一种信封式条状包装机的制作方法

本发明属于包装机领域，具体涉及到一种信封式条状包装机。

背景技术：

包装机主要是对产品进行外部的包装，来方便产品的流通交易，而对于粉状产品袋式包装，而袋式的包装多种多样，其中包括有信封式条状包装，此种对于产品的外包装封装部位进行了收整，使产品的外包装更加的美观，进而衍生出了信封式条状包装机，粉状产品在需要包装时，需要将包装袋先进行环形闭合，进而对包装袋的侧面先进行封装，进而再对形成的环形区域下端进行封装，而形成只有一个开口的容器，再将产品注入而进行封装，但是现有技术存在以下不足：

由于包装袋在进行侧面的封装时，将使封装部位处于前端并垂直凸起，而在向下移动对下端进行闭合封装时，凸起部将与封装结构垂直接触，而随着其的向内靠近封装，将会使凸起部偏向位置不确定，造成底部封装的不整齐，进而影响整体包装的美观性。

以此本申请提出一种信封式条状包装机，对上述缺陷进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种信封式条状包装机，以解决现有技术由于包装袋在进行侧面的封装时，将使封装部位处于前端并垂直凸起，而在向下移动对下端进行闭合封装时，凸起部将与封装结构垂直接触，而随着其的向内靠近封装，将会使凸起部偏向位置不确定，造成底部封装的不整齐，进而影响整体包装的美观性的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种信封式条状包装机，其结构包括机箱、料斗、置放架、出料管、侧封装夹、驱动轮、封装结构，所述料斗竖直安装于机箱上端并且采用机械连接，所述置放架安装于机箱前端并且通过螺栓固定，所述出料管竖直安装于料斗下端并且位于置放架下方，所述驱动轮铰链连接于机箱正面并且位于出料管下端，所述封装结构水平安装于机箱前端并且采用机械连接；所述封装结构包括机架、气缸、滑轨、活动封装机构、外固定封装板，所述气缸垂直安装于机架前端并且贯穿于内侧，所述滑轨垂直焊接于机架内侧，所述活动封装机构套设于滑轨外侧并且采用活动连接，所述外固定封装板固定安装于滑轨上端并且相焊接，所述气缸前端与活动封装机构机械连接。

对本发明进一步地改进，所述封装机构包括活动架、滑套、固定封装板、活动封装板，所述滑套安装于活动架外侧并且内侧相互贯穿，所述固定封装板水平安装于活动架上端并且相焊接，所述活动封装板安装于固定封装板左端内侧并且采用活动连接。

对本发明进一步地改进，所述活动封装板包括活动板、活动结构、封装板、辅助结构，所述活动结构安装于活动板左侧并且采用机械连接，所述封装板水平安装于活动板上端并且相焊接，所述辅助结构固定于活动板上端并且位于封装板右侧，所述活动结构嵌入安装于固定封装板内侧并且采用机械连接。

对本发明进一步地改进，所述活动板配合活动结构与固定封装板的活动角度为-度，所述活动板与固定封装板的初始角度为度。

对本发明进一步地改进，所述活动结构包括旋转板、转轴、扭簧，所述转轴贯穿于旋转板内侧并且采用活动连接，所述扭簧套设于转轴外侧并且一端固定于旋转板，另一端固定于固定封装板。

对本发明进一步地改进，所述辅助结构包括固定块、横板、弧面、限位槽、滚轴，所述固定块固定于横板内侧并且为一体化结构，所述弧面设于横板右侧，所述限位槽嵌入于横板前端内侧，所述滚轴嵌入安装于横板右上端并且采用铰链连接。

对本发明进一步地改进，所述限位槽内侧下端设有斜面，所述限位槽与横板右侧设有限位板，所述限位板与斜面相垂直并且其相交部设有置放槽。

根据上述提出的技术方案，本发明一种信封式条状包装机，具有如下有益效果：

本发明在滑轨外侧设置了活动封装机构，固定封装板外侧的活动封装板将首先接触凸起的包装袋侧部，并接触到辅助结构，随着活动封装机构整体的不断向内移动，包装袋侧封装部位将随着斜面而向左侧翻折过去，并在辅助结构接触外固定封装板时，而使旋转板绕着转轴旋转，压缩扭簧，此时活动板将逐渐趋于与固定封装板位于同一平面，而后封装板、固定封装板与外固定封装板向接触对其之间的包装袋下端进行封装，减少与包装袋侧封装凸起部的夹角，进而便于对其进行引导翻折，从而可进行同一方向的翻折封装，提高整体包装的美观性。

本发明在封装板外侧设置了辅助结构，固定封装板外侧的活动封装板将首先接触凸起的包装袋侧部，并接触到辅助结构，而进入到限位槽内，而包装袋侧部右侧将抵在限位板，而下端将抵在置放槽上，随着不断向内靠近的力，来推动包装袋侧部顺着限位槽内侧的斜面向左翻折，而后滚轴将首先抵在外固定封装板上，并在其上滑动，而使活动板下端的活动结构转动，向内旋转趋于水平，进而活动封装机构与外固定封装板将会对内侧的包装袋下部进行封装，对包装袋侧封装凸起部进行限位，并对其进行引导，进而始终保持同一方向的翻折，使底部封装更加整齐，提高整体包装的美观性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种信封式条状包装机的结构示意图；

图2为本发明封装结构的结构示意图；

图3为本发明活动封装机构的结构示意图；

图4为本发明活动封装板的结构示意图；

图5为本发明活动结构的结构示意图；

图6为本发明辅助结构的结构示意图；

图7为本发明限位槽的结构示意图。

图中：机箱-1、料斗-2、置放架-3、出料管-4、侧封装夹-5、驱动轮-6、封装结构-7、机架-71、气缸-72、滑轨-73、活动封装机构-74、外固定封装板-75、活动架-741、滑套-742、固定封装板-743、活动封装板-744、活动板-44a、活动结构-44b、封装板-44c、辅助结构-44d、旋转板-b1、转轴-b2、扭簧-b3、固定块-d1、横板-d2、弧面-d3、限位槽-d4、滚轴-d5、斜面-d41、限位板-d42、置放槽-d43。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括机箱1、料斗2、置放架3、出料管4、侧封装夹5、驱动轮6、封装结构7，所述料斗2竖直安装于机箱1上端并且采用机械连接，所述置放架3安装于机箱1前端并且通过螺栓固定，所述出料管4竖直安装于料斗2下端并且位于置放架3下方，所述驱动轮6铰链连接于机箱1正面并且位于出料管4下端，所述封装结构7水平安装于机箱1前端并且采用机械连接；所述封装结构7包括机架71、气缸72、滑轨73、活动封装机构74、外固定封装板75，所述气缸72垂直安装于机架71前端并且贯穿于内侧，所述滑轨73垂直焊接于机架71内侧，所述活动封装机构74套设于滑轨73外侧并且采用活动连接，所述外固定封装板75固定安装于滑轨73上端并且相焊接，所述气缸72前端与活动封装机构74机械连接。

参阅图3，所述封装机构74包括活动架741、滑套742、固定封装板743、活动封装板744，所述滑套742安装于活动架741外侧并且内侧相互贯穿，所述固定封装板743水平安装于活动架741上端并且相焊接，所述活动封装板744安装于固定封装板743左端内侧并且采用活动连接，在活动封装板744未接触外固定封装板75时，对侧面完成封装的部位进行引导翻折。

参阅图4，所述活动封装板744包括活动板44a、活动结构44b、封装板44c、辅助结构44d，所述活动结构44b安装于活动板44a左侧并且采用机械连接，所述封装板44c水平安装于活动板44a上端并且相焊接，所述辅助结构44d固定于活动板44a上端并且位于封装板44c右侧，所述活动结构44b嵌入安装于固定封装板743内侧并且采用机械连接，处于中端的包装袋封装侧部与辅助结构44d接触，并对其进行引导而向左侧偏移翻折。

参阅图3-图4，所述活动板44a配合活动结构44b与固定封装板743的活动角度为0-30度，所述活动板44a与固定封装板743的初始角度为30度，与包装袋封装侧部形成较小的夹角，方便进行引导，并且在与外固定封装板75接触时，向内旋转，而完成底部的封装。

参阅图5，所述活动结构44b包括旋转板b1、转轴b2、扭簧b3，所述转轴b2贯穿于旋转板b1内侧并且采用活动连接，所述扭簧b3套设于转轴b2外侧并且一端固定于旋转板b1，另一端固定于固定封装板743，在完成封装后，能够及时的进行复位，与下一个包装袋封装侧部接触，并使辅助结构44d进行引导。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

将需要包装的粉类材料倒入到料斗2内，并将包装袋卷放置于置放架3上，即可开始进行工作，随着包装袋围绕出料管4向下移动，而被侧封装夹5进行包装袋的侧部进行封装，而后继续向下移动而到达封装结构7，气缸72将推动活动封装机构74在滑轨73上移动，进而向前靠近外固定封装板75，此时固定封装板743外侧的活动封装板744将首先接触凸起的包装袋侧部，并接触到辅助结构44d，随着活动封装机构74整体的不断向内移动，包装袋侧封装部位将随着斜面而向左侧翻折过去，并在辅助结构44d接触外固定封装板75时，而使旋转板b1绕着转轴b2旋转，压缩扭簧b3，此时活动板44a将逐渐趋于与固定封装板743位于同一平面，而后封装板44c、固定封装板743与外固定封装板75向接触对其之间的包装袋下端进行封装，而后注入粉类材料进行包装，在完成包装后，松开活动封装机构74时，扭簧b3将产生复位力，而使活动板44a带动辅助结构44d复位进行下一次的包装工作。

实施例二：请参阅图1-图4、图6-图7，本发明具体实施例如下：

其结构包括机箱1、料斗2、置放架3、出料管4、侧封装夹5、驱动轮6、封装结构7，所述料斗2竖直安装于机箱1上端并且采用机械连接，所述置放架3安装于机箱1前端并且通过螺栓固定，所述出料管4竖直安装于料斗2下端并且位于置放架3下方，所述驱动轮6铰链连接于机箱1正面并且位于出料管4下端，所述封装结构7水平安装于机箱1前端并且采用机械连接；所述封装结构7包括机架71、气缸72、滑轨73、活动封装机构74、外固定封装板75，所述气缸72垂直安装于机架71前端并且贯穿于内侧，所述滑轨73垂直焊接于机架71内侧，所述活动封装机构74套设于滑轨73外侧并且采用活动连接，所述外固定封装板75固定安装于滑轨73上端并且相焊接，所述气缸72前端与活动封装机构74机械连接。

参阅图3，所述封装机构74包括活动架741、滑套742、固定封装板743、活动封装板744，所述滑套742安装于活动架741外侧并且内侧相互贯穿，所述固定封装板743水平安装于活动架741上端并且相焊接，所述活动封装板744安装于固定封装板743左端内侧并且采用活动连接，在活动封装板744未接触外固定封装板75时，对侧面完成封装的部位进行引导翻折。

参阅图4，所述活动封装板744包括活动板44a、活动结构44b、封装板44c、辅助结构44d，所述活动结构44b安装于活动板44a左侧并且采用机械连接，所述封装板44c水平安装于活动板44a上端并且相焊接，所述辅助结构44d固定于活动板44a上端并且位于封装板44c右侧，所述活动结构44b嵌入安装于固定封装板743内侧并且采用机械连接，处于中端的包装袋封装侧部与辅助结构44d接触，并对其进行引导而向左侧偏移翻折。

参阅图3-图4，所述活动板44a配合活动结构44b与固定封装板743的活动角度为0-30度，所述活动板44a与固定封装板743的初始角度为30度，与包装袋封装侧部形成较小的夹角，方便进行引导，并且在与外固定封装板75接触时，向内旋转，而完成底部的封装。

参阅图6，所述辅助结构44d包括固定块d1、横板d2、弧面d3、限位槽d4、滚轴d5，所述固定块d1固定于横板d2内侧并且为一体化结构，所述弧面d3设于横板d2右侧，所述限位槽d4嵌入于横板d2前端内侧，所述滚轴d5嵌入安装于横板d2右上端并且采用铰链连接，包装袋封装侧部进入限位槽d4内侧，进行限制引导，使其可朝同一个方向翻折，滚轴d5可在横板d2接触固定封装板75时，进行辅助滚动，方便进行封装。

参阅图7，所述限位槽d4内侧下端设有斜面d41，所述限位槽d4与横板d2右侧设有限位板d42，所述限位板d42与斜面d41相垂直并且其相交部设有置放槽d43，使包装袋封装侧部直接进入限位槽d4并抵在置放槽d43内，而顺着斜面d41向左侧滑动翻折。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

将需要包装的粉类材料倒入到料斗2内，并将包装袋卷放置于置放架3上，即可开始进行工作，随着包装袋围绕出料管4向下移动，而被侧封装夹5进行包装袋的侧部进行封装，而后继续向下移动而到达封装结构7，气缸72将推动活动封装机构74在滑轨73上移动，进而向前靠近外固定封装板75，此时固定封装板743外侧的活动封装板744将首先接触凸起的包装袋侧部，并接触到辅助结构44d，而进入到限位槽d4内，而包装袋侧部右侧将抵在限位板d42，而下端将抵在置放槽d43上，随着不断向内靠近的力，来推动包装袋侧部顺着限位槽d4内侧的斜面d41向左翻折，而后滚轴d5将首先抵在外固定封装板75上，并在其上滑动，而使活动板44a下端的活动结构44b转动，向内旋转趋于水平，进而活动封装机构74与外固定封装板75将会对内侧的包装袋下部进行封装，即可将粉类材料注入进行包装，在完成包装后，即可复位进行下一次的工作。

本发明解决了现有技术由于包装袋在进行侧面的封装时，将使封装部位处于前端并垂直凸起，而在向下移动对下端进行闭合封装时，凸起部将与封装结构垂直接触，而随着其的向内靠近封装，将会使凸起部偏向位置不确定，造成底部封装的不整齐，进而影响整体包装的美观性的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在滑轨外侧设置了活动封装机构，固定封装板外侧的活动封装板将首先接触凸起的包装袋侧部，并接触到辅助结构，随着活动封装机构整体的不断向内移动，包装袋侧封装部位将随着斜面而向左侧翻折过去，并在辅助结构接触外固定封装板时，而使旋转板绕着转轴旋转，压缩扭簧，此时活动板将逐渐趋于与固定封装板位于同一平面，而后封装板、固定封装板与外固定封装板向接触对其之间的包装袋下端进行封装，减少与包装袋侧封装凸起部的夹角，进而便于对其进行引导翻折，从而可进行同一方向的翻折封装，提高整体包装的美观性；在封装板外侧设置了辅助结构，固定封装板外侧的活动封装板将首先接触凸起的包装袋侧部，并接触到辅助结构，而进入到限位槽内，而包装袋侧部右侧将抵在限位板，而下端将抵在置放槽上，随着不断向内靠近的力，来推动包装袋侧部顺着限位槽内侧的斜面向左翻折，而后滚轴将首先抵在外固定封装板上，并在其上滑动，而使活动板下端的活动结构转动，向内旋转趋于水平，进而活动封装机构与外固定封装板将会对内侧的包装袋下部进行封装，对包装袋侧封装凸起部进行限位，并对其进行引导，进而始终保持同一方向的翻折，使底部封装更加整齐，提高整体包装的美观性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。