一种智能打印机的制作方法

本发明涉及纸张打印技术领域，具体的说是一种智能打印机。

背景技术：

打印机是指把电脑或其他电子设备中的文字或图片等可见数据输出在纸张等记录物上，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机，但是现有的打印机在进行打印作业时仍然存在着一定的不足。

现有的打印机在进行打印作业时常存在以下问题：a：现有的打印机在大量资料打印时，为了保证打印的流畅性，在打印过程中需要停止打印，往打印机里面增添纸张，极大的提高了打印时间，降低了工作效率；b：现有的打印机在进行打印时，常会出现纸张不够的情况，故需要向打印机中添加少量纸张，用于打印需求，但是在人工加纸时常常加大量纸张进行打印，容易照成纸张在打印机中进行留存的现象发生。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种智能打印机。

技术实现要素：

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种智能打印机，包括安装架、出料套件和送料套件，安装架上从下往上依次设置有出料套件和送料套件，其中：

所述出料套件包括导向座、调节座、接料座、减震板、减震弹簧、横推柱、滑行架、限高抵柱和一号气缸，导向座通过焊接的方式安装在安装架上，导向座为壳体机构，导向座内部通过滑动连接的方式安装有调节座，导向座上均匀开设有滑槽a，调节座上端安装有接料座，接料座下端设置有减震板，减震板和接料座之间连接有减震弹簧，调节座上通过焊接的方式安装有横推柱，横推柱上通过弹簧连接的方式安装有滑行架，滑行架上端安装有限高抵柱，横推柱安装在一号气缸的输出轴上，一号气缸安装在导向座外壁上，工作时，人工调节调节座高度后，接料座上接满纸张，后一号气缸工作，通过横推柱带动接料座沿着导向座进行运动纸打印机中，从而完成出料的目的。

所述送料套件包括导料框、承料板、复位拉杆和限高块，导料框通过焊接的方式安装在导向座上端，导料框侧壁上设置有与接料座相互配合使用的通槽b，导料框内壁上通过滑动连接的方式均匀设置有承料板，上述承料板的数量为四个,承料板下端设置有复位拉杆，复位拉杆通过滑动连接的方式安装在导料框上，导料框内部上均匀设置有限高块，工作时，人工将纸张加入导料框中，纸张落入承料板上向导料框下端运动，从而落入导料框内部，从而达到上料的目的。

所述调节座包括手摇架、轴承杆、轴承滑块、转动齿轮、浮升齿板、卡顿柱、卡顿板、调节板和连接柱，手摇架上通过焊接的方式安装有轴承杆，轴承杆上通过轴承连接的方式前后对称设置有轴承滑块，轴承滑块通过滑动连接的方式安装在调节座外壁上，轴承杆上安装有转动齿轮，转动齿轮左右两端对称设置有相互配合使用的浮升齿板，浮升齿板外侧通过焊接的方式安装有卡顿柱，卡顿柱外侧设置有相互配合使用的卡顿板，卡顿板通过焊接的方式安装在调节座内壁上，浮升齿板上端通过焊接安装有调节板，上述调节板的数量共有两块，调节板交错布置，调节板上通过焊接的方式均匀安装有与滑槽a相互配合使用的连接柱，连接柱和接料座连接在一起，工作时，人工拉动手摇架至需求位置后进行转动，带动转动齿轮进行转动，进而通过齿轮啮合的方式带动浮升齿板向上运动，进而带动调节板向上运动，从而通过连接柱带动接料座的高度进行改变，从而达到调节纸张数量的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，所述承料板包括滑行块、连接杆、弹簧筒、承重块和回拉杆，滑行块通过滑动连接的方式安装在导料框内壁上，滑行块上通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆外侧通过滑动连接的方式设置有弹簧筒，弹簧筒上安装有承重块，承重块下端面上通过焊接的方式安装有回拉杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述承料板包括滑行块、连接杆、弹簧筒、承重块和回拉杆，滑行块通过滑动连接的方式安装在导料框内壁上，滑行块上通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆外侧通过滑动连接的方式设置有弹簧筒，弹簧筒上安装有承重块，承重块下端面上通过焊接的方式安装有回拉杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限高块上通过轴承连接的方式安装有中心转轴，中心转轴上通过焊接的方式固定安装有滑纸板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑纸板上通过轴承连接的方式均匀设置有滚纸滑筒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡顿柱上通过通过转动连接的方式安装有卡槽杆，卡槽杆头部设置有可以自由运动的球形滚珠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡顿板上均匀设置有卡顿槽c，卡顿板上的卡顿槽c交错布置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明可以解决现有的打印机在进行打印作业时常存在以下问题：a：现有的打印机在大量资料打印时，为了保证打印的流畅性，在打印过程中需要停止打印，往打印机里面增添纸张，极大的提高了打印时间，降低了工作效率；b：现有的打印机在进行打印时，常会出现纸张不够的情况，故需要向打印机中添加少量纸张，用于打印需求，但是在人工加纸时常常加大量纸张进行打印，容易照成纸张在打印机中进行留存的现象发生。

2.本发明中设计了出料套件，人工将纸张加入导料框中，纸张落入承料板上向导料框下端运动，从而落入导料框内部，后落入接料座上，当接料座中盛满纸张后，一号气缸开始工作，带横推柱进行运动，进而带动接料座沿着导向座进行运动，运动的同时减震板和减震弹簧同时工作，减少纸张在进行运输工程中的震动，从而达到了自动填料的目的，极大的提高了工作效率，避免了人工上纸导致打印机停止工作的现象。

3.本发明中设计了调节座，手工移动手摇架通过轴承滑块在调节做上进行移动，移动到需求位置后，手工转动手摇架带动轴承杆进行转动，进而带动转动齿轮进行转动，进而带动卡顿柱在卡顿板上进行移动，同时带动调节板向上运动，进而通过连接柱带动接料座向上运动，从而达到调节纸张量的目的，一定程度上避免了人工上纸时照成打印机中有大量纸张留存的现象发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图的侧视图；

图3是本发明的图2的a-a的截面示意图；

图4是本发明的图2的a区域的剖面示意图；

图5是本发明的图2的b区域的放大图；

图6是本发明的图2的c区域的放大图；

图7是本发明的图3的b-b的剖面示意图；

图8是本发明的图3的d区域的放大图；

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。

一种智能打印机，包括安装架1、出料套件2和送料套件3，安装架1上从下往上依次设置有出料套件2和送料套件3，其中：

所述出料套件2包括导向座21、调节座22、接料座23、减震板24、减震弹簧25、横推柱26、滑行架27、限高抵柱28和一号气缸，导向座21通过焊接的方式安装在安装架1上，导向座21为壳体机构，导向座21内部通过滑动连接的方式安装有调节座22，导向座21上均匀开设有滑槽a，调节座22上端安装有接料座23，接料座23下端设置有减震板24，减震板24和接料座23之间连接有减震弹簧25，调节座22上通过焊接的方式安装有横推柱26，横推柱26上通过弹簧连接的方式安装有滑行架27，滑行架27上端安装有限高抵柱28，横推柱26安装在一号气缸的输出轴上，一号气缸安装在导向座21外壁上,具体工作时，人工驱动调节座22，使调节座22的高度进行改变达到需求高度，后当接料座23中盛满纸张后，一号气缸开始工作，带横推柱26进行运动，进而带动接料座23沿着导向座21进行运动，运动的同时减震板24和减震弹簧同时工作，减少纸张在进行运输工程中的震动，从而达到送料的目的。

所述调节座22包括手摇架221、轴承杆222、轴承滑块223、转动齿轮224、浮升齿板225、卡顿柱226、卡顿板227、调节板228和连接柱229，手摇架221上通过焊接的方式安装有轴承杆222，轴承杆222上通过轴承连接的方式前后对称设置有轴承滑块223，轴承滑块223通过滑动连接的方式安装在调节座22外壁上，轴承杆222上安装有转动齿轮224，转动齿轮224左右两端对称设置有相互配合使用的浮升齿板225，浮升齿板225外侧通过焊接的方式安装有卡顿柱226，卡顿柱226外侧设置有相互配合使用的卡顿板227，卡顿板227通过焊接的方式安装在调节座22内壁上，浮升齿板225上端通过焊接安装有调节板228，上述调节板228的数量共有两块，调节板228交错布置，调节板228上通过焊接的方式均匀安装有与滑槽a相互配合使用的连接柱229，连接柱229和接料座23连接在一起，具体工作时，手工移动手摇架221通过轴承滑块223在调节做上进行移动，移动到需求位置后，手工转动手摇架221带动轴承杆222进行转动，进而带动转动齿轮224进行转动，进而带动卡顿柱226在卡顿板227上进行移动，同时带动调节板228向上运动，进而通过连接柱带动接料座23向上运动，从而达到调节纸张量的目的。

所述卡顿柱226上通过通过转动连接的方式安装有卡槽杆2261，卡槽杆2261头部设置有可以自由运动的球形滚珠。

所述卡顿板227上均匀设置有卡顿槽c，卡顿板227上的卡顿槽c交错布置。

所述送料套件3包括导料框31、承料板32、复位拉杆33和限高块34，导料框31通过焊接的方式安装在导向座21上端，导料框31侧壁上设置有与接料座23相互配合使用的通槽b，导料框31内壁上通过滑动连接的方式均匀设置有承料板32，上述承料板32的数量为四个,承料板32下端设置有复位拉杆33，复位拉杆33通过滑动连接的方式安装在导料框31上，导料框31内部上均匀设置有限高块34，具体工作时，人工往导料框31中加入纸张，纸张压在承料板32上，带动承料板32向下运动，到达底部时，人工拉动复位拉杆33带动承料板32运动，承料板32因弹簧弹力作用回至原位，后纸张通过限高块34进入接料座23中，从而达到上料的目的。

所述承料板32包括滑行块321、连接杆322、弹簧筒323、承重块324和回拉杆325，滑行块321通过滑动连接的方式安装在导料框31内壁上，滑行块321上通过焊接的方式安装有连接杆322，连接杆322外侧通过滑动连接的方式设置有弹簧筒323，弹簧筒323上安装有承重块324，承重块324下端面上通过焊接的方式安装有回拉杆325，具体工作时，当承料板32受纸张压力运动到下端时，人工拉动复位拉杆33带动回拉杆向外侧运动，进而带动承重块324和弹簧筒323在连接杆322上箱外压缩，后滑行块321因弹簧弹力原因向上运动，到达初始位置后弹出，从而达到复位的目的。

所述限高块34上通过轴承连接的方式安装有中心转轴341，中心转轴341上通过焊接的方式固定安装有滑纸板342。

所述滑纸板342上通过轴承连接的方式均匀设置有滚纸滑筒3421。

工作时：

s1.调节进纸厚度：手工移动手摇架221通过轴承滑块223在调节做上进行移动，移动到需求位置后，手工转动手摇架221带动轴承杆222进行转动，进而带动转动齿轮224进行转动，进而带动卡顿柱226在卡顿板227上进行移动，同时带动调节板228向上运动，进而通过连接柱带动接料座23向上运动，从而达到调节纸张量的目的。

s2.上料：人工往导料框31中加入纸张，纸张压在承料板32上，带动承料板32向下运动，到达底部时，人工拉动复位拉杆33带动承料板32运动，承料板32因弹簧弹力作用回至原位，后纸张通过限高块34进入接料座23中，从而达到上料的目的。

s3.送料：人工驱动调节座22，使调节座22的高度进行改变达到需求高度，后当接料座23中盛满纸张后，一号气缸开始工作，带横推柱26进行运动，进而带动接料座23沿着导向座21进行运动，运动的同时减震板24和减震弹簧同时工作，减少纸张在进行运输工程中的滑动，从而达到送料的目的。

s4.重复步骤s1到s3，连续对打印机进行上纸作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。