一种用于PET啤酒桶灌装的辅助装置的制作方法

本发明涉及啤酒灌装技术领域，特别涉及一种用于pet啤酒桶灌装的辅助装置。

背景技术：

随着经济社会的进步，消费者的消费观也在不停的转变，消费者越来越趋向于追求趣味化、个性化、年轻化，啤酒、饮料等产品需要从口味品质和外观包装上不断推陈出新，以吸引新生代消费者。国内啤酒产品的传统包装材料以玻璃瓶和易拉罐为主流，pet(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称pet)桶灌装作为一种新型的啤酒包装生产形式，兼有造型多变、携带轻便等多种优点，能够满足个性化市场需求，具有广阔的市场前景。

由于啤酒的抽真空灌装原理以及食品卫生要求，决定了在灌装操作时容器口与灌装阀之间必须密封良好，为此啤酒容器一般需承受灌装机下部托台与上部灌装阀之间的挤压力，使得密封胶能够压紧容器口，由于pet材料性能，使得的pet桶不适宜直接承压，造成现有的灌装机不能直接适用于pet桶。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种用于pet啤酒桶灌装的辅助装置，该辅助装置能辅助pet材料的啤酒桶灌装啤酒而不会导致桶身变形。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于pet啤酒桶灌装的辅助装置，包括：承压架、承压台、夹紧机构；所述承压台设置在所述承压架的一端，所述承压台上设置有供啤酒桶的桶口穿过的通孔；所述夹紧机构设置在所述承压台上用于夹紧所述桶口使所述啤酒桶悬挂在所述承压架上。

与现有技术相比，本发明通过设置承压架、承压台和夹紧机构，pet啤酒桶的桶口从承压台的底端穿过所述通孔并突出在所述承压台的上端面上，设置在承压台上的夹紧机构夹紧桶口使pet啤酒桶被悬挂在该辅助装置上，灌装啤酒时，该辅助装置放置在灌装机的下部托台上，灌装机的上部灌装阀作用在承压台上，使得灌装机原施加在啤酒容器上的挤压力转施加到承压架以及承压台上，此时灌装阀的下酒口对准桶口灌酒，进而保持容器口与灌装阀之间的密封性的同时，防止pet啤酒桶的桶身变形。

作为优选，所述夹紧机构包括第一夹紧板、第二夹紧板、用于驱动所述第一夹紧板和所述第二夹紧板夹紧所述桶口的驱动件；所述驱动件可滑动的设置在所述承压台上；所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的一端铰接在所述承压台上，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的另一端与所述驱动件活动连接。

作为优选，所述第一夹紧板上设置有第一斜向滑槽，所述第二夹紧板上设置有第二斜向滑槽，所述第一斜向滑槽和所述第二斜向滑槽相互对称；所述驱动件上设置有第一松紧销轴和第二松紧销轴，所述驱动件通过所述第一松紧销轴和所述第一斜向滑槽与所述第一夹紧板连接，所述驱动件通过所述第二松紧销轴和所述第二斜向滑槽与所述第二夹紧板连接；所述第一松紧销轴可在所述第一斜向滑槽内贴合滑动，所述第二松紧销轴可在所述第二斜向滑槽内贴合滑动。

作为优选，

所述第一夹紧板和所述第二夹紧板对称设置在所述通孔的两侧，所述承压台上设置有与所述第一夹紧板和所述第二夹紧板的对称轴同轴的正向滑槽；

所述驱动件上还设置有导向销轴，所述驱动件通过所述导向销轴和所述正向滑槽与所述承压台连接，所述导向销轴可在所述正向滑槽内贴合滑动。

作为优选，还包括用于增加所述驱动件的活动阻力的增阻件，所述增阻件设置在所述承压台上且位于所述驱动件的活动区域内。

作为优选，所述若干增阻件包括对称的设置在所述正向滑槽两侧的螺钉头，所述螺钉头抵接所述驱动件的底面。

作为优选，所述驱动件上设置有推把。

作为优选，所述第一夹紧板上的夹紧边缘上设置有弧形缺口，所述弧形缺口的一端设置有圆滑过渡段，所述第二夹紧板上的夹紧边缘与所述第一夹紧板上的夹紧边缘相互对称。作为优选，所述承压架的底端设置有支撑台。

作为优选，所述承压架上设置有提手。

附图说明

现结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的夹紧板的结构示意图；

图3是本发明的承压板的结构示意图；

图4是本发明的驱动件的结构示意图。

图中：

1、承压台，11、通孔，12、正向滑槽，2、承压架，21、支撑杆，22、支撑台，23、提手，3、夹紧机构，31、驱动件，311、第一松紧销轴，312、导向销轴，313、推把，314、第二松紧销轴，32、第一夹紧板，321、第一斜向滑槽，322、弧形缺口，323、圆滑过渡段，33、第二夹紧板，331、第二斜向滑槽，4、增阻件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～4所示，本实施例提供一种用于pet啤酒桶灌装的辅助装置，包括：承压架2、承压台1、夹紧机构3；所述承压台1设置在所述承压架2的一端，所述承压台1上设置有供啤酒桶的桶口穿过的通孔11；所述夹紧机构3设置在所述承压台1上用于夹紧所述桶口使所述啤酒桶悬挂在所述承压架2上。

在本实施例中，承压台1呈圆盘形，承压架2包括三根竖向的支撑杆21，三根竖向的支撑杆21围成横截面呈三角形的立体空间，承压台1安装在三根支撑杆21上，三根支撑杆21的下端安装有支撑台22，支撑台22呈圆环形，三根支撑杆21的下端分别安装在支撑台22上。

与现有技术相比，本发明通过设置承压架2、承压台1和夹紧机构3，pet啤酒桶的桶口从承压台1的底端穿过所述通孔11并突出在所述承压台1的上端面上，设置在承压台1上的夹紧机构3夹紧桶口使pet啤酒桶被悬挂在该辅助装置上，灌装啤酒时，该辅助装置放置在灌装机的下部托台上，灌装机的上部灌装阀作用在承压台1上，使得灌装机原施加在啤酒容器上的挤压力转施加到承压架2以及承压台1上，此时灌装阀的下酒口对准桶口灌酒，进而保持容器口与灌装阀之间的密封性的同时，防止pet啤酒桶的桶身变形。

在本实施例中，所述夹紧机构3包括第一夹紧板32、第二夹紧板33、用于驱动第一夹紧板32、第二夹紧板33夹紧所述桶口的驱动件31；所述驱动件31可滑动的设置在所述承压台1上；第一夹紧板32、第二夹紧板33的一端铰接在所述承压台1上，第一夹紧板32、第二夹紧板33的另一端与所述驱动件31活动连接。

在本实施例中，第一夹紧板32上设置有第一斜向滑槽321，第二夹紧板33上设置有第二斜向滑槽331，第一斜向滑槽321与第二斜向滑槽331相互对称；所述驱动件31上设置有第一松紧销轴311和第二松紧销轴314，所述驱动件31通过第一松紧销轴311和第一斜向滑槽321与第一夹紧板32连接，所述驱动件31通过第二松紧销轴314和第二斜向滑槽331与第二夹紧板33连接，第一松紧销轴311可在第一斜向滑槽321内贴合滑动，第二松紧销轴314可在第二斜向滑槽331内贴合滑动。

在本实施例中，第一夹紧板32和第二夹紧板33对称设置在通孔11的两侧，所述承压台1上设置有与第一夹紧板32和第二夹紧板33的对称轴同轴的正向滑槽12；所述驱动件31上还设置有导向销轴312，所述驱动件31通过所述导向销轴312和所述正向滑槽12与所述承压台1连接，所述导向销轴312可在所述正向滑槽12内贴合滑动。

在本实施例中，还包括用于增加所述驱动件31的活动阻力的增阻件4，所述增阻件4设置在所述承压台1上且位于所述驱动件31的活动区域内。

在本实施例中，所述增阻件4包括对称的设置在所述正向滑槽12两侧的螺钉头，所述螺钉头抵接所述驱动件31的底面。

在本实施通过设置增阻件4，通过其与驱动件31底面的接触磨擦力，增加驱动件31的移动阻力，使驱动件31在没有外力的作用下不会移动，进而保证驱动件31定位后不会返松，换言之，在增阻件4的作用下，驱动件31在夹紧pet啤酒桶口时，如果没有外力的作用不会松开桶口，进而防止pet啤酒桶掉落。

在本实施例中，所述驱动件31上设置有推把313。

在本实施例中，第一夹紧板32的夹紧边缘上设置有弧形缺口322，弧形缺口322的一端设置有圆滑过渡段323，第二夹紧板33上的夹紧边缘与第一夹紧板32上的夹紧边缘相互对称。所述桶口夹紧在第一夹紧板32和第二夹紧板33上的弧形缺口322和圆滑过渡段323围成的空间内。

在本实施例中，所述承压架2上设置有提手23。

需要给pet啤酒桶内灌酒时，将pet啤酒桶的桶口从承压台1的底端穿过所述通孔11并突出在所述承压台1的上端面上，手握驱动件31上的推把313将驱动件31往承压台1的边缘移动，此时导向销轴312在正向滑槽12内滑行，两松紧销轴311分别在两斜向滑槽321内滑行，两加紧板相向运动并抵接桶口，啤酒桶口在夹紧边缘322滑动并对中夹紧(即夹紧边缘322的最大弧度位置)。pet啤酒桶夹紧后，手握提手将该辅助装置提起并竖向放置在灌装机的下部托台上，调整灌装机的上部灌装阀使其抵接并挤压承压台1，同时灌装阀的下酒口对准桶口灌酒，当施加到一定压力保证下酒口与桶口的密封性之后，即可给pet啤酒桶内灌酒；pet啤酒桶灌好酒后，手握驱动件31上的推把313将驱动件31往承压台1的圆心方向移动，两紧板31、紧板32相对远离的运动并松开桶口，取下pet啤酒桶即完成pet啤酒桶的灌酒。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变动。