1.一种自动卸垛、拆包和投料系统，包括底盘，其特征在于，底盘上安装有运输装置、拆包装置和投料装置，运输装置包括抓取系统，抓取系统用于运输物料包；拆包装置包括料仓和刀具，刀具与料仓内壁连接，刀具距料仓进料口处设定距离，物料包经刀具拆卸后的物料落入料仓；料仓出料口与投料装置连接；投料装置将物料运输至下一工位。
2.如权利要求1所述的自动卸垛、拆包和投料系统，其特征在于，所述拆包装置的刀具包括刀架和一个锥刀，刀架为x形结构，固定安装于矩形管状体内壁；锥刀锥尖向上，固定安装于刀架中心位置。
3.如权利要求2所述的自动卸垛、拆包和投料系统，其特征在于，所述刀具还具有四片直线切刀，四片直线切刀切刃向上且呈x形固定安装于刀架上。
4.如权利要求1所述的自动卸垛、拆包和投料系统，其特征在于，所述运输装置还包括安装底座、机器人和定位装置，安装底座为焊接钢结构，固定在底盘之上；机器人固定在安装底座之上；定位装置包括智能相机，智能相机通过安装板固定在机器人末端与机器人电性连接。
5.如权利要求4所述的自动卸垛、拆包和投料系统，其特征在于，所述机器人为四自由度关节式码垛机器人结构，末端配置有固定抓取系统的适配法兰。
6.如权利要求1所述的自动卸垛、拆包和投料系统，其特征在于，所述抓取系统采用真空吸盘，固定于机器人末端，与机器人电性连接；抓取装置的吸附工作面朝下，配置有开关阀。
7.如权利要求1所述的自动卸垛、拆包和投料系统，其特征在于，料仓包括矩形管状体和锥斗体，矩形管状体固定连接在锥斗体顶部开口处；锥斗体侧壁固定安装有料位开关。
8.如权利要求1所述的自动卸垛、拆包和投料系统，其特征在于，所述投料装置包括鼓风机和风送管道，风送管道通过连接法兰与鼓风机、料仓电磁开关阀出口、沥青搅拌罐投料口分别连接。
9.一种采用如权利要求1-8所述的自动卸垛、拆包和投料系统的使用方法，其特征在于，步骤包括：
将待卸的料垛放置在运输装置的工作范围；
运输装置的机器人搭载定位装置运行至料垛上方，定位装置采集并处理图像信息后反馈到机器人；
料位开关检测物料包是否到达下限位置，如果物料包到达下限位置，机器人抓取一袋物料包并运行至拆包装置上方；
机器人释放物料包，物料包在重力作用下落在拆包装置上，拆包装置的刀具切开物料外包装袋，实现拆包；
机器人重新抓取物料外包装袋并提升，运行至废袋框释放外包装袋；
物料依靠重力与物料外包装袋分离并落入供料仓内；
当沥青搅拌罐需要投放物料时，物料落入投料装置的风送管道内，在鼓风机的作用下，将物料输送至沥青搅拌罐。
10.一种自动卸垛、拆包和投料生产线，其特征在于，包括：搅拌罐、废袋框和如权利要求1-8所述的自动卸垛、拆包和投料系统，所述自动卸垛、拆包和投料系统将料垛的物料包拆卸后，将物料包分离的物料输送至搅拌罐，将物料包分离的外包装袋输送至废袋框。