一种重力铠装拖缆生产用包装装置的制作方法

1.本发明属于拖缆生产技术领域，具体涉及一种重力铠装拖缆生产用包装装置。


背景技术：

2.在进行线缆的组装时，将缆芯外铠装双层(三层)高强度镀锌钢丝或不锈钢钢丝，从而提升线缆的强度，电缆应妥善包装在符合规定要求的电缆盘上，在进行线缆的包装时就需要对线缆进行缠绕，从而便于后续的转运，采用人工进行包装的缠绕的方式较为费时。
3.但是现有的重力铠装拖缆生产用包装装置在进行使用的过程中不能对线缆进行便捷的缠绕，不利于快速进行线缆的包装，同时，在进行线缆生产的过程中线缆上会粘附灰尘，包装的过程中若不对灰尘进行去除会影响线缆的存放，同时，在进行线缆的转运时，不易将缠绕有线缆的线缆盘放置在叉车等转运工具上。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种重力铠装拖缆生产用包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重力铠装拖缆生产用包装装置，包括底板，所述底板的顶端设置有外罩，所述外罩与底板胶粘连接，所述底板上设置有竖直槽板，所述竖直槽板与底板焊接固定，所述竖直槽板上设置有空心圆直杆，所述空心圆直杆的内侧设置有固定杆，所述固定杆的一侧设置有弯板架，所述弯板架与固定杆焊接固定，所述空心圆直杆的一侧设置有第二电机，所述第二电机通过支架与空心圆直杆固定连接，所述第二电机的输出轴与固定杆焊接固定，所述空心圆直杆的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与空心圆直杆焊接固定，所述弯板架的中间部位开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有六棱柱，所述六棱柱上设置有限位柱，所述六棱柱上套设有绕线盘，所述绕线盘的一侧设置有轴承，所述轴承套设在六棱柱上，所述弯板架的下方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有矩形块。
6.采用上述方案，将待进行包装的线缆自由端放置在绕线盘上，通过控制器对电动伸缩杆进行控制，使得电动伸缩杆带动空心圆直杆进行下降，从而通过弯板架的下降使得六棱柱底端插入矩形块中间部位开设的凹槽中，当第一电机运行时，即可使得矩形块转动，通过矩形块的转动使得六棱柱进行转动，从而通过六棱柱的转动使得绕线盘6转动后对线缆进行缠绕。
7.作为一种优选的实施方式，所述外罩的内侧设置有直杆，所述直杆上套设有套筒，所述套筒的底端设置有圆筒，所述圆筒的内侧设置有海绵块，所述海绵块和圆筒之间设置有气囊。
8.采用上述方案，通过气囊的膨胀使得海绵块被挤压贴服在线缆上。
9.作为一种优选的实施方式，所述外罩的外侧设置有控制器，所述控制器的下方设置有按键板，所述第一电机、第二电机、电动伸缩杆和按键板均与控制器电性连接，所述控
制器与外部电源电性连接。
10.采用上述方案，便于对第一电机、第二电机等进行控制，通过按键板发出指令，通过控制器对接收的指令进行处理，使得第一电机、第二电机等进行运行。
11.作为一种优选的实施方式，所述套筒上安装有螺丝，所述套筒通过螺丝与直杆固定连接。
12.采用上述方案，通过套筒在直杆上的固定位置来对圆筒的高度进行调整，从而便于通过圆筒配合内部的海绵块对线缆进行表面除尘。
13.作为一种优选的实施方式，所述矩形块的中间部位开设有六边形的凹槽，且六边形凹槽与六棱柱相匹配。
14.采用上述方案，通过设置的六边形的凹槽与六棱柱配合，从而使得矩形块转动时能够对六棱柱进行转动。
15.作为一种优选的实施方式，所述底板的底端设置有走轮，所述走轮共设置有四个。
16.采用上述方案，通过设置的走轮便于对装置进行移动，且分布在底板四个拐角处的走轮便于保持稳定。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.该重力铠装拖缆生产用包装装置通过设置绕线盘和矩形块来便于进行使用，通过设置的绕线盘对线缆进行放置，便于缠绕线缆，通过电机带动矩形块的转动使得绕线盘不断的转动，从而自动化的将线缆进行绕放，从而无需人工进行缠绕线缆，提升线缆的包装效率，更为省时省力，减少操作人员劳动强度；
19.该重力铠装拖缆生产用包装装置通过设置圆筒和海绵块来便于使用，通过设置的圆筒配合海绵块使得线缆在经过圆筒时能够除去表面的灰尘，通过海绵块对线缆表面的贴附擦拭，从而使得线缆表面的灰尘能够被很好的清理，从而保证包装后线缆的干净卫生；
20.该重力铠装拖缆生产用包装装置通过设置第二电机和电动伸缩杆来便于进行使用，通过设置的电动伸缩杆来带动弯板架进行上下升降，通过设置的第二电机运行使得弯板架进行转动，从而使得弯板架能够带动线缆进行高度和角度的调整，便于包装的线缆被叉车等工具进行转动，从而便于实际操作。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明竖直槽板的结构示意图；
23.图3为本发明弯板架的结构示意图；
24.图4为本发明绕线盘的剖视图；
25.图5为本发明圆筒的结构示意图；
26.图6为本发明的外观图；
27.图中：1、走轮；2、矩形块；3、第一电机；4、轴承；5、底板；6、绕线盘；7、外罩；8、圆筒；9、套筒；10、直杆；11、六棱柱；12、弯板架；13、竖直槽板；14、空心圆直杆；15、第二电机；16、电动伸缩杆；17、滑槽；18、限位柱；19、海绵块；20、气囊；21、控制器；22、按键板；23、固定杆。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
29.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
30.本发明提供一种重力铠装拖缆生产用包装装置，请参阅图1-6，包括底板5，底板5的顶端设置有外罩7，外罩7与底板5胶粘连接，底板5上设置有竖直槽板13，竖直槽板13与底板5焊接固定，竖直槽板13上设置有空心圆直杆14，空心圆直杆14的内侧设置有固定杆23，固定杆23的一侧设置有弯板架12，弯板架12与固定杆23焊接固定，空心圆直杆14的一侧设置有第二电机15，第二电机15通过支架与空心圆直杆14固定连接，第二电机15的输出轴与固定杆23焊接固定，空心圆直杆14的下方设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的自由端与空心圆直杆14焊接固定，弯板架12的中间部位开设有滑槽17，滑槽17的内侧设置有六棱柱11，六棱柱11上设置有限位柱18，六棱柱11上套设有绕线盘6，绕线盘6的一侧设置有轴承4，轴承4套设在六棱柱11上，弯板架12的下方设置有第一电机3，第一电机3的输出轴上安装有矩形块2。
31.具体的：外罩7的内侧设置有直杆10，直杆10上套设有套筒9，套筒9的底端设置有圆筒8，圆筒8的内侧设置有海绵块19，海绵块19和圆筒8之间设置有气囊20(见图1和图5)；通过气囊20的膨胀使得海绵块19被挤压贴服在线缆上。
32.具体的：外罩7的外侧设置有控制器21，控制器21的下方设置有按键板22，第一电机3、第二电机15、电动伸缩杆16和按键板22均与控制器21电性连接，控制器21与外部电源电性连接(见图1和图6)；便于对第一电机3、第二电机15等进行控制，通过按键板22发出指令，通过控制器21对接收的指令进行处理，使得第一电机3、第二电机15等进行运行。
33.具体的：套筒9上安装有螺丝，套筒9通过螺丝与直杆10固定连接(见图1)；通过套筒9在直杆10上的固定位置来对圆筒8的高度进行调整，从而便于通过圆筒8配合内部的海绵块19对线缆进行表面除尘。
34.具体的：矩形块2的中间部位开设有六边形的凹槽，且六边形凹槽与六棱柱11相匹配(见图1)；通过设置的六边形的凹槽与六棱柱11配合，从而使得矩形块2转动时能够对六棱柱11进行转动。
35.具体的：底板5的底端设置有走轮1，走轮1共设置有四个(见图1)；通过设置的走轮1便于对装置进行移动，且分布在底板5四个拐角处的走轮1便于保持稳定。
36.在使用时，将待进行包装的线缆自由端放置在绕线盘6上，通过控制器21对电动伸缩杆16进行控制，使得电动伸缩杆16带动空心圆直杆14进行下降，从而通过弯板架12的下降使得六棱柱11底端插入矩形块2中间部位开设的凹槽中，当第一电机3运行时，即可使得矩形块2转动，通过矩形块2的转动使得六棱柱11进行转动，从而通过六棱柱11的转动使得绕线盘6转动后对线缆进行缠绕，在进行绕线的过程中线缆会经过圆筒8，通过圆筒8内部的海绵块19对经过的线缆表面进行擦拭，从而便于清理线缆表面的灰尘，同时，通过对气囊20的充气使得海绵块19能够便捷的挤压在线缆上，从而便于对不同粗细的线缆进行进行表面灰尘的擦拭，绕线盘6上的线缆缠绕到一定程度后通过对第二电机15的控制，使得第二电机15带动固定杆23进行转动，通过固定杆23的转动使得弯板架12从竖直状态变为水平状态，
此时将六棱柱11沿着滑槽17滑动即可使六棱柱11脱离弯板架12，此时通过叉车等工具即可将六棱柱11和绕线盘6取下，再将六棱柱11从绕线盘6内抽出即可完成线缆的绕线包装，便于线缆进行转运。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。