一种芦荟自动包装装置的制作方法

本发明涉及一种包装装置，尤其涉及一种芦荟自动包装装置。

背景技术：

芦荟属多年生常绿草本植物，其叶常披针形或叶短宽，边缘有尖齿状刺，而芦荟制品被广泛应用于食品、美容、保健、医药等领域，所以有许多的种植人员大批量种植芦荟，再通过网络购物平台将芦荟卖出，因为芦荟两侧边缘有许多尖齿状刺，所以需要使用胶带缠绕芦荟进行打包，避免芦荟尖刺对人或者物流打包人员造成伤害。

工作人员对芦荟进行打包时，通常是一个工人使用手臂抱住芦荟，使芦荟向内侧挤压靠拢，然后另一个工人使用胶带缠绕在芦荟上，从而将芦荟包住，但是，芦荟打包需要两个人才能完成芦荟打包的工作，且劳动力高，并在工人进行芦荟打包时，芦荟尖刺很容易刺伤工人。

因此，我们设计了一种只需一人即可完成芦荟打包的工作，劳动力小，且可以避免芦荟尖刺刺伤工作人员的芦荟自动包装装置。

技术实现要素：

为了克服需要两个人才能完成芦荟打包、劳动力高，且芦荟尖刺容易刺伤工人的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种只需一人即可完成芦荟打包，劳动力小，且可以避免芦荟尖刺刺伤工作人员的芦荟自动包装装置。

本发明的技术实施方案为：一种芦荟自动包装装置，包括有支撑架、安装杆、菱形杆和内菱形套管，支撑架上左右两侧均设有两根安装杆，且安装杆前后对称，支撑架底部转动式设有菱形杆，菱形杆上配合有内菱形套管，还包括有压缩弹簧、踩踏架、捆住组件和夹持组件，内菱形套管与菱形杆之间连接有压缩弹簧，内菱形套管顶部转动式设有踩踏架，踩踏架与支撑架滑动式配合，安装杆之间安装有用于捆住芦荟的捆住组件，内菱形套管顶部安装有用于夹住芦荟的夹持组件，捆住组件位于夹持组件上方。

更为优选的是，捆住组件包括有环形滑轨、弧形滑块、导向套、半圆夹环和弹性件，安装杆上方之间设有环形滑轨，环形滑轨内配合有至少两块弧形滑块，弧形滑块上均连接有导向套，导向套内滑动式设有半圆夹环，左右两方半圆夹环相互交错，且接触，半圆夹环与导向套之间连接有弹性件。

更为优选的是，夹持组件包括有放置框、弧形夹板、螺纹杆和旋钮，内菱形套管顶部设有放置框，放置框内左右两方对称滑动式设有弧形夹板，放置框底部转动式设有螺纹杆，螺纹杆左右两方的螺纹相反，左右两方弧形夹板分别与螺纹杆左右两部配合，螺纹杆左右两侧均设有旋钮。

更为优选的是，还包括有自动旋转组件，自动旋转组件包括有减速电机、驱动齿轮、传动齿条、导块和圆筒，支撑架内顶部安装有减速电机，减速电机输出轴上连接有驱动齿轮，踩踏架左侧连接有传动齿条，传动齿条与驱动齿轮啮合，且传动齿条与支撑架滑动配合，内菱形套管外侧开有螺旋槽，支撑架内设有导块，导块与螺旋槽配合，安装杆顶部转动式设有圆筒。

更为优选的是，还包括有自动松开组件，自动松开组件包括有驱动齿条、超越离合器、导杆和传动齿轮，导向套底部连接有驱动齿条，螺纹杆右侧安装有超越离合器，超越离合器上安装有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿条啮合，放置框左右两均滑动式设有导杆，导杆与导向套连接，且导杆与支撑架顶部转动式配合。

本发明具有以下优点：本发明通过捆住组件将松散的芦荟叶捆住靠拢，以便进行打包，再通过夹持组件将芦荟底部夹住，达到了固定芦荟的效果，自动旋转组件达到了可自动对芦荟进行包装的效果，无需人工缠绕胶带，减少劳动力。自动松开组件可使左右两方弧形夹板打开，达到了可自动松开芦荟的效果，无需人工再次旋转旋钮即可将芦荟取出。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的主视放大图。

图3为本发明捆住组件的俯视结构示意图。

图4为本发明b部分的主视放大图。

附图中各零部件的标记如下：1.支撑架，2.安装杆，3.菱形杆，4.内菱形套管，5.压缩弹簧，6.踩踏架，7.捆住组件，71.环形滑轨，72.弧形滑块，73.导向套，74.半圆夹环，75.弹性件，8.夹持组件，81.放置框，82.弧形夹板，83.螺纹杆，84.旋钮，9.自动旋转组件，91.减速电机，92.驱动齿轮，93.传动齿条，94.导块，95.圆筒，10.自动松开组件，101.驱动齿条，102.超越离合器，103.传动齿轮，104.导杆。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

第一实施例

请参阅图1-3，一种芦荟自动包装装置，包括有支撑架1、安装杆2、菱形杆3和内菱形套管4，支撑架1上左右两侧均设有两根安装杆2，安装杆2呈竖直设置，且两根安装杆2前后对称，支撑架1底部转动式设有菱形杆3，菱形杆3上配合有内菱形套管4，内菱形套管4位于菱形杆3外侧，还包括有压缩弹簧5、踩踏架6、捆住组件7和夹持组件8，内菱形套管4与菱形杆3之间连接有压缩弹簧5，压缩弹簧5套设于内菱形套管4外侧，内菱形套管4顶部转动式设有踩踏架6，踩踏架6与支撑架1滑动式配合，安装杆2之间安装有用于捆住芦荟的捆住组件7，内菱形套管4顶部安装有用于夹住芦荟的夹持组件8，捆住组件7位于夹持组件8上方。

将芦荟通过捆住组件7将松散的芦荟叶挤压向内侧靠拢，以便后续包装，然后放置在夹持组件8上，再操作夹持组件8将芦荟底部夹住，达到了固定芦荟的效果。随后向下踩动踩踏架6，使内菱形套管4向下移动，压缩弹簧5压缩，如此，即可带动夹持组件8与芦荟向下移动，捆住组件7随之将张开的芦荟捆住，如此，工作人员即可随着芦荟的移动将胶带缠绕在芦荟上，无需人工将芦荟抱住，达到了可减少劳动人力的效果，同时可以旋转芦荟使胶带缠绕更轻松，无需工作人员把手包住芦荟，芦荟包装完成后，松开踩踏架6，在压缩弹簧5的作用下，内菱形套管4与芦荟复位，再操作夹持组件8松开芦荟，即可将芦荟取走。

请参阅图2-3，捆住组件7包括有环形滑轨71、弧形滑块72、导向套73、半圆夹环74和弹性件75，多根安装杆2上方之间设有环形滑轨71，环形滑轨71通过焊接连接的方式与安装杆2相连接，环形滑轨71内配合有两块弧形滑块72，弧形滑块72上均连接有导向套73，导向套73内滑动式设有半圆夹环74，左右两方半圆夹环74相互交错，半圆夹环74与导向套73之间连接有弹性件75，弹性件75套设在半圆夹环74外侧。

芦荟通过左右两方半圆夹环74之间，使半圆夹环74撑开，弹性件75压缩，导向套73起导向作用，芦荟向下移动，在弹性件75的作用下，半圆夹环74即可将松散的芦荟捆住靠拢，环形滑轨71与弧形滑块72可以使半圆夹环74随着芦荟的旋转而旋转，避免芦荟旋转时，半圆夹环74将芦荟上部卡断。

请参阅图2，夹持组件8包括有放置框81、弧形夹板82、螺纹杆83和旋钮84，内菱形套管4顶部设有放置框81，放置框81内左右两方对称滑动式设有弧形夹板82，放置框81底部转动式设有螺纹杆83，螺纹杆83平行于放置框81，螺纹杆83左右两方的螺纹相反，左右两方弧形夹板82分别与螺纹杆83左右两部配合，螺纹杆83左右两侧均设有旋钮84。

芦荟底部放置在左右两方弧形夹板82之间，然后正转旋钮84使螺纹杆83转动，从而使左右两方弧形夹板82相互靠拢，如此，即可使弧形夹板82将芦荟夹住。反转旋钮84，左右两方弧形夹板82打开，即可将芦荟取出。

第二实施例

在第一实施例的基础上，请参阅图1、图2和图4，还包括有自动旋转组件9，自动旋转组件9包括有减速电机91、驱动齿轮92、传动齿条93、导块94和圆筒95，支撑架1内顶部安装有减速电机91，减速电机91输出轴上连接有驱动齿轮92，踩踏架6左侧连接有传动齿条93，齿条93通过螺栓连接的方式与踩踏架6相连接，传动齿条93与驱动齿轮92啮合，且传动齿条93与支撑架1滑动配合，内菱形套管4外侧开有螺旋槽，支撑架1内设有导块94，导块94与螺旋槽配合，安装杆2顶部转动式设有圆筒95。

将圆套胶带套在圆筒95外，然后撕开胶带粘在芦荟上，再启动减速电机91顺时针转动，减速电机91输出轴带动驱动齿轮92顺时针转动，从而带动传动齿条93向下移动，踩踏架6与内菱形套管4随之向下移动，同时，通过导块94与内菱形套管4外的螺旋槽配合，即可使芦荟与放置框81在向下移动的同时，还可以进行旋转，如此，即可使胶带缠绕在芦荟上，从而达到了可自动对芦荟进行包装的效果，无需人工缠绕胶带，减少劳动力。

请参阅图1-2，还包括有自动松开组件10，自动松开组件10包括有驱动齿条101、超越离合器102、导杆104和传动齿轮103，导向套73底部连接有驱动齿条101，驱动齿条101垂直于导向套73，螺纹杆83右侧安装有超越离合器102，超越离合器102上安装有传动齿轮103，传动齿轮103与驱动齿条101啮合，放置框81左右两均滑动式设有导杆104，导杆104与导向套73连接，且导杆104与支撑架1顶部转动式配合。

螺纹杆83正转，在超越离合器102的作用下，传动齿轮103不会旋转，放置框81向下移动带动传动齿轮103向下移动，在超越离合器102的作用下传动齿轮103不会旋转，当螺纹杆83向上移动复位时，传动齿轮103与驱动齿条101啮合，在超越离合器102的作用下，传动齿轮103通过驱动齿条101带动螺纹杆83反转，如此，即可使左右两方弧形夹板82打开，达到了可自动松开芦荟的效果，无需人工再次旋转旋钮84。导杆104可以使半圆夹环74与放置框81实施同步旋转，避免驱动齿条101与传动齿轮103脱离啮合。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。