包装设备的制作方法

本申请涉及包装领域，特别涉及一种包装设备。

背景技术：

在手机模组制造以及运输的过程中，需要利用包装设备对手机模组进行包裹，之后再对包装设备以及手机模组形成的整体进行搬运，以对手机模组起到保护的作用。但是，手机模组在各个工艺阶段呈现不同的形态，不同型号的手机模组又具有不同的形态。若需要对每一型号、每一工艺阶段的手机模组配置与之形状完全对应的包装设备会浪费大量的人力和物力。

技术实现要素：

本申请提供了一种包装设备，其可实现对电子设备的限位。

根据本申请的第一方面，提供一种包装设备，所述包装设备配置为包裹电子设备，所述包装设备包括：

定位装置，包括至少两个定位片，两个所述定位片能够沿高度方向相对设置，并围成配置为夹设所述电子设备的定位空间；

缓冲装置，向内凹陷形成第一底面和周面，所述第一底面和所述周面围成配置为容纳所述定位片的缓冲空间；

限位装置，配置为抵靠于所述定位装置的远离所述第一底面的表面，并且固定于所述缓冲装置。

进一步的，所述定位片向外延伸形成挂耳；所述缓冲装置向内凹陷形成挂耳槽，所述挂耳槽的一端延伸至所述周面，并配置为容纳所述挂耳；当所述定位片位于所述缓冲空间时，所述挂耳设置于所述挂耳槽。

进一步的，所述挂耳槽包括第二底面，沿所述高度方向，所述第二底面与所述第一底面间隔设置，并且所述挂耳槽的深度小于所述缓冲空间的深度。

进一步的，沿所述高度方向，所述第二底面与所述第一底面之间的距离为第一高度值，所述第一高度值大于等于1毫米，并且，小于等于2毫米。

进一步的，所述定位装置包括第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部均包括多个定位片，多个所述定位片沿第一方向排列，所述第一方向垂直所述高度方向，多个所述定位片通过连接片连接；

第一定位部和第二定位部配置为沿所述高度方向相对设置，至少一个所述第一定位部的所述定位片与至少一个所述第二定位部的所述定位片沿所述高度方向的投影重合，并形成一个定位组件，所述定位组件中的两个所述定位片形成所述定位空间。

进一步的，所述定位组件的个数为多个；

所述缓冲空间的个数为多个，所述缓冲装置还包括向内凹陷的连接槽，所述连接槽的两端连接相邻的两个所述缓冲空间；

当所述定位装置固定于所述缓冲装置时，所述定位组件设置于所述缓冲空间，所述连接片设置于所述连接槽。

进一步的，所述限位装置呈杆状结构，所述限位装置沿所述第一方向延伸；

所述缓冲装置还包括向内凹陷的第一限位槽，所述第一限位槽的一端连通所述缓冲空间，当所述限位装置抵靠于所述定位装置时，所述限位装置设置于所述第一限位槽中。

进一步的，所述第一限位槽的个数为多个，多个所述第一限位槽沿第二方向排列，所述限位装置可设置于任意一所述第一限位槽中，所述第二方向垂直所述第一方向和所述高度方向；和/或，

所述限位装置的靠近所述定位装置的表面向外延伸形成限位凸起；当所述限位装置设置于所述第一限位槽时，所述限位凸起设置于所述定位装置的相邻的两个定位组件之间。

进一步的，所述缓冲空间和所述第一限位槽开设于所述缓冲装置的上表面；

所述包装设备包括至少两个所述缓冲装置，多个所述缓冲装置沿所述高度方向排列，将位于上方的所述缓冲装置作为第一缓冲装置，将位于下方的所述缓冲装置作为第二缓冲装置；第一缓冲装置的下表面配置为抵靠于所述第二缓冲装置的上表面。

进一步的，所述缓冲装置的下表面开设有向内凹陷的第二限位槽，当所述第一缓冲装置设置于所述第二缓冲装置的上方时，所述第二缓冲装置的所述第一限位槽和第一缓冲装置的第二限位槽围成用于容纳所述限位装置的第一限位空间；和/或，

所述定位片向外延伸形成挂耳；所述缓冲装置向内凹陷形成挂耳槽，所述挂耳槽配置为容纳所述挂耳，挂耳槽的一端延伸至所述周面；当所述定位片位于所述缓冲空间时，所述挂耳设置于所述挂耳槽；所述缓冲装置的下表面开设有向外延伸的第一凸起，当所述第一缓冲装置设置于所述第二缓冲装置的上方时，所述第二缓冲装置的所述挂耳槽和第一缓冲装置的第一凸起围成用于容纳所述挂耳的第二限位空间；和/或，

所述缓冲装置的下表面开设有向外延伸的第二凸起，当所述第一缓冲装置设置于所述第二缓冲装置的上方时，所述定位装置设置于所述第一缓冲装置和所述第二缓冲装置之间，并且，所述第一缓冲装置的所述第二凸起设置于所述定位装置的相邻的两个定位组件之间。

进一步的，所述第一定位部的一边与所述第二定位部的一边连接；

所述第一定位部和所述第二定位部可在第一位置和第二位置之间运动；

当所述第一定位部和所述第二定位部位于所述第一位置时，所述第一定位部和所述第二定位部沿所述第一方向排列；

当所述第一定位部和所述第二定位部位于所述第二位置时，所述第一定位部和所述第二定位部沿所述高度方向排列。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

在上述设置中，两个定位片可形成用于夹持电子设备的定位空间，将定位装置安设于缓冲装置上，定位片和电子设备均设置于缓冲空间中，再将限位装置固定于缓冲装置，使得限位装置可抵靠于定位装置的远离第一底面的表面；限位装置可向定位装置施加指向缓冲装置的作用力，缓冲装置可向定位装置施加指向限位装置的作用力，换言之，限位装置和缓冲装置均向定位装置施加指向定位空间的作用力，并且，两个作用力方向相向设置，从而使得组成定位空间的两个定位片向位于定位空间中的电子设备施加有效的夹持力，以实现包装设备对电子设备的限位；通过夹持力实现对电子设备的限位，使得包装设备可对不同形态的电子设备进行限位。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

图1是本申请一实施例的包装设备和电子设备的立体结构示意图。

图2是本申请一实施例中的缓冲装置的立体结构示意图。

图3是本申请一实施例的包装设备和电子设备的另一立体结构示意图。

图4是本申请一实施例的包装设备和电子设备的又一立体结构示意图。

图5是本申请一实施例中的定位装置的立体结构示意图。

图6是本申请一实施例中的定位装置的另一立体结构示意图。

图7是本申请一实施例中的包装设备和电子设备的另一立体结构示意图。

图8是本申请一实施例中的缓冲装置的另一立体结构示意图。

图9是本申请一实施例中的缓冲装置的又一立体结构示意图。

附图标记说明

包装设备10

电子设备20

定位装置100

第一定位部101

第二定位部102

定位片110

定位空间120

挂耳130

连接片140

定位组件150

第一位置160

第二位置170

缓冲装置200

第一缓冲装置201

第二缓冲装置202

缓冲空间210

第一底面211

周面212

挂耳槽220

第二底面221

连接槽230

第一限位槽240

第二限位槽250

第一限位空间251

第一凸起260

第二限位空间261

第二凸起270

限位装置300

高度方向h

第一方向x

第二方向y

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施例并不代表与本申请相一致的所有实施例。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

下面结合附图，对本申请实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本申请涉及一种包装设备10，包装设备10配置为包裹电子设备20。这里所指的电子设备20可以为手机、电脑、电子书等等，当然，电子设备20也可以为手机模组、电脑模组、电子书模组等等设备。在本实施例中，电子设备20为手机模组。当需要对电子设备20进行运输时，可利用包装设备10对电子设备20进行包裹，包装设备10可对电子设备20进行限位，从而使得包装设备10和电子设备20形成为一个整体，通过运输包装设备10和电子设备20形成的一个整体，实现对电子设备20的移动。包装设备10可避免在运输电子设备20的过程中，外界对电子设备20造成的损伤。

包装设备10包括定位装置100、缓冲装置200和限位装置300。

其中，结合图1和图2所示，定位装置100包括至少两个定位片110，两个定位片能够沿高度方向h相对设置，并围成配置为夹设电子设备20的定位空间120。缓冲装置200的上表面向内凹陷形成第一底面211和周面212，第一底面211和周面212围成配置为容纳定位片110的缓冲空间210，即缓冲空间210开设于缓冲装置200的上表面。限位装置300配置为抵靠于定位装置100的远离第一底面211的表面，并且固定于缓冲装置200。

在上述设置中，两个定位片110可形成用于夹持电子设备20的定位空间120。将定位装置100安设于缓冲装置200上，定位片110和电子设备20均设置于缓冲空间210中(参考图3所示)。之后，再将限位装置300固定于缓冲装置200，使得限位装置300可抵靠于定位装置100的远离第一底面211的表面，限位装置300可向定位装置100施加指向缓冲装置200的作用力，缓冲装置200可向定位装置100施加指向限位装置300的作用力(参考图4所示)。换言之，限位装置300和缓冲装置200均向定位装置100施加指向定位空间120的作用力，并且，两个作用力方向相向设置，从而使得组成定位空间120的两个定位片110向位于定位空间120中的电子设备20施加有效的夹持力，以实现包装设备10对电子设备20的有效限位。通过夹持力实现对电子设备20的限位，使得包装设备10可对不同形态的电子设备20进行限位。

进一步的，定位片110向外延伸形成挂耳130。缓冲装置200向内凹陷形成挂耳槽220，挂耳槽220的一端延伸至周面212，即连通缓冲空间210，并配置为容纳挂耳130。当定位片110位于缓冲空间210时，挂耳130设置于挂耳槽220。

在使用过程中，将电子设备20被夹设于两个定位片110之间的定位空间120后，可将定位装置100的定位片110设置于缓冲装置200上的缓冲空间210中。此时，挂耳130卡设于挂耳槽220中。通过设置配合固定的挂耳槽220和挂耳130，可更好地实现定位片110和缓冲装置200之间的定位，即限制定位片110和挂耳130相对于缓冲装置200沿第一方向x和第二方向y的运动。

需要说明的是，这里所指的第一方向x和第二方向y均垂直于高度方向h，并且，第一方向x垂直于第二方向y。

如图2所示，挂耳槽220包括第二底面221。沿高度方向h，第二底面221与第一底面211间隔设置，并且挂耳槽220的深度小于缓冲空间210的深度。

必要时参考图1所示，当定位装置100安设于缓冲装置200上时，挂耳130的下表面紧贴于挂耳槽220的第二底面221，定位片110设置于缓冲空间210中，并且，定位片110的下表面与第一底面211存在一定间隙。当在运输包装设备10的过程中，若缓冲装置200受到较大的冲击力时，定位片110和第一底面211之间的间隙可起到一定的缓冲作用，即该间隙可吸收一定的冲击力，为缓冲装置200和定位片110的相对运动(或者相对形变)提供一定的空间。同时，通过减小定位装置100和缓冲装置200之间直接接触的面积，避免两者之间的硬接触，从而起到更好避免位于两个定位片110之间的电子设备20与缓冲装置200之间的硬接触，避免外界作用力直接作用于电子设备20。通过上述设置，可保证包装设备10对电子设备20起到更好的缓冲、保护的作用。

进一步的，沿高度方向h，第二底面221与第一底面211之间的距离为第一高度值d，第一高度值d大于等于1毫米，并且，小于等于2毫米。

通过大量实验表明，当第一高度值d在上述范围内时，能较好的避免外力冲击对定位片110和电子设备20的伤害，即第二底面221和定位片110之间的间隙提供了较好的吸收冲击力作用。同时，对第一高度值d的最大值进行限制，避免定位片110和第二底面221之间产生过大形变。

如图5和图6所示，必要时可参考图1，在本实施例中，定位装置100包括第一定位部101和第二定位部102。第一定位部101和第二定位部102均包括多个定位片110，多个定位片110沿第一方向x排列，第一方向x垂直高度方向h，多个定位片110通过连接片140连接。第一定位部101和第二定位部102能够沿高度方向h相对设置，至少一个第一定位部101的定位片110与至少一个第二定位部102的定位片110沿高度方向h的投影重合，并形成一个定位组件150，定位组件150中的两个定位片110形成定位空间120。第一定位部101和第二定位部102可组合形成多个用于夹设电子设备20的定位组件150。在本实施例中，第一定位部101和第二定位部102均包括五个定位片110，第一定位部101和第二定位部102形成五个定位组件150，可同时对五个电子设备20进行夹持。

在本实施例中，第一定位部101的一边与第二定位部102的一边连接。第一定位部101和第二定位部102可通过连接片140连接，也可通过其他弹性材料连接。需要说明的是，连接第一定位部101和第二定位部102的连接片140可发生弹性变形，然而，第一定位部101和第二定位部102中的连接定位片110中的连接片140可由不可发生弹性变形的材料制成。当然，在其他实施例中，第一定位部101和第二定位部102也可以为分离的部件。

第一定位部101和第二定位部102可在第一位置160和第二位置170之间运动。

如图5所示，当第一定位部101和第二定位部102位于第一位置160时，第一定位部101和第二定位部102沿第一方向x排列。在本实施例中，将图中虚线以左的部分作为第一定位部101，将虚线以右的部分作为第二定位部102。

如图6所示，当第一定位部101和第二定位部102位于第二位置170时，第一定位部101和第二定位部102沿高度方向h排列。在本实施例中，当第一定位部101和第二定位部102位于第二位置170时，第二定位部102位于第一定位部101的下方。

在使用过程中，可通过切换第一定位部101和第二定位部102的位置，实现对电子设备的夹持。即，可将第一定位部101和第二定位部102自第一位置160切换至第二位置170，从而形成定位空间120，以对电子设备进行夹持定位。

如图1和2所示，缓冲空间210的个数为多个，缓冲装置200还包括向内凹陷的连接槽230，连接槽230的两端连接相邻的两个缓冲空间210。在本实施例中，缓冲空间210的个数与定位组件150的个数相同，当定位装置100固定于缓冲装置200时，定位组件150设置于缓冲空间210，连接片140设置于连接槽230。通过上述方式，使得每一定位片110均可设置于缓冲空间210中。

在本实施例中，连接槽230的底面所处的平面和挂耳槽220的第二底面221所处的平面重合，从而使得当定位装置100固定于缓冲装置200时，定位片110和电子设备20设置于缓冲空间210中，挂耳130卡设于挂耳槽220，连接片140卡设于连接槽230中，挂耳130和连接片140能够平稳的固定于缓冲装置200，以实现定位装置100和缓冲装置200的稳固连接。

在本实施例中，限位装置300呈杆状结构，其沿第一方向x延伸，当第一定位部101和第二定位部102中的多个定位片110沿第一方向x排列时，限位装置300可同时抵靠于多个定位片110的表面。当然，在其他实施例中，限位装置300还可以为其他的形状。

如图2所示，缓冲装置200还包括向内凹陷的第一限位槽240，第一限位槽240开设于缓冲装置200的上表面。第一限位槽240的一端连通缓冲空间210，当限位装置300抵靠于定位装置100时，限位装置300设置于第一限位槽240中。在本实施例中，位于两侧的第一限位槽240的一端延伸至缓冲空间210，另一端延伸至缓冲装置200的外壁面；其余的第一限位槽240的两端分别延伸至相邻的两个缓冲空间210。在使用过程中，可将固定有电子设备20的限位装置300设置于缓冲装置200中，挂耳130卡设于挂耳槽220，连接片140卡设于连接槽230中。再将限位装置300固定于定位装置100，即将限位装置300抵靠于定位装置100的远离第一底面211的表面，以实现对定位装置100施加指向缓冲装置200的作用力。同时，将限位装置300卡扣于第一限位槽240中，以限制限位装置300的移动，从而使得限位装置300、定位装置100和缓冲装置200固定形成一个用于固定电子设备20的整体。

进一步的，第一限位槽240的个数为多个，多个第一限位槽240沿第二方向y排列，限位装置300可设置于任意一第一限位槽240中。通过上述设置，可以沿第二方向y调节限位装置300的固定于缓冲装置200的位置。举例说明，参考图1所示，电子设备20沿第二方向y的尺寸较短，仅占据定位空间120的中上部，限位装置300可卡设于位于上方的第一限位槽240中。若电子设备20沿第二方向y的尺寸较长，占据整个定位空间120，则限位装置300可卡设于位于下方的第一限位槽240中。通过改变限位装置300的沿第二方向y上的位置，可对定位装置100和电子设备20施加位置较佳的挤压力，从而使得定位装置100能够更好地夹设电子设备20。

限位装置300的靠近定位装置100的表面向外延伸形成限位凸起(未图示)。当限位装置300设置于第一限位槽240时，限位凸起设置于定位装置100的相邻的两个定位组件150之间。通过上述设置，可更好地限制定位装置100和限位装置300之间的相对运动，更好地实现对电子设备20的夹持定位。

如图5和图6所示，必要时结合图1和图2所示。针对本实施例而言，当需要利用包装设备10对电子设备20进行包装固定时，可先将位于第一位置160的第一定位部101和第二定位部102固定于缓冲装置200中。此时，有且仅有第二定位部102的定位片110位于缓冲空间210，并且，有且仅有第二定位部102的挂耳130卡扣于挂耳槽220、有且仅有第二定位部102的连接片140卡扣于连接槽230中。再将电子设备20安放于第二定位部102的定位片110上。此时，电子设备20设置于缓冲空间210中。之后，再翻转第一定位部101，以使第一定位部101翻转至第二定位部102的上方。此时，第一定位部101和第二定位部102位于第二位置170，并且，第一定位部101的定位片110进入缓冲空间210中，第一定位部101的挂耳130移动至第二定位部102的挂耳130的上方，并卡扣于挂耳槽220中，第一定位部101的连接片140移动至第二定位部102的连接板140的上方，并卡扣于连接槽230中。最后，将限位装置300固定于第一定位部101的上方，实现对定位装置100的挤压，限位装置300和缓冲装置200通过对定位装置100施加相向设置的作用力，以使定位装置100有效夹持固定电子设备20。同时，限位装置300卡设于第一限位槽240中，实现对限位装置300的限位作用。

如图7和图8所示，在本实施例中，包装设备10包括至少两个缓冲装置200，多个缓冲装置200沿高度方向h排列。将位于上方的缓冲装置200作为第一缓冲装置201，将位于下方的缓冲装置200作为第二缓冲装置202。第一缓冲装置201的下表面配置为抵靠于第二缓冲装置202的上表面。通过上述设置，可实现缓冲装置200的堆叠设置。

进一步的，缓冲装置200的下表面开设有向内凹陷的第二限位槽250，当第一缓冲装置201设置于第二缓冲装置202的上方时，第二缓冲装置202的第一限位槽240和第一缓冲装置201的第二限位槽250围成用于容纳限位装置300的第一限位空间251。将限位装置300固定于第二缓冲装置202后，再将第一缓冲装置201安设于第二缓冲装置202的上方。此时，位于第二缓冲装置202上的限位装置300被第一限位槽240和第二限位槽250包裹。上下分布的第一缓冲装置201和第二缓冲装置202配合，以对限位装置300起到更好的限位作用，避免限位装置300沿高度方向h的移动。同时，位于上方的第一缓冲装置201可对位于第二缓冲装置202上方的限位装置300施加向下的压力，并通过限位装置300将压力传递至定位装置100，从而使得定位装置100更有效地夹紧电子设备20，提升包装设备10对电子设备进行有效定位的可靠性。

缓冲装置200的下表面开设有向外延伸的第一凸起260，当第一缓冲装置201设置于第二缓冲装置202的上方时，第二缓冲装置202的挂耳槽220和第一缓冲装置201的第一凸起260围成用于容纳挂耳130的第二限位空间261。将限位装置300固定于第二缓冲装置202后，再将第一缓冲装置201安设于第二缓冲装置202的上方。此时，位于第二缓冲装置202上的定位装置100的挂耳130被第二缓冲装置202上的挂耳槽220以及第一缓冲装置201上的第一凸起260包裹。上下分布的第一缓冲装置201和第二缓冲装置202配合，以对定位装置100起到更好的限位作用，避免定位装置100沿高度方向h的移动，提升包装设备10对电子设备进行有效定位的可靠性。

如图9所示，必要时结合图7和图8所示，缓冲装置200的下表面开设有向外延伸的第二凸起270。当第一缓冲装置201设置于第二缓冲装置202的上方时，定位装置100设置于第一缓冲装置201和第二缓冲装置202之间，并且，第一缓冲装置201的第二凸起270设置于定位装置100的相邻的两个定位组件150之间。将限位装置300固定于第二缓冲装置202后，再将第一缓冲装置201安设于第二缓冲装置202的上方。此时，第一缓冲装置201上的第二凸起270伸入相邻的两个定位组件150之间，以对定位装置100起到更好的限位作用，提升包装设备10对电子设备进行有效定位的可靠性。

在上述各实施例中，为了保证缓冲装置200能够吸收较大的冲击力，同时保证缓冲装置200能够对限位装置300和定位装置100起到定位支撑的作用，缓冲装置2000可为泡棉箱，其材料的发泡率大于等于30p(倍)。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。