一种纺织纱线处理系统的制作方法

本发明涉及纺织纱线制造技术领域，具体的说是一种纺织纱线处理系统。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，其常被用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，其中在被用于织布时，为了保证使用使得舒适度，常常需要多纱线进行上浆处理，现纺织纱线在进行上浆处理作业时常常需要进行设备检查、准备物料、纱线拧转和纱线收卷等步骤。

现有的纺织纱线在进行上浆作业时常存在以下问题：a:现有的纱线在进行上浆作业时，常将纱线直接浸入浆液中，因纱线本身具有一定的吸水性，故常吸收过量浆液，导致后期出现浆液凝块固化的现象发生，严重影响舒适度，浪费原料；b：现有的纱线在进行上浆作业时，常常将纺织纱线笔直的穿过上浆浆液，导致纱线在浆液中的浸泡时间过短，使得纺织纱线上浆不充分，影响纺织纱线的品质。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种纺织纱线处理系统，可以解决上述中提到的纺织纱线在进行上浆作业时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种纺织纱线处理系统，包括安装板、挂浆套件、拧浆套件和收料套件，安装板上从前为往后依次设置有挂浆套件、拧浆套件和收料套件。

所述挂浆套件包括安装架、安装块、装料柱、挂浆池、引导架、引导滚柱和回流板，安装架通过焊接的方式均匀安装在安装板上，安装架上通过转动连接的方式安装有安装块，安装块后端面和安装架之间设置有弹簧，安装块上安装有装料柱，装料柱上缠绕有纺织纱线，安装架后端设置有挂浆池，挂浆池通过焊接的方式安装在安装板上，挂浆池上端通过焊接的方式均匀设置有引导架，引导架上通过轴承连接的方式安装有引导滚柱，引导滚柱上设置有环型槽a，挂浆池后端面上通过焊接的方式安装有回流板，回流板上设置有斜向槽，且回流板和挂浆池连通在一起，工作时，人工将缠绕在装料柱上的纺织纱线穿过引导架并放入至引导滚柱的环形槽a中穿过挂浆池并固定在收料套件上，后人工向挂浆池中导入挂浆浆液，完成上料作业。

所述拧浆套件包括拧料箱、一号电机、转动辊、从动辊、传动齿带、转动齿圈和拧料轮，拧料箱通过焊接的方式安装在安装板上，拧料箱外壁电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有转动辊，转动辊位于拧料箱内部，转动辊左端设置有从动辊，从动辊通过轴承连接的方式安装在拧料箱内壁上，转动辊和从动辊外侧安装有传动齿带，传动齿带上端设置有相互配合使用的转动齿圈，上述转动齿圈的数量为三个，转动齿圈内侧设置有拧料轮，工作时，一号电机开始工作，通过齿轮啮合的方式带动拧料轮进行转动，从而达到拧装纱线的目的。

所述收料套件包括收料板、转轴柱、收料柱、固定杆和二号电机，收料板通过焊接的方式均匀安装在安装板上，收料板上通过轴承连接的方式安装有转轴柱，转轴柱上安装有收料柱，收料柱上均匀设置有与纱线相互配合使用的螺旋槽，且收料柱表面为橡胶材质，收料柱左右两端通过滑动连接的方式安装有固定杆，且固定杆底面和收料柱之间通过弹簧连接在一起，固定杆上设置有通孔a，且最右端转轴柱与二号电机的输出轴连接在一起，二号电机通过电机座安装在收料板上，工作时，人工将收料柱安装到转轴柱上，后将纱线安装到收料柱上，后二号电机开始工作，带动收料柱进行转动，从而达到收料的目的。

所述转轴柱截面为u型结构，转轴柱内壁上通过弹簧连接的的方式安装有与通孔a相互配合使用的固定块，固定块头部均匀设置有球型滚珠，固定块外侧通过焊接的方式安装有拉料杆，拉料杆通过滑动连接的方式安装在转轴柱内壁上。

优选的，所述挂浆池内部通过焊接的方式均匀设置有过线架，过线架为u型结构，过线架上通过转动连接的方式安装有转动轴，转动轴上安装有过线辊，过线辊上均匀设置有与纱线配合使用的过线槽b。

优选的，所述拧料轮包括转动环、触发柱、夹紧环、连接柱、移动柱、移动弧杆、转动连杆、夹紧片板、转动块和刮料架，转动环通过焊接的方式安装在转动齿圈内侧，转动环上通过焊接的方式均匀设置有触发柱，转动环内侧设置有夹紧环，夹紧环上均匀设置有与触发柱相互配合使用的弧形滑槽c，夹紧环上通过焊接的方式均匀安装有连接柱，连接柱和拧料箱内壁通过滑动连接的方式连接在一起，弧形滑槽c内部通过滑动连接的方式安装有移动柱，移动柱上连接有移动弧杆，移动弧杆安装通过滑动连接的方式安装在夹紧环内部，移动弧杆上通过转动连接的方式安装有转动连杆，转动连杆上通过转动连接的方式安装有夹紧片板，夹紧片板通过转动连接的方式安装在转动块上，转动块固定安装在夹紧环内壁上，转动环后端通过焊接的方式安装有刮料架，工作时，因一号电机工作，通过齿轮啮合的方式带动转动环进行转动，进而带动触发柱运动，从而带动移动弧杆进行运动，进而带动夹紧片板旋转打开将纱线夹住后一号电机继续转动带动拧料轮进行转动，从而达到拧转纱线的目的。

优选的，所述夹紧片板组合后为圆环状，且最小孔径小于纱线内径，且夹紧片板上表面设置有橡胶套，橡胶套表面圆滑。

优选的，所述刮料架截面为扇形结构，刮料架上均匀设置有排料槽d，且刮料架顶端通过弹簧连接的方式设置有刮料板，刮料板头部为橡胶材质构成，且为波浪形结构。

本发明的有益效果是：

1.本发明可以解决现有的纺织纱线在进行上浆作业时存在以下问题：a:现有的纱线在进行上浆作业时，常将纱线直接浸入浆液中，因纱线本身具有一定的吸水性，故常吸收过量浆液，导致后期出现浆液凝块固化的现象发生，严重影响舒适度，浪费原料；b：现有的纱线在进行上浆作业时，常常将纺织纱线笔直的穿过上浆浆液，导致纱线在浆液中的浸泡时间过短，使得纺织纱线上浆不充分，影响纺织纱线的品质。

2.本发明中设计了拧浆套件，拧料箱外侧的一号电机开始工作，通过转动辊和传动辊带动传动齿带进行运动，进而通过齿轮啮合的方式带动拧料轮进行转动，因转动齿圈带动转动环进行转动，进而带动触发柱在夹紧环的弧形滑槽c中进行移动，进而带动移动柱进行移动带动移动弧杆进行转动，从而带动转动连杆运动，从而带动夹紧片板进行转动进行收拢，从而达到夹住纱线的目的，后一号电机继续工作带动拧料轮进行转动，从而达到拧料的目的，从而将纱线吸附的多余浆液通过拧转给拧出来，极大的避免了原料浪费的现象发生，且极大的避免了因浆液吸附过多导致浆液固话的现象的发生。

3.本发明中设计了挂浆池，挂浆齿内部上设置有过线架，当将纱线穿过过线架从挂浆池底部走线，极大的增加了纱线的浸泡行程，从而增加了纱线的浸泡时间，极大的避免了纱线上浆不充分的现象，保证了纱线的品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图的俯视图；

图3是本发明的图2的a-a的剖面示意图；

图4是本发明图2的a区域的放大图；

图5是本发明的图2的b区域的剖面示意图；

图6是本发明的图3的c区域的放大示意图；

图7是本发明的图3的b-b的剖面示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图7所示，一种纺织纱线处理系统，包括安装板1、挂浆套件2、拧浆套件3和收料套件4，安装板1上从前为往后依次设置有挂浆套件2、拧浆套件3和收料套件4。

所述挂浆套件2包括安装架21、安装块22、装料柱23、挂浆池24、引导架25、引导滚柱26和回流板27，安装架21通过焊接的方式均匀安装在安装板1上，安装架21上通过转动连接的方式安装有安装块22，安装块22后端面和安装架21之间设置有弹簧，安装块22上安装有装料柱23，装料柱23上缠绕有纺织纱线，安装架21后端设置有挂浆池24，挂浆池24通过焊接的方式安装在安装板1上，挂浆池24上端通过焊接的方式均匀设置有引导架25，引导架25上通过轴承连接的方式安装有引导滚柱26，引导滚柱26上设置有环型槽a，挂浆池24后端面上通过焊接的方式安装有回流板27，回流板27上设置有斜向槽，且回流板27和挂浆池24连通在一起，具体工作时，人工将缠绕在装料柱23上的纺织纱线穿过引导架25并放入至引导滚柱26的环形槽a中穿过挂浆池24并固定在收料套件4上，后人工向挂浆池24中导入挂浆浆液，完成上料作业。

所述挂浆池24内部通过焊接的方式均匀设置有过线架241，过线架241为u型结构，过线架241上通过转动连接的方式安装有转动轴242，转动轴242上安装有过线辊243，过线辊243上均匀设置有与纱线配合使用的过线槽b。

所述拧浆套件3包括拧料箱31、一号电机、转动辊32、从动辊33、传动齿带34、转动齿圈35和拧料轮36，拧料箱31通过焊接的方式安装在安装板1上，拧料箱31外壁电机座上安装有一号电机，一号电机的输出轴上安装有转动辊32，转动辊32位于拧料箱31内部，转动辊32左端设置有从动辊33，从动辊33通过轴承连接的方式安装在拧料箱31内壁上，转动辊32和从动辊33外侧安装有传动齿带34，传动齿带34上端设置有相互配合使用的转动齿圈35，上述转动齿圈35的数量为三个，转动齿圈35内侧设置有拧料轮36，具体工作时，拧料箱31外侧的一号电机开始工作，通过转动辊32和传动辊33带动传动齿带34进行运动，进而通过齿轮啮合的方式带动拧料轮36进行转动，从而达到拧装纱线的目的。

所述拧料轮36包括转动环360、触发柱361、夹紧环362、连接柱363、移动柱364、移动弧杆365、转动连杆366、夹紧片板367、转动块368和刮料架369，转动环360通过焊接的方式安装在转动齿圈35内侧，转动环360上通过焊接的方式均匀设置有触发柱361，转动环360内侧设置有夹紧环362，夹紧环362上均匀设置有与触发柱361相互配合使用的弧形滑槽c，夹紧环362上通过焊接的方式均匀安装有连接柱363，连接柱363和拧料箱31内壁通过滑动连接的方式连接在一起，弧形滑槽c内部通过滑动连接的方式安装有移动柱364，移动柱364上连接有移动弧杆365，移动弧杆365安装通过滑动连接的方式安装在夹紧环362内部，移动弧杆365上通过转动连接的方式安装有转动连杆366，转动连杆366上通过转动连接的方式安装有夹紧片板367，夹紧片板367通过转动连接的方式安装在转动块368上，转动块368固定安装在夹紧环362内壁上，转动环360后端通过焊接的方式安装有刮料架369，具体工作时，因转动齿圈带动转动环360进行转动，进而带动触发柱361在夹紧环362的弧形滑槽c中进行移动，进而带动移动柱364进行移动带动移动弧杆365进行转动，从而带动转动连杆366运动，从而带动夹紧片板367进行转动进行收拢，从而达到夹住纱线的目的，后一号电机继续工作带动拧料轮36进行转动，从而达到拧料的目的。

所述夹紧片板367组合后为圆环状，且最小孔径小于纱线内径，且夹紧片板367上表面设置有橡胶套，橡胶套表面圆滑。

所述刮料架369截面为扇形结构，刮料架369上均匀设置有排料槽d，且刮料架369顶端通过弹簧连接的方式设置有刮料板3691，刮料板3691头部为橡胶材质构成，且为波浪形结构。

所述收料套件4包括收料板41、转轴柱42、收料柱43、固定杆44和二号电机，收料板41通过焊接的方式均匀安装在安装板1上，收料板41上通过轴承连接的方式安装有转轴柱42，转轴柱42上安装有收料柱43，收料柱43上均匀设置有与纱线相互配合使用的螺旋槽，且收料柱43表面为橡胶材质，收料柱43左右两端通过滑动连接的方式安装有固定杆44，且固定杆44底面和收料柱43之间通过弹簧连接在一起，固定杆44上设置有通孔a，且最右端转轴柱42与二号电机的输出轴连接在一起，二号电机通过电机座安装在收料板41上，具体工作时，人工将收料柱43安装到转轴柱42上，后将纱线安装到收料柱上43，后二号电机开始工作，带动收料柱43进行转动，从而达到收料的目的。

所述转轴柱42截面为u型结构，转轴柱42内壁上通过弹簧连接的的方式安装有与通孔a相互配合使用的固定块421，固定块421头部均匀设置有球型滚珠，固定块421外侧通过焊接的方式安装有拉料杆422，拉料杆422通过滑动连接的方式安装在转轴柱42内壁上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。