一种机械工程用推料装置的制作方法

本发明涉及机械工程技术领域，本发明涉及一种机械工程用推料装置。

背景技术：

机械工程是一门利用物理定律为机械系统作分析、设计、制造及维修的工程学科。机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科，是工学研究生教育一级学科，工程研究生教育一个领域。机械加工属于机械工程的应用领域，在机械加工的过程中会使用推料装置对不同的物料进行推送，以使机械加工设备能够便捷的对物料进行加工。

现有的机械工程用推料装置的限位机构难以根据待加工物料的大小进行调节，限位效果较差，难以满足不同物料推料的使用需求，推料结构的高度无法根据物料的大小进行调节，推料结构在进行推料工作时会因高度过高影响物料的加工工作，也难以保证推料工作的顺利进行，而且现有的机械工程用推料装置的高度无法根据不同机械加工设备的工作台的高度进行调节，难以满足不同机械加工设备的推料使用需求，实用性不足。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械工程用推料装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种机械工程用推料装置，包括支撑座、滑轨一、限位板和丝杆一，所述支撑座上端两侧成型有滑槽一，所述滑槽一两内壁上成型有所述滑轨一，所述滑槽一内设置有所述限位板，所述限位板两侧壁上成型有滑块一，所述限位板中部偏下的位置设置有所述丝杆一，所述丝杆一伸出所述支撑座一端过盈连接有把手一，所述滑槽一之间设置有滑槽二，所述滑槽二两内壁上成型有滑轨二，所述支撑座一侧壁上设置有步进电机，所述步进电机的传动输出端通过联轴器设置有丝杆二，所述丝杆二远离所述步进电机一端与所述支撑座通过轴承连接。

进一步的，所述限位板与所述滑槽一滑动连接，所述滑块一与所述滑轨一滑动连接，所述丝杆一与所述支撑座通过轴承连接，所述丝杆一与所述限位板通过螺纹连接，所述丝杆二上设置有滑移座，所述滑移座下方设置有升降板。

通过采用上述技术方案，所述丝杆一可在所述支撑座上便捷的进行转动，在所述丝杆一转动时，会通过螺纹带动所述限位板在所述滑轨一和所述滑块一的辅助下在所述滑槽一内便捷的进行移动。

进一步的，所述升降板中部设置有丝杆三，所述滑槽二成型于所述支撑座上，所述步进电机与所述支撑座通过螺栓连接，所述滑移座与所述丝杆二通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述步进电机在工作时可通过联轴器带动所述丝杆二在轴承的辅助下进行转动。

进一步的，所述滑移座两侧壁上成型有滑块二，所述滑移座与所述滑槽二滑动连接，所述滑块二与所述滑轨二滑动连接，所述丝杆三与所述升降板通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述滑块二和所述滑轨二可使所述滑移座在所述滑槽二内移动时保持稳定。

进一步的，所述丝杆三上端与所述滑移座通过轴承连接，所述丝杆三下端设置有把手二，所述升降板上端两侧设置有推料杆，所述丝杆三下端与所述把手二过盈连接。

通过采用上述技术方案，通过所述把手二可使所述丝杆三在轴承的辅助下便捷的进行转动。

进一步的，所述推料杆下端与所述升降板焊接，所述推料杆外围与所述滑移座滑动连接，所述支撑座下端四角处设置有支撑杆，所述支撑杆下端外围设置有支撑筒。

通过采用上述技术方案，所述推料杆可与所述升降板同步进行移动。

进一步的，所述支撑筒下端设置有连接板，所述支撑杆上端与所述支撑座焊接，所述支撑杆下端外围与所述支撑筒滑动连接，所述支撑筒一侧壁上端设置有紧固旋钮。

通过采用上述技术方案，所述支撑杆和所述支撑筒可对所述支撑座起到稳定制成的作用。

进一步的，所述支撑筒下端与所述连接板焊接，所述紧固旋钮与所述支撑筒通过螺纹连接，所述紧固旋钮与所述支撑杆通过卡压的方式进行连接。

通过采用上述技术方案，将所述紧固旋钮旋松，可使所述支撑杆在所述支撑筒内便捷的进行滑动，在所述支撑杆和所述支撑筒的总高度调节合适后，再将所述紧固旋钮旋紧，即可使所述支撑杆和所述支撑筒的总高度固定。

进一步的，所述连接板下端设置有万向轮，所述万向轮一侧设置有轮锁，所述万向轮上端与所述连接板通过轴承连接，所述轮锁与所述万向轮转动连接。

通过采用上述技术方案，通过所述万向轮可使装置能够便捷的进行移动，通过所述轮锁可将所述万向轮锁死，从而使装置难以移动。

具体工作原理为：装置使用外接电源，且被外部控制设备所控制，在使用装置对待进行机械加工的物料进行推料前，先根据加工设备工作台的高度调节所述支撑座的高度，将所述紧固旋钮旋松，可使所述支撑杆在所述支撑筒内便捷的进行滑动，这样所述支撑杆和所述支撑筒的总高度可便捷的进行调节，在所述支撑杆和所述支撑筒的总高度调节合适后，再将所述紧固旋钮旋紧，即可使所述支撑杆和所述支撑筒的总高度固定，即使所述支撑座的高度固定。

然后根据待加工物料的宽度大小来调节所述限位板的间距，通过所述把手一可便捷的转动所述丝杆一，由于所述丝杆一与所述支撑座通过轴承连接，所述丝杆一可在所述支撑座上便捷的进行转动，在所述丝杆一转动时，会通过螺纹带动所述限位板在所述滑轨一和所述滑块一的辅助下在所述滑槽一内便捷的进行移动，这样所述限位板的间距可便捷的进行调节，以满足不同宽度大小的物料的推料需求，保证物料在被推料移动时不会偏移，十分实用。

根据物料的高度调节所述推料杆伸出所述滑移座的长度，通过所述把手二可使所述丝杆三在轴承的辅助下便捷的进行转动，所述推料杆可对所述升降板的移动起到辅助导向和稳定的作用，在所述升降板进行升降时，所述推料杆伸出所述滑移座的长度会随之进行改变，这样所述推料杆伸出所述滑移座的长度可根据物料的高度进行调节，以使所述推料杆在进行推料工作时不会因高度过高影响物料的加工工作，也能保证推料的顺利进行，再控制所述步进电机进行工作，在所述步进电机工作时可带动所述丝杆二在轴承的辅助下进行转动，这样可使所述滑移座能够沿着所述丝杆二进行移动，将所述滑移座调节至所述滑槽二内最靠近所述步进电机的位置，然后将待加工的物料贴紧所述推料杆放好，所述步进电机工作，通过所述丝杆二带动所述滑移座和所述推料杆进行移动，即可进行推料工作。

本发明的有益效果在于：

1、通过设置滑槽一、滑轨一、滑块一、丝杆一和把手一，可使限位板的间距能够根据待加工的物料的宽度大小进行调节，使限位板能够便捷的对不同宽度大小的物料的移动进行限位，保证物料在被推料移动时不会发生偏移等现象，使用十分便捷；

2、通过设置升降板、丝杆三、滑移座和把手二，可使推料杆的高度能够根据待加工物料的高度便捷的进行调节，以使推料杆在进行推料工作时不会因高度过高影响物料的加工工作，也能保证推料工作的顺利进行；

3、通过设置支撑杆、支撑筒和紧固旋钮，可使支撑座的高度能够根据不同机械加工设备的工作台的高度进行调节，以使推料装置能够满足不同机械加工设备的推料需求，十分实用。

附图说明

图1是本发明所述一种机械工程用推料装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种机械工程用推料装置中支撑座的结构示意图；

图3是本发明所述一种机械工程用推料装置中滑移座、升降板、丝杆三和把手二的结构示意图；

图4是本发明所述一种机械工程用推料装置中滑移座的结构示意图；

图5是本发明所述一种机械工程用推料装置中升降板、丝杆三、把手二和推料杆的连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑座；2、滑槽一；3、滑轨一；4、限位板；5、滑块一；6、丝杆一；7、把手一；8、滑槽二；9、滑轨二；10、步进电机；11、丝杆二；12、滑移座；13、升降板；14、丝杆三；15、滑块二；16、把手二；17、推料杆；18、支撑杆；19、支撑筒；20、连接板；21、紧固旋钮；22、万向轮；23、轮锁。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图5所示，一种机械工程用推料装置，包括支撑座1、滑轨一3、限位板4和丝杆一6，所述支撑座1上端两侧成型有滑槽一2，所述滑槽一2两内壁上成型有所述滑轨一3，所述滑槽一2内设置有所述限位板4，所述限位板4两侧壁上成型有滑块一5，所述限位板4中部偏下的位置设置有所述丝杆一6，所述丝杆一6伸出所述支撑座1一端过盈连接有把手一7，所述滑槽一2之间设置有滑槽二8，所述滑槽二8两内壁上成型有滑轨二9，所述支撑座1一侧壁上设置有步进电机10，所述步进电机10的传动输出端通过联轴器设置有丝杆二11，所述丝杆二11远离所述步进电机10一端与所述支撑座1通过轴承连接。

本实施例中，如图1-图2所示，所述限位板4与所述滑槽一2滑动连接，所述滑块一5与所述滑轨一3滑动连接，所述丝杆一6与所述支撑座1通过轴承连接，所述丝杆一6与所述限位板4通过螺纹连接，所述丝杆二11上设置有滑移座12，所述滑移座12下方设置有升降板13，由于所述丝杆一6与所述支撑座1通过轴承连接，所述丝杆一6可在所述支撑座1上便捷的进行转动，在所述丝杆一6转动时，会通过螺纹带动所述限位板4在所述滑轨一3和所述滑块一5的辅助下在所述滑槽一2内便捷的进行移动，这样所述限位板4的间距可便捷的进行调节，以满足不同宽度大小的物料的推料需求，保证物料在被推料移动时不会偏移。

本实施例中，如图1-图3所示，所述升降板13中部设置有丝杆三14，所述滑槽二8成型于所述支撑座1上，所述步进电机10与所述支撑座1通过螺栓连接，所述滑移座12与所述丝杆二11通过螺纹连接，所述步进电机10在工作时可通过联轴器带动所述丝杆二11在轴承的辅助下进行转动，在所述丝杆二11转动时，所述滑移座12会在所述丝杆二11上沿着所述丝杆二11进行移动。

本实施例中，如图1-图4所示，所述滑移座12两侧壁上成型有滑块二15，所述滑移座12与所述滑槽二8滑动连接，所述滑块二15与所述滑轨二9滑动连接，所述丝杆三14与所述升降板13通过螺纹连接，所述滑块二15和所述滑轨二9可使所述滑移座12在所述滑槽二8内移动时保持稳定，所述丝杆三14在转动时可使所述升降板13沿着所述丝杆三14进行升降移动。

本实施例中，如图1-图5所示，所述丝杆三14上端与所述滑移座12通过轴承连接，所述丝杆三14下端设置有把手二16，所述升降板13上端两侧设置有推料杆17，所述丝杆三14下端与所述把手二16过盈连接，通过所述把手二16可使所述丝杆三14在轴承的辅助下便捷的进行转动，所述推料杆17可对所述升降板13的移动起到辅助导向和稳定的作用。

本实施例中，如图1-图5所示，所述推料杆17下端与所述升降板13焊接，所述推料杆17外围与所述滑移座12滑动连接，所述支撑座1下端四角处设置有支撑杆18，所述支撑杆18下端外围设置有支撑筒19，所述推料杆17可与所述升降板13同步进行移动，在所述升降板13进行升降时，所述推料杆17伸出所述滑移座12的长度会随之进行改变。

本实施例中，如图1-图5所示，所述支撑筒19下端设置有连接板20，所述支撑杆18上端与所述支撑座1焊接，所述支撑杆18下端外围与所述支撑筒19滑动连接，所述支撑筒19一侧壁上端设置有紧固旋钮21，所述支撑杆18和所述支撑筒19可对所述支撑座1起到稳定制成的作用，且所述支撑杆18和所述支撑筒19的总高度可根据需要进行调节。

本实施例中，如图1-图5所示，所述支撑筒19下端与所述连接板20焊接，所述紧固旋钮21与所述支撑筒19通过螺纹连接，所述紧固旋钮21与所述支撑杆18通过卡压的方式进行连接，将所述紧固旋钮21旋松，可使所述支撑杆18在所述支撑筒19内便捷的进行滑动，这样所述支撑杆18和所述支撑筒19的总高度可便捷的进行调节，在所述支撑杆18和所述支撑筒19的总高度调节合适后，再将所述紧固旋钮21旋紧，即可使所述支撑杆18和所述支撑筒19的总高度固定。

本实施例中，如图1-图5所示，所述连接板20下端设置有万向轮22，所述万向轮22一侧设置有轮锁23，所述万向轮22上端与所述连接板20通过轴承连接，所述轮锁23与所述万向轮22转动连接，装置通过所述万向轮22能够便捷的进行移动，通过所述轮锁23可将所述万向轮22锁死，从而使装置难以移动。

具体工作原理为：装置使用外接电源，且被外部控制设备所控制，在使用装置对待进行机械加工的物料进行推料前，先根据加工设备工作台的高度调节所述支撑座1的高度，将所述紧固旋钮21旋松，可使所述支撑杆18在所述支撑筒19内便捷的进行滑动，这样所述支撑杆18和所述支撑筒19的总高度可便捷的进行调节，在所述支撑杆18和所述支撑筒19的总高度调节合适后，再将所述紧固旋钮21旋紧，即可使所述支撑杆18和所述支撑筒19的总高度固定，即使所述支撑座1的高度固定。

然后根据待加工物料的宽度大小来调节所述限位板4的间距，通过所述把手一7可便捷的转动所述丝杆一6，由于所述丝杆一6与所述支撑座1通过轴承连接，所述丝杆一6可在所述支撑座1上便捷的进行转动，在所述丝杆一6转动时，会通过螺纹带动所述限位板4在所述滑轨一3和所述滑块一5的辅助下在所述滑槽一2内便捷的进行移动，这样所述限位板4的间距可便捷的进行调节，以满足不同宽度大小的物料的推料需求，保证物料在被推料移动时不会偏移，十分实用。

根据物料的高度调节所述推料杆17伸出所述滑移座12的长度，通过所述把手二16可使所述丝杆三14在轴承的辅助下便捷的进行转动，所述推料杆17可对所述升降板13的移动起到辅助导向和稳定的作用，在所述升降板13进行升降时，所述推料杆17伸出所述滑移座12的长度会随之进行改变，这样所述推料杆17伸出所述滑移座12的长度可根据物料的高度进行调节，以使所述推料杆17在进行推料工作时不会因高度过高影响物料的加工工作，也能保证推料的顺利进行，再控制所述步进电机10进行工作，在所述步进电机10工作时可带动所述丝杆二11在轴承的辅助下进行转动，这样可使所述滑移座12能够沿着所述丝杆二11进行移动，将所述滑移座12调节至所述滑槽二8内最靠近所述步进电机10的位置，然后将待加工的物料贴紧所述推料杆17放好，所述步进电机10工作，通过所述丝杆二11带动所述滑移座12和所述推料杆17进行移动，即可进行推料工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。