一种门式起重机吊具的制作方法

本发明涉及起重机吊具技术领域，具体为一种门式起重机吊具。

背景技术：

门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。门式起重机(又称龙门起重机)是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机。在结构上由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。有的门式起重机只在一侧有支腿，另一侧支撑在厂房或栈桥上运行，称作半门式起重机。门式起重机的门架上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大起重机作业范围，主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外，形成悬臂。也可采用带臂架的起重小车，通过臂架的俯仰和旋转扩大起重机作业范围。吊具就是起重机械中吊取重物的装置，吊取成件物品最常用的吊具是吊钩，其他还有吊环、吊钩、起重吸盘、夹钳和货叉等，现有的门式起重机使用吊环和夹钳吊具较多，在进行吊装货物的时候比较方便，起重吸盘和货叉使用的场所有限，在一些特定的行业使用的较多。

目前，门式起重机使用的夹钳都需要主动动力对货物进行夹紧，一般情况下使用的是电机和液压缸等主动部件，在对货物进行夹紧的时候也会消耗很多的能量，与现在提倡的节能减排不相契合，并且现有的门式起重机夹钳结构过于简单，在使用的时候不便于稳定的对物体进行夹紧吊起，不能降低吊装过程中的危险性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种门式起重机吊具，具备不借助动力夹紧夹紧物品和夹装货物比较牢固等优点，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述不借助动力夹紧夹紧物品和夹装货物比较牢固目的，本发明提供如下技术方案：一种门式起重机吊具，包括副吊板、主吊板和夹紧臂，所述副吊板的底部固定连接有升降柱，所述升降柱活动插接在主吊板的中部，所述升降柱的底部固定连接有升降连接耳，所述升降连接耳通过升降销轴活动连接有连接块，所述连接块通过中间销轴活动连接有主转臂，所述主转臂的一端与夹紧臂固定连接，所述夹紧臂的中部固定连接有横梁，所述横梁的中部开设有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端侧面活动连接有橡胶垫。

优选的，所述螺纹杆有四个，所述伸缩杆与螺纹杆数量相等并相适配，所述螺纹杆的一端贯穿横梁，所述螺纹杆的一端固定连接有摇把，所述螺纹杆的另一端通过轴承与夹紧臂活动连接。

优选的，所述夹紧臂有两个，两个所述夹紧臂的底部均固定连接有夹爪。

优选的，所述副吊板的顶部固定连接有主吊环，所述主吊环与起重机主绳索固定连接。

优选的，所述副吊板的两端均开设有连绳耳，所述主吊板的两端均开设有穿绳孔，所述穿绳孔的内部活动穿插有副绳索，所述连绳耳与副绳索固定连接。

优选的，所述夹紧臂的顶部固定连接有端部下连接耳，所述端部下连接耳通过主销轴活动连接有端部上连接耳，所述端部上连接耳的顶部与主吊板的底部固定连接。

优选的，所述连接块有两个，两个所述连接块通过升降销轴在升降连接耳的底部对称连接，所述主转臂与连接块数量相等并相适配。

优选的，两个所述连接块的顶部均固定连接有偏耳，所述偏耳通过升降销轴与升降连接耳活动连接。

优选的，所述连接块的底部固定连接有对称连接耳，所述对称连接耳通过中间销轴与主转臂上的连接耳活动连接。

三有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种门式起重机吊具，具备以下有益效果：

1、该门式起重机吊具，通过设置副吊板和主吊板，能够使吊具连接两个绳索，在吊具下降的时候使副绳索拉紧，将副吊板和主吊板合并一起，使夹紧臂呈张开状态，在吊具上升的时候使主绳索拉紧，将副吊板和主吊板分开，利用机械结构将夹紧臂夹紧，避免了主动部件夹紧部件消耗的能源，达到了节能的目的。

2、该门式起重机吊具，通过设置横梁，能够使伸缩杆进行横向移动，利用摇把带动螺纹杆旋转之后可以改变伸缩杆的位置，使伸缩杆上的橡胶垫将夹装的物品夹紧，达到提高夹装稳定性的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明结构示意图；

图5为本发明结构示意图。

图中：1、主吊环；2、副吊板；3、主吊板；4、夹紧臂；5、橡胶垫；6、螺纹杆；7、伸缩杆；8、夹爪；9、横梁；10、摇把；11、连接块；12、升降柱；13、穿绳孔；14、连绳耳；15、端部上连接耳；16、主销轴；17、端部下连接耳；18、主转臂；19、中间销轴；20、对称连接耳；21、升降销轴；22、移动槽；23、偏耳；24、升降连接耳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种门式起重机吊具，包括副吊板2、主吊板3和夹紧臂4，夹紧臂4有两个，两个夹紧臂4的底部均固定连接有夹爪8，副吊板2的顶部固定连接有主吊环1，主吊环1与起重机主绳索固定连接，副吊板2的两端均开设有连绳耳14，主吊板3的两端均开设有穿绳孔13，穿绳孔13的内部活动穿插有副绳索，连绳耳14与副绳索固定连接，副吊板2的底部固定连接有升降柱12，升降柱12活动插接在主吊板3的中部，升降柱12的底部固定连接有升降连接耳24，升降连接耳24通过升降销轴21活动连接有连接块11，连接块11有两个，两个连接块11通过升降销轴21在升降连接耳24的底部对称连接，主转臂18与连接块11数量相等并相适配，两个连接块11的顶部均固定连接有偏耳23，偏耳23通过升降销轴21与升降连接耳24活动连接，连接块11通过中间销轴19活动连接有主转臂18，连接块11的底部固定连接有对称连接耳20，对称连接耳20通过中间销轴19与主转臂18上的连接耳活动连接，主转臂18的一端与夹紧臂4固定连接，夹紧臂4的顶部固定连接有端部下连接耳17，端部下连接耳17通过主销轴16活动连接有端部上连接耳15，端部上连接耳15的顶部与主吊板3的底部固定连接，夹紧臂4的中部固定连接有横梁9，横梁9的中部开设有移动槽22，移动槽22的内部活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的中部螺纹连接有伸缩杆7，伸缩杆7的一端侧面活动连接有橡胶垫5，螺纹杆6有四个，伸缩杆7与螺纹杆6数量相等并相适配，螺纹杆6的一端贯穿横梁9，螺纹杆6的一端固定连接有摇把10，螺纹杆6的另一端通过轴承与夹紧臂4活动连接。

在使用时，首先将与主吊环1连接的主绳索放出，使穿过穿绳孔13并与连绳耳14连接的副绳索拉紧，使吊具的重量由副绳索承担，在副绳索的拉力下副吊板2与主吊板3贴紧，同时升降柱12相对于主吊板3下降，使连接块11推动主转臂18进行旋转，使夹紧臂4围绕主销轴16进行转动，将两个夹紧臂4张开，当吊具能够夹住物品的时候，将吊具的重力转移到与主吊环1连接的主绳索上，在主绳索拉紧的过程中使副吊板2与主吊板3分开，使两个夹紧臂4相互靠近，使夹爪8插入物品的下方，接着利用摇把10转动螺纹杆6，使伸缩杆7在移动槽22的内部进行移动，使四个橡胶垫5与物品之间贴紧，保证物品不会在夹爪8上晃动，然后利用与主吊环1连接的主绳索将吊具拉起，将物品吊装到另一个地方。

综上，该门式起重机吊具，通过设置副吊板2和主吊板3，能够使吊具连接两个绳索，在吊具下降的时候使副绳索拉紧，将副吊板2和主吊板3合并一起，使夹紧臂4呈张开状态，在吊具上升的时候使主绳索拉紧，将副吊板2和主吊板3分开，利用机械结构将夹紧臂4夹紧，避免了主动部件夹紧部件消耗的能源，达到了节能的目的，通过设置横梁9，能够使伸缩杆7进行横向移动，利用摇把10带动螺纹杆6旋转之后可以改变伸缩杆7的位置，使伸缩杆7上的橡胶垫5将夹装的物品夹紧，达到提高夹装稳定性的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。