一种垃圾环保智能分离及营养土转换系统的制作方法

文档序号:20775900发布日期:2020-05-19 20:45阅读:137来源:国知局
一种垃圾环保智能分离及营养土转换系统的制作方法

本发明涉及一种垃圾回收装置,特别涉及一种垃圾环保智能分离及营养土转换系统。



背景技术:

每个人每天都会扔出许多垃圾,在一些垃圾管理较好的地区,大部分垃圾会得到卫生填埋、焚烧、堆肥等无害化处理,而更多地方的垃圾则常常被简易堆放或填埋,导致臭气蔓延,并且污染土壤和地下水体。垃圾无害化处理的费用是非常高的,根据处理方式的不同,处理一吨垃圾的费用约为一百元至几百元不等。人们大量地消耗资源,大规模生产,大量地消费,又大量地生产着垃圾,后果将不堪设想。从国外各城市对生活垃圾分类的方法来看,大致都是根据垃圾的成分构成、产生量,结合本地垃圾的资源利用和处理方式来进行分类。如德国一般分为纸、玻璃、金属和塑料等;澳大利亚一般分为可堆肥垃圾,可回收垃圾,不可回收垃圾;日本一般分为塑料瓶类,可回收塑料,其他塑料,资源垃圾,大型垃圾,可燃垃圾,不可燃垃圾,有害垃圾等等。随着对环境的越来越重视,各个地区均颁布了相应的垃圾分类政策,鼓励居民对生活垃圾进行分类,由于人口数量基数大,对垃圾分类的执行力度高低不一,现有垃圾回收通过将用户垃圾回收至指定区域并进行填埋或焚烧,垃圾处理成本高,且对环境污染大,同时生活垃圾,特别是厨余垃圾在垃圾桶内极易发霉、腐败及发酵,臭味大,影响小区环境。



技术实现要素:

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、自动化度高、分料效果好、且能生成营养土的垃圾环保智能分离及营养土转换系统。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种垃圾环保智能分离及营养土转换系统,其回收方法包括以下步骤:

s1、到智能垃圾回收系统柜上进行扫码登记,填写相关信息并建立普通用户、回收人员或维护人员数据库,并同步至远程服务端;

s2、输入绑定的手机号或刷卡进行使用者身份识别;

s3、智能垃圾回收系统根据手机号或卡的信息对使用者进行身份识别,确认使用者为普通用户、回收人员、维护人员或非注册用户;

s31、判断使用者为普通用户时,触控面板弹出第一回收按钮,按下第一回收按钮时,打开智能垃圾回收系统的入料口门,用户将垃圾袋投入入料口,智能垃圾回收系统对垃圾进行回收处理,并将垃圾信息显示至触控面板上;

判断为回收人员时,触控面板上弹出第二回收按钮,按下第二回收按钮时,智能垃圾回收系统柜后端的出料口门打开,用于将智能垃圾回收系统柜内的分类垃圾取出;

判断为维护人员时,触控面板上弹出检修按钮,按下该检修按钮时,智能垃圾回收系统柜后端的检修门打开,用于对该智能垃圾回收柜进行检修维护;

当使用者信息无法与数据库内的信息匹配时,判断为非注册用户,触控面板弹出注册界面并发出提示音。

进一步的,在步骤31中,当判断使用者为普通用户时,触控面板还弹出第一查询按钮,按下第一查询按钮,触控面板显示该用户的垃圾回收信息;当判断使用者为回收人员时,触控面板上还弹出第二查询按钮,按下第二查询按钮后,触控面板上显示智能垃圾回收系统柜内的料桶内的垃圾重量信息及垃圾高度信息;当判断使用者为维护人员时,触控面板上还弹出第三查询按钮,按下第三查询按钮时,触控面板显示智能垃圾回收柜内的错误代码。

进一步的,所述回收处理包括以下步骤,

a、称重,对垃圾包进行整体称重,并记录该重量信息;

b、碎包,对垃圾包进行碎包处理,以撕破垃圾包外的垃圾袋,使垃圾包内的垃圾掉落至输送带上以进行下一步的处理;

c、瓶罐分离,将垃圾内的瓶、罐进行分离,分别筛选出玻璃瓶、塑料瓶及金属罐,将上述垃圾分别送入第一料桶、第二料桶和第三料桶内并称重记录;

d、塑纸分离,将剩余垃圾内的塑料及纸张进行分离,将其送入第四料桶内并称重记录;

e、金属分离,将剩余垃圾内的金属进行分离,并将其送入第五料桶内称重并记录,

f、粉碎,将剩余垃圾进行粉碎处理;

g、压榨,将粉碎后的垃圾进行挤压以将垃圾内的水、油挤出;

h、油水分离,将挤出的液体进行油水分离,将油送入第六料桶内并称重记录;

i、将挤出液体后的固体垃圾进行杀菌消毒及烘干处理,以形成营养土并送入第六料桶并称重记录。

进一步的,在步骤c中,通过滤网筛选出体积较大的瓶罐,该筛网与一震动电机连接,筛选出的瓶罐经涡电流分离出金属罐,在经风力或重力筛选出玻璃瓶及塑料瓶;在步骤d中,通过风力分离出纸张及塑料;在步骤e中,通过磁铁或涡电流筛选出其余金属;在步骤g中,通过螺旋压榨机将剩余垃圾内的液体压干。

进一步的,在步骤h中,经油水分离后的废水进行废水处理后存储或排放。

进一步的,第一料桶、第二料桶、第三料桶、第四料桶、第五料桶及第六料桶的质量变量分别为w1、w2、w3、w4、w5、w6,回收后计算积分i=c1*w1+c2*w2+c3*w3+c4*w4+c5*w5+c6*w6,其中c1-c6为积分系数,所述积分i用于折现提取或抵扣垃圾处理费。

进一步的,当所述料桶的重量超过阈值或余量小于设定值时,发出提示信号,所述提示信号发送至远程控制服务端,远程服务端将该信号发送至片区管理人员终端,同时该提醒信号弹出至触控面板并限制用户开启投料口门。

进一步的,所述智能垃圾回收系统柜包括硬件及软件;

其中,所述硬件包括壳体柜1,所述壳体柜的前端面左侧或右侧设有入料口101,所述入料口上铰接有入料口门13,所述入料口门上设有能使其实现自动启闭的驱动组件,所述壳体的前端面还设有触控面板31、读卡器32和扫码器33;所述壳体柜内形成工作腔,所述工作腔内设有垃圾处理装置,所述垃圾处理装置的输出端设有料桶,所述料桶的下端设有称重传感器,所述料桶的正上方设有用于检测料桶内部垃圾量的红外传感器;所述工作腔的顶部设有用于杀菌的紫外线灯,所述壳体的后端设有检修门11,所述检修门上设有出料门12,所述检修门上设有电磁锁,所述驱动组件、所述触控面板、所述读卡器、所述扫码器、所述垃圾处理装置、所述称重称传感器、所述红外传感器、所述紫外线灯及所述电磁锁分别与所述壳体柜内的一工控机连接。

进一步的,所述入料口门上设有两限位开关,所述检修门及所述出料口门上均设有接触开关。

进一步的,所述软件包括信息采集单元、存储单元、通讯单元、控制单元和输出单元,所述信息采集单元用于采集用户身份信息、柜体内部料桶重量及余量信息,所述存储单元用于存储所述信息采集单元采集到的用户身份信息及料桶信息,所述通讯单元用于远程访问所述存储单元内的信息,所述控制单元用于读取存储单元的信息并控制入料口门、检修门及出料口门的开启,所述输出单元用于显示用户信息、柜体内的料桶重量及余量信息。

【3】有益效果

本发明垃圾环保智能分离及营养土转换系统,具有以下优点:设置大屏触控面板,操作简单,可视化效果好,通过输入手机号即可实现身份验证,同时配设读卡器和扫码器,能通过读卡或扫码实现快速验证;同时能将相关用户信息或机器信息显示至该触控屏上,实现可视化查看;入料门配设有驱动组件,能实现自动开启或关闭,用户无需手动开启入料门,直接将垃圾包放入入料口即可,方便快捷;柜体由若干结构相同的小柜体拼接而成,降低了生产成本和运送成本,通过不同数量的小柜体拼接成长度不同的柜体,以实现不同的使用需求,柔性高;检修门带检测功能,用于检测检修门的关闭状态,避免检修后误关或被恶意开启,确保设备的正常使用状态;设置遮阳板和照明灯,方便用户在不同的环境下进行机器操作以进行垃圾回收;用户通过微信绑定账户,能实时查询并了解自己的垃圾回收情况以及所得到积分;内设有杀菌、消毒、除味装置,对内部腔体进行杀菌、消毒及除味,提高内部环境质量,提高了检修人员的工作环境,避免内部发酵气体对检修人员造成不适或其他伤害,同时能避免在回收时候内部臭味从入料口或出料口流出而影响周边环境;柜体内的垃圾处理装置能对垃圾包进行自动碎包和筛选,对垃圾进行压榨、油水分离和废水处理,降低垃圾含水(量),避免其中的厨余垃圾发霉、腐败及发酵,能避免对周边环境的影响,同时对最终的厨余垃圾进行粉碎和压块并形成营养土,自动化程度高,大大降低了人工成本和处理成本,提高了垃圾回收利用率;能对用户的垃圾总重及各类垃圾的重量进行称重及比例计算,使用户及管理人员实时了解垃圾信息,以进行数据统计,该数据为厂商提供参考以进行软硬件改进或升级;设置通讯模块,实现远程监控,使管理人员实时了解机器周边及机器内部状态,以及时应对解决机器发生的各种问题;本发明垃圾环保智能分离及营养土转换系统,自动化程度高、垃圾回收效率高且效果好。

附图说明

图1为本发明垃圾环保智能分离及营养土转换系统的结构图;

图2为本发明垃圾环保智能分离及营养土转换系统的另一角度结构图;

图3为本发明垃圾环保智能分离及营养土转换系统的入料口的关闭结构示意图;

图4为本发明垃圾环保智能分离及营养土转换系统的入料口的打开结构示意图;

图5为本发明垃圾环保智能分离及营养土转换系统的组成框图;

图6为本发明垃圾环保智能分离及营养土转换系统的运行流程框图,。

具体实施方式

下面结合附图,详细介绍本发明实施例。

参阅图1至图6,本发明提供一种垃圾环保智能分离及营养土转换系统,其包括有一个柜体,在柜体的上端设有遮阳板23、照明灯21和监控摄像头22。该柜体由若干结构相同的小柜体拼接而成,方便运送,降低制造成和运送成本。

小柜体由不锈钢制成,位于中间的小柜体的两侧无侧板,因此,相邻两小柜体之间相互连通,位于端部的小柜体的侧壁设有侧板,在每个小柜体的后端铰接有检修门11,该检修门用于在设备维护、保养的时候使用,在检修门上设有一锁体,用于防止非维护人员打开该检修门而造成人员或设备损伤,为了提高自动化程度,本实施例中,该锁体为电子锁,其与该柜体内的一工控机连接,可以由工控机控制开启,该电子锁可以为电磁锁或电控锁,优选的为电控锁,该电控锁具有锁芯、锁栓和锁舌,在锁体内设有电机,可以通过电机实现自动开启或关闭,为了维护时人员安全,在柜体内部设有手动开启机构,其为与锁芯连接的把手,能在内部通过手把开启,提高安全性,避免在维护保养时锁体意外关闭,外部的锁芯能通过机械钥匙打开该检修门,可用于在断电状态下开启检修门,为了能自动检测该检修门的开启,在检修门的门框上设有一检测装置,用于检测该检修门是否处于关闭状态,该检测装置为接触开关或其传感器,当检修门处于关闭状态时,门体与该接触开关接触,当检修门打开时,门体与接触开关或行程开关脱离,接触开关发出感应信号,即系统检测到该检修门处于打开状态;在检修门上开设有长方形的出料口,在该出料口上铰接有出料口门12,该出料门位于检修门的下端,该出料门也为长方形,其能向外打开,在出料门上也设有锁体和用于检测其启闭状态的检测装置,出料口位于垃圾处理装置的出料端的料桶的正后方,方便回收操作。

在柜体的前端设有触控面板31,用于信息输入及输出,在该触控面板的一侧设有刷卡器32和扫码器33,位于端部的小柜体的前端开设有入料口101,入料口上设有入料门13,在入料门上设有驱动组件,该驱动组件用于驱动入料门实现自动打开或关闭,具体的,该驱动组件包括与入料门的铰轴刚性连接的从动件,该从动件为为扇形,在从动件的弧形面为工作面,该工作面以铰轴为圆心,在工作面上设有轮齿,在该轮齿上啮合有蜗杆42,该蜗杆垂直设置,蜗杆与一驱动电机41连接,在入料门的两极限位上,设有接触开关或限位开关,同时在从动件上设有能触发接触开关或限位开关的触杆132,打开时,驱动电机正传,带动蜗杆转动,蜗杆带动从动件转动,从而带动入料门绕铰轴转动,当转动至极限位时,触杆触发位于该极限位的接触开关,该接触开关发出信号,驱动电机停止转动,从而达到入料门打开的功能,为了方便投料,该入料门的打开角度大于60度且小于90度;关闭时,驱动电机反向传,带动蜗杆转动,蜗杆带动从动件转动,从而带动入料门绕铰轴反向转动,当转动至极限位时,即与柜体侧壁贴合时,触杆触发位于该极限位的接触开关,该接触开关发出信号,驱动电机停止转动,从而达到入料门关闭的功能,该驱动组件能实现门体的打开、及关闭,同时具有自锁功能,功耗低;为了避免关闭时候发生撞击而形成噪声,同时为了避免内部气味溢出,在入料门与柜体侧壁的接触面之间设有橡胶垫,具体的,在入料口的内壁一侧设有环形(矩形)的凹槽,在凹槽内嵌有橡胶垫,橡胶垫的高度大于凹槽的深度,因此其端面突出,能与入料门贴合达到缓冲及密封的效果,在工作腔内设有若干药剂放置区,在药剂放置区内放置有用于除味的药剂,同时在工作腔的侧壁及顶部设有紫外线灯,用于对内部进行杀菌消毒;上述电子锁、接触开关、触控面板、读卡器、扫码器和驱动电机分别与工控机连接,通过工控机实现控制。

在工作腔内设有垃圾处理装置,该垃圾处理装置由若干筛选及处理机构构成,具体的,包括碎包机构、筛选机构(震动筛网、电磁筛选机构、涡电流筛选机构、重力筛选机构、风力筛选机构)、粉碎压榨机构和油水分离机构,在碎包机构的入口端设有称重装置,该称重装置用于检测垃圾包的整体重量,在碎包机构的输送路径上设有刀片,该刀片用于将垃圾包外的垃圾袋破碎,从而使其内部的垃圾落入至输送带以实现下一步的处理,为了能实现充分碎包,在该机构上设有一通道,该通道倾斜设置,该通道与水平面之间的夹角为45-80度之间,其由不锈钢制成,该通道的横截面为圆形,在通道的侧壁转动地安装有若干组刀片,相邻两刀片的转动方向相反,在刀片上设有锯齿,提高与垃圾袋的摩擦力和撕扯力,以达到更好的碎包效果。

其中的第一筛选机构用于筛出垃圾中体积相对较大的玻璃瓶、罐,具体的,该第一筛选机构包括一筛网,该筛网与一震动电机连接,该筛网倾斜设置,其倾斜角度小于15度,在筛网的上端设有一平行于该筛网的挡板,在筛网与挡板之间形成一筛选空间,该筛选空间用于使瓶、罐横向进入,避免其竖直进入而造成误筛或玻璃瓶卡住,同时提高垃圾与筛网的接触面积,提高筛选效率和准确率,为了进一步提高筛选准确性,该挡板可以为多个,从而形成不同高度的筛选空间,提高精度;在震动过程中,体积相对较小的垃圾从筛孔落入下方的输送带上,体积较大的瓶、罐处于水平状态,无法落入下方,从而进入下一筛选机构,筛选出的瓶、罐经过涡电流筛选机构筛选出金属罐体,金属罐体最终进入用于装金属垃圾的料桶,剩余的瓶、罐通过重力筛选机构筛选出玻璃瓶罐,并将其送入用于装玻璃垃圾的料桶,剩余的塑料瓶罐则送入用于装塑料垃圾的料桶。

落入筛网下方的垃圾体积相对较小,在该垃圾的输送路径上设有一挡料板,该挡料板位于输送带的正上方,该挡料板与输送带之间形成平铺通道,该平铺通道用于对输送带上的垃圾进行平铺,提高其水平上的面积以利于下一步处理;

下一筛选机构对完成平铺的垃圾进行电磁铁或涡电流分选,从而去除垃圾中的金属部分并将其送入用于放置金属垃圾的料桶内;

下一筛选机构进一步对垃圾进行处理,具体的,通过风力筛选将重量较轻的纸张等筛选出并送入料桶;

完成筛选的垃圾进入粉碎机构进行粉碎,并经过压榨机构进行压榨,将垃圾中的水、油分离而出,完成压榨的垃圾通过一液压打包机构进行压紧打包,压成具有一定形状的营养土并送入料桶;

挤压出的油水经油水分离装置实现油跟水的分离,分离出的油送入料桶,而分离出的水由于具有多种物质,具有污染性,无法直接排放,可以直接装入料桶以实现统一水处理,也可以直接在该柜体内设置一水处理装置,对该污水进行水处理后实现现场排放。

放置不同种类的料桶的下端均设有称重传感器及接触开关,当料桶未准确放置时,该接触开关发出信号;称重传感器用于称重,其能测出料桶内的垃圾重量,计算垃圾的增加量,并形成数据;在料桶的正上方设有红外传感器,该红外传感器朝向正下方的料桶,用于检测料桶内的垃圾容量,以计算出料桶的剩余容量。

同时本发明柜体内还设有信息采集单元、存储单元、通讯单元、控制单元和输出单元,

信息采集单元用于采集用户身份信息、柜体内部料桶重量及余量信息,其包括用户信息采集单元和柜体信息采集单元,用户信息采集单元包括用于采集触控面板的输入信息、及读卡器的读卡信息和扫码器的扫码信息;柜体信息采集单元用于采集柜体内的各类传感器、接触器等电子器件的数据,用于检测柜体的检修门、料桶、垃圾处理装置的状态;存储单元用于存储信息采集单元采集到的用户身份信息及柜体信息,即在存储单元内设有用户信息数据库和柜体信息数据库,用户数据库内设有用户的相关身份信息、及该用户下的垃圾回收信息,垃圾回收信息包括垃圾回收的时间、每次垃圾回收的垃圾包的总重量、各类垃圾的重量、回收垃圾的总重量统计、各类垃圾的重量统计、及用户积分,用户积分用于抵扣垃圾处理费或体现;通讯单元用于远程访问所述存储单元内的信息,包括用户信息和柜体信息,实现网络化管理,控制单元用于读取存储单元的信息并控制各执行机构动作,包括入料口门、检修门及出料口门的开启等,输出单元用于显示用户信息、柜体内的料桶重量及余量信息,其将信息传递至触控面板上进行显示。

同时本发明还提供该系统的回收方法,其包括以下步骤:

s1、到智能垃圾回收系统柜上进行登记注册,填写相关信息并建立普通用户、回收人员或维护人员数据库,并同步至远程服务端,普通用户在触控面板上进行注册并填写相关信息,相关信息包括用户名称、房号、联系方式、身份证号,其与微信绑定,用户可以通过微信实现数据查询,注册完成后在数据库内形成该用户数据,包括垃圾回收信息数据库,垃圾回收信息数据库用于记录该用户的垃圾回收时间、该时间段的垃圾回收的总重量及各类垃圾的重量、垃圾的重量统计及各类垃圾的重量统计、用户积分,用户积分用于抵扣垃圾处理费或提现;

s2、输入绑定的手机号或刷卡、扫码进行使用者身份识别,可以在触控面板输入用户手机号或刷卡或通过扫码器扫码进行身份输入;

s3、智能垃圾回收系统根据手机号或卡或二维码的信息对使用者进行身份识别,具体的,通过与数据库内的用户数据进行匹配,确认使用者为普通用户、回收人员、维护人员或非注册用户;

s31、判断使用者为普通用户时,触控面板弹出第一回收按钮和第一查询按钮,按下第一回收按钮时,打开智能垃圾回收系统的入料口门,用户将垃圾袋投入入料口,垃圾处理装置的入口端设有称重传感器,该称重称传感器用于对垃圾包进行称重,当检测到垃圾包(重量)时,发出电信号,该电信号包括垃圾包的质量,即判断垃圾包已经放入,工控机判断读数稳定后给驱动组件一个信号,使入料门关闭,为了提高使用安全性,避免夹到,在入口端设置一个光栅,用以判断是否完全放入,或者判断垃圾包放入后延时若干秒关闭入料门,智能垃圾回收系统对垃圾进行回收处理,并将垃圾信息显示至触控面板上,按下第一查询按钮,触控面板显示该用户的垃圾回收信息,垃圾回收信息包括本次垃圾回收信息及、往垃圾回收信息、垃圾回收统计及用户积分;

判断为回收人员时,触控面板上弹出第二回收按钮和第二查询按钮,按下第二回收按钮时,智能垃圾回收系统柜后端的出料口门打开,用于将智能垃圾回收系统柜内的分类垃圾取出,以运送至指定地点进行处理,当按下第二查询按钮后,触控面板上显示智能垃圾回收系统柜内的料桶内的垃圾重量信息及料桶余量信息;

判断为维护人员时,触控面板上弹出检修按钮和第三查询按钮,按下该检修按钮时,智能垃圾回收系统柜后端的检修门打开,用于对该智能垃圾回收柜进行检修维护,按下第三查询按钮时,触控面板显示智能垃圾回收柜的状态信息,同时包括错误代码;

当使用者信息无法与数据库内的信息匹配时,判断为非注册用户,触控面板弹出注册界面并发出提示音,提示用户进行注册。

其中的垃圾回收处理包括以下步骤,

a、称重,对垃圾包进行整体称重,并记录该重量信息,将该信息储存至用户数据库;

b、碎包,对垃圾包进行碎包处理,以撕破垃圾包外的垃圾袋,使垃圾包内的垃圾掉落至输送带上以进行下一步的处理,本实施例中,该工序通过碎包机进行碎包处理,在碎包机构的输送路径上设有刀片,该刀片用于将垃圾包外的垃圾袋破碎,从而使其内部的垃圾落入至输送带以实现下一步的处理,为了能实现充分碎包,在该机构上设有一通道,该通道倾斜设置,该通道与水平面之间的夹角为45-80度之间,其由不锈钢制成,该通道的横截面为圆形,在通道的侧壁转动地安装有若干组刀片,相邻两刀片的转动方向相反,在刀片上设有锯齿,提高与垃圾袋的摩擦力和撕扯力,以达到更好的碎包效果;

c、瓶罐分离,将垃圾内的瓶、罐进行分离,分别筛选出玻璃瓶、塑料瓶及金属罐,将上述垃圾分别送入第一料桶、第二料桶和第三料桶内并称重记录,本实施例中,通过第一筛选机构进行筛选,具体的,该第一筛选机构包括一筛网,该筛网与一震动电机连接,该筛网倾斜设置,其倾斜角度小于15度,在筛网的上端设有一平行于该筛网的挡板,在筛网与挡板之间形成一筛选空间,该筛选空间用于使瓶、罐横向进入,避免其竖直进入而造成误筛或玻璃瓶卡住,同时提高垃圾与筛网的接触面积,提高筛选效率和准确率,为了进一步提高筛选准确性,该挡板可以为多个,从而形成不同高度的筛选空间,提高精度;在震动过程中,体积相对较小的垃圾从筛孔落入下方的输送带上,体积较大的瓶、罐处于水平状态,无法落入下方,从而进入下一筛选机构,筛选出的瓶、罐经过涡电流筛选机构筛选出金属罐体,金属罐体最终进入用于装金属垃圾的第一料桶并记录重量信息,剩余的瓶、罐通过重力筛选机构筛选出玻璃瓶罐,并将其送入用于装玻璃垃圾的第二料桶并记录记录重量信息,剩余的塑料瓶罐则送入用于装塑料垃圾的第三料桶并记录重量信息;

d、金属分离,将剩余垃圾内的金属进行分离,对完成平铺的垃圾进行电磁铁或涡电流分选,从而去除垃圾中的金属部分并将其送入用于放置金属垃圾的第四料桶内,并记录重量信息;

e、塑纸分离,将剩余垃圾内的塑料及纸张进行分离,通过风力筛选将重量较轻的纸张、塑料筛选出并送入第五料桶并记录重量信息;

f、粉碎,将剩余垃圾进行粉碎处理;

g、压榨,将粉碎后的垃圾进行挤压以将垃圾内的水、油挤出,本实施例中,通过螺旋压榨机将垃圾内的液体挤出压干;

h、油水分离,将挤出的液体进行油水分离,将油送入第六料桶内并称重记录,经油水分离后的废水送入料桶或进行废水处理后排放;

i、将挤出液体后的固体垃圾进行杀菌消毒及烘干处理,以形成营养土,同时将其送至一液压机构进行压块成型,并送入第六料桶并称重记录;

上述第一料桶、第二料桶、第三料桶、第四料桶、第五料桶及第六料桶的质量变量分别为w1、w2、w3、w4、w5、w6,回收后计算积分i=c1*w1+c2*w2+c3*w3+c4*w4+c5*w5+c6*w6,其中c1-c6为积分系数,积分i用于折现提取或抵扣垃圾处理费,该重量w单位为g,c1-c6可根据行情进行调准,积分系数比例与各种类垃圾(营养土)的回收价格比例近似或相同;同时自动计算各个变量与垃圾包总量的比值并记录,例如,金属垃圾的重量为w3,垃圾总重为c,则金属垃圾的占比为w3/c,方便用户了解垃圾类别情况,同时为管理人员及厂商提供数据统计,通过后期的垃圾分类情况与该数据对比来检测垃圾分类的准确性,为软硬件的升级、更新提供依据。

以下表一为用户数据的相关信息:

包括回收的具体时间(年、月、日、及具体时间点)、w1-w6重量,其中,w1为玻璃瓶(罐),w2为金属瓶(罐)、w3为塑料瓶(罐),w4为塑纸类,w5为其余体积较小的金属垃圾,w6为营养土,同时将c1-c6系数定义为,c1=1,c2=4,c3=1.5,c4=2,c5=3,c6=2,因此,积分计算式i=1*w1+4*w2+1.5*w3+2*w4+3*w5+2*w6,占比为分类垃圾重量与总重的比值,例如,单次玻璃瓶的重量(w1)为0.15,此次垃圾总重为2.96,则其占比为:0.15/2.96=5.07%,玻璃瓶的统计重量为每次的玻璃瓶的重量总和,表中为0.15+0.22=0.37,其统计占比为玻璃瓶的质量总和与垃圾包的质量总和的比值,即为0.37/(3.25+2.96);

表一

同时,该柜体具有自检功能,当检测到检修门为关闭时,发出本地及远程报警,本地报警包括声、光或弹窗报警中的一种或多种,同时该状态下,入料口门锁定并无法打开;当检测到出料口门到未关闭时,发出本地报警,本地报警包括声、光或弹窗报警中的一种或多种,同时该状态下,入料口门锁定并无法打开,该状态下视为工作人员正在对料桶内的垃圾进行回收;当料桶未准确放置时,发出本地及远程报警,本地报警包括声、光或弹窗报警中的一种或多种,同时该状态下,入料口门锁定并无法打开;当料桶的重量超过阈值或余量小于设定值时,发出提示信号,提示信号发送至远程控制服务端,远程服务端将该信号发送至片区管理人员终端,同时该提醒信号弹出至触控面板并限制用户开启投料口门。

本发明垃圾环保智能分离及营养土转换系统,具有以下优点:设置大屏触控面板,操作简单,可视化效果好,通过输入手机号即可实现身份验证,同时配设读卡器和扫码器,能通过读卡或扫码实现快速验证;同时能将相关用户信息或机器信息显示至该触控屏上,实现可视化查看;入料门配设有驱动组件,能实现自动开启或关闭,用户无需手动开启入料门,直接将垃圾包放入入料口即可,方便快捷;柜体由若干结构相同的小柜体拼接而成,降低了生产成本和运送成本,通过不同数量的小柜体拼接成长度不同的柜体,以实现不同的使用需求,柔性高;检修门带检测功能,用于检测检修门的关闭状态,避免检修后误关或被恶意开启,确保设备的正常使用状态;设置遮阳板和照明灯,方便用户在不同的环境下进行机器操作以进行垃圾回收;用户通过微信绑定账户,能实时查询并了解自己的垃圾回收情况以及所得到积分;内设有杀菌、消毒、除味装置,对内部腔体进行杀菌、消毒及除味,提高内部环境质量,提高了检修人员的工作环境,避免内部发酵气体对检修人员造成不适或其他伤害,同时能避免在回收时候内部臭味从入料口或出料口流出而影响周边环境;柜体内的垃圾处理装置能对垃圾包进行自动碎包和筛选,对垃圾进行压榨、油水分离和废水处理,降低垃圾含水(量),避免其中的厨余垃圾发霉、腐败及发酵,能避免对周边环境的影响,同时对最终的厨余垃圾进行粉碎和压块并形成营养土,自动化程度高,大大降低了人工成本和处理成本,提高了垃圾回收利用率;能对用户的垃圾总重及各类垃圾的重量进行称重及比例计算,使用户及管理人员实时了解垃圾信息,以进行数据统计,该数据为厂商提供参考以进行软硬件改进或升级;设置通讯模块,实现远程监控,使管理人员实时了解机器周边及机器内部状态,以及时应对解决机器发生的各种问题;本发明垃圾环保智能分离及营养土转换系统,自动化程度高、垃圾回收效率高且效果好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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