轴1的纵向方向l以与第二移动导引部2相距预先定义的间距地移动。在这里，拉力施加到移动导引部2上在向右边沿着承载轴1的纵向方向l进行。

第二移动导引部2又在与从右开始的第三移动导引部2（在图20中在左侧贴靠在第二移动导引部2上的移动导引部2）联接的状态下通过将拉力施加到移动导引部2上而能够沿着承载轴1的纵向方向l以与第三移动导引部2相距预先定义的间距地移动。除了第八移动导引部2（左外侧）之外，相应的情况适用于另一个移动导引部2。

相应的预先定义的间距取决于相应的弹性带9的弹性模量。

优选地，弹性带9具有大约15mpa（根据iso527）的弹性模量和/或大约45mpa（根据iso527）的拉伸强度。

如果第一和第二移动导引部2被分离，则第一移动导引部2通过将拉力施加到移动导引部2上（在图20中向右）与第二移动导引部一起沿着承载轴1的纵向方向l基于借助于弹性带9的联接而可在拉力的方向上以与第二移动导引部2相距预先定义的间距地移动。

图24示意性地以透视图示出了用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第七实施例的主要部件。图25至27示出该传送带刮除装置的其它视图。该传送带刮除装置基本上与根据第四实施例的传送带刮除装置相同地构造。

在这里所示出的且优选的实施例中，连接机构7在每个移动导引部2上具有两个螺栓11和两个连接元件9。在相应的移动导引部2的纵向侧10a上安装有一个连接元件9和一个螺栓11。在相应的移动导引部2的另一个纵向侧10b上安装有另一个连接元件9和另一个螺栓11。

每个连接元件9具有一个凹部12。

下面借助于在移动导引部2的其中一个纵向侧10a上的结构来阐述第七实施例。相应的情况适用于在移动导引部2的另一个纵向侧10b上的结构。

在两个移动导引部2的联接状态下，其中一个移动导引部2的两个连接元件9从一个移动导引部2的一个纵向侧10a延伸到另一个移动导引部2。在联接状态下，一个移动导引部2的纵向侧10a上的连接元件9的凹部12容纳另一个移动导引部2的纵向侧10a上的螺栓11，使得另一个移动导引部2的纵向侧10a上的螺栓11能够沿着承载轴1的纵向方向l在一个移动导引部2的纵向侧10a上的连接元件9的凹部12中移动预先定义的间距，使得其中一个移动导引部2通过将拉力施加到一个移动导引部2上而能够沿着承载轴1的纵向方向l以与另一个移动导引部2相距预先定义的间距地移动。

连接元件9的在一个移动导引部2的纵向侧10a上的凹部12针对在另一个移动导引部2的纵向侧10a上的螺栓11形成止挡。如果另一个移动导引部2的螺栓11抵靠在一个移动导引部2的凹部12上，则施加到一个移动导引部2上的拉力的一部分传递到另一个移动导引部2上。因此，另一个移动导引部2可以沿着承载轴1的纵向方向l以与另一个移动导引部2联接的移动导引部2相距预先定义的间距地移动。以这种方式，移动导引部2能够被分离。

如果将两个开始观察相联接的移动导引部2分离，那么它们可以一起以预先定义的间距相对于彼此沿着承载轴1的纵向方向l移动，更确切地说通过将拉力施加到一个移动导引部2上来实现。

图28示意性地以透视图示出了用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第八实施例的主要部件。图29至图32示出该传送带刮除装置的其它视图。该传送带刮除装置基本上与根据第四实施例的传送带刮除装置相同地构造。

在这里所示出的且优选的实施例中，连接机构7在每个移动导引部2上具有两个空心圆柱体13。一个空心圆柱体13安装在相应的移动导引部2的一个纵向侧10a上。另一个空心圆柱体13安装在相应的移动导引部2的另一个纵向侧10b上。在两个空心圆柱体13的每一个中都布置有活塞14。

每个空心圆柱体13具有一个限制器16并且每个活塞14具有一个止挡15。在这里所示出的且优选的实施例中，限制器16通过空心圆柱体13在其一个端部上的收缩而构成，并且止挡15通过活塞14在其一个端部上的扩宽而构成。

接下来根据在移动导引部2的一个纵向侧10a上的结构来阐述第八实施例。相应的情况适用于在移动导引部2的另一个纵向侧10b上的结构。

在两个移动导引部2的联接状态下，活塞14在一个移动导引部2的一个纵向侧10a上相对于空心圆柱体14在一个移动导引部2的一个纵向侧10a上可移动地如此联接并且在另一个移动导引部2的一个纵向侧10a上与空心圆柱体13如此联接，使得另一个移动导引部2能够通过将拉力施加到另一个移动导引部2上而沿着承载轴1的纵向方向l从一个移动导引部2移动远离，直到一个移动导引部2的一个纵向侧10a上的活塞14的止挡15在一个移动导引部2的一个纵向侧10a上贴靠在空心圆柱体13的限制器16上，使得另一个移动导引部2能够通过将拉力施加到另一个移动导引部2上而沿着承载轴1的纵向方向l以与一个移动导引部2相距预先定义的间距地移动。

例如，活塞14可以在一个移动导引部2的一个纵向侧10a上与空心圆柱体13在另一个移动导引部2的一个纵向侧10a上可松开地连接以便实现所述联接。在此特别优选的是插塞连接。为此，活塞14可以在一个移动导引部2的一个纵向侧10a上伸入到另一个移动导引部2的一个纵向侧10a上的空心圆柱体13中并且通过可插塞的固定元件、如弹簧夹来锁定。

如果活塞14的止挡15在一个移动导引部2的一个纵向侧10a上贴靠在一个移动导引部2的一个纵向侧10a上的空心圆柱体13的限制器16上，那么施加到另一个移动导引部2上的拉力的一部分传递到一个移动导引部2上。因此，其中一个移动导引部2可以以与另一个与其中一个移动导引部2联接的移动导引部2相距预先定义的间距沿着承载轴1的纵向方向l移动。以这种方式，移动导引部2能够被分离。

如果将两个开头观察的经联接的移动导引部2分离，则它们可以一起以预先定义的间距相对于彼此沿着承载轴1的纵向方向l移动，而活塞14的止挡15在一个移动导引部2的纵向侧10a上贴靠在一个移动导引部2的纵向侧10a上的空心圆柱体13的限制器16上，更确切地说通过将拉力施加到另一个移动导引部2上来实现。

在这里所示的且优选的实施例中，每个空心圆柱体13在所属的移动导引部2的一个纵向侧10a的整个在承载轴1的纵向方向上延伸的长度上延伸。每个活塞14在承载轴1的纵向方向上的延伸度长于预先定义的间距。

图33示意性示出用于传送带设备的传送带的根据本发明的传送带刮除装置的第九实施例的主要部件的透视图。图34至图36示出该传送带刮除装置的其它视图。该传送带刮除装置基本上与根据第四实施例的传送带刮除装置相同地构造。

在这里所示出的且优选的实施例中，用于分别联接两个相邻的移动导引部2的连接机构7具有两个彼此铰接连接的连接板17a、17b。其中一个连接板17a借助于固定元件8可旋转地固定在其中一个移动导引部2的纵向侧10a上，并且另一个连接板17b借助于另一个固定元件8可旋转地固定在另一个移动导引部2的纵向侧10a上。

当两个移动导引部2贴靠在彼此上时，两个彼此连接的连接板17a、17b的最大延伸度大于（取决于该最大延伸度的）预先定义的间距，并且大于这两个移动导引部2的固定元件8之间的间距。

在图33中示出的且优选的实施例中，从右侧开始的第一移动导引部2在与从右侧开始的第二移动导引部2（在图33中以一定间距布置在第一移动导引部2左旁的移动导引部2）联接的状态下通过将拉力施加到第一移动导引部2上可沿着承载轴1的纵向方向l以与第二移动导引部2相距预先定义的间距地移动。在这里，拉力施加到移动导引部2上向右边沿着承载轴1的纵向方向l进行。第二移动导引部2又在与从右开始的第三移动导引部2（在图33中在左侧贴靠在第二移动导引部2上的移动导引部2）联接的状态下通过将拉力施加到第二移动导引部2上而可沿着承载轴1的纵向方向l以与第三移动导引部2相距预先定义的间距地移动。除了第八移动导引部2（左外侧）之外，相应的情况适用于另一个移动导引部2。

因此，当第一移动导引部2被布置在承载轴1上时，第一移动导引部2能够在空间上从与第一移动导引部2联接的第二移动导引部2和另一个移动导引部2远离。这可以如此实现，即，第二移动导引部2和/或另一个移动导引部2不被同时移动。

通过相应的重复，能够以这种方式将贴靠在彼此上的移动导引部2分离。

在图33中可看出，第一移动导引部2以与第二移动导引部2相距一定间距的方式布置在承载轴1上。该一定的间距小于预先定义的间距。安装在第一移动导引部2上的连接板17a和与该连接板17a连接并安装在第二移动导引部2上的连接板17b在图33中未达到它们的共同的最大延伸度。

如果第一和第二移动导引部2被分离，则第一移动导引部2通过将拉力施加到第二移动导引部2上（在图33中向右）而与第二移动导引部一起沿着承载轴1的纵向方向l基于借助于连接板17a、17b的联接可在拉力的方向上以与第二移动导引部2相距预先定义的间距地移动。

未示出的是这样的实施方式，在该实施方式中用于联接相应两个相邻的移动导引部2的连接机构具有另外两个铰接地彼此连接的连接板，其中一个连接板可旋转地固定在一个移动导引部2的另一个纵向侧10b上，并且另一个连接板可旋转地固定在另一个移动导引部2的另一个纵向侧10b上。

在图3至图36中，移动导引部2被实施为在单侧敞开的空心型材。

此外，图3至图36示出了带有固定件25、特别是锁紧螺栓的移动导引部2，通过该固定件，相应的移动导引部2连同安装在其上的刮除节段4可靠地（但是以在承载轴1的纵向方向l上可移动的方式）锁定在承载轴1上。

如由上述实施方案得出的那样，本发明的主题也是一种移动导引部2，更确切地说，用于将刮除节段4安装在传送带刮除装置的承载轴1上。根据本发明的移动导引部2在此如根据上述实施例之一所述的传送带刮除装置的上述移动导引部2之一那样构成。在这种关系中可以参照上述实施方案。

附图标记列表

1承载轴

2移动导引部

3固定机构

4刮除节段

54的保持端部

64的刮除端部

7连接机构

87的固定元件

97的连接元件

10a、10b2的纵向侧

117的螺栓

129的凹部

137的空心圆柱体

147的活塞

1514的止挡

1613的限制器

17a、17b7的连接板

18适配器

19传送带

20松散物料

21换向辊

22用于1的支架

23主级刮除器

24次级刮除器

252的固定件

l1的纵向方向