一种用于验布机的上料装置的制作方法

本发明涉及验布机的技术领域，尤其是涉及一种用于验布机的上料装置。

背景技术：

在纺织制造业中，对布料的检验是一道非常重要的环节，无论是在布料纺织还是在服装加工过程中，对布料的检验都能使布料更好的达到要求，使生产加工出来的成品质量得到保障。而布料的检验通常是通过验布机来完成的，验布机的作业方法：提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。

一般的验布机均包括上料装置、验布装置和收卷装置，上料装置包括支架和料轴，料轴上卷绕有布料，支架上转动连接有两组转动辊。在验布过程中，卷有布料的料轴将搁置在两组转动辊上，料轴上的布料穿过验布装置并缠绕在收卷装置上，收卷装置将把布料收卷，使得料轴和转动辊均发生转动，促使布料被放卷至收卷装置处，而工人则通过目测的方式发现布料上的瑕疵和色差。

但是，由于支架上一次只能放置一组料轴，故每当料轴上的布料送完后，工人都需要将放置在一边的绕有布料的料轴搬运到支架上，从而继续进行验布，操作较为麻烦，并增加了工人的工作强度；甚至有的时候，卷有布料的料轴所放置的位置离支架较远，此时则需要工人将卷有布料的料轴从远处搬运至支撑架上；在料轴的搬运过程中，机器需要停机，浪费了时间，降低了布料的验布效率，因此需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于验布机的上料装置，实现了料轴的自动上料从而提高了布料的验布效率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于验布机的上料装置，包括支架和料轴，料轴上卷绕有布料，支架上固定有两组呈间隔设置的蛇形板，两组蛇形板和支架共同围成了供卷有布料的料轴从上至下滚动的蛇形通道，蛇形通道的上下两侧分别设有进料口和出料口；出料口处设有用于阻挡料轴滚动的挡板和两组安装在支架上的转动件，挡板和两组转动件沿料轴的滚动方向依次设置，卷有布料的料轴搁置在两组转动件上；挡板和靠近于挡板的转动件通过连接架相连，支架上固定有带动连接架运动从而促使挡板脱离于转轴并促使两组转动件共同围成供料轴掉落的掉落腔的带动件。

通过采用上述技术方案，蛇形通道内能够放置多组料轴，实现了料轴的备料；当位于两组转动件上的料轴上的布料放卷完成后，通过带动件带动连接架运动，使得挡板脱离于位于蛇形通道内的转轴，并促使两组转动件之间的间距变大从而围成掉落腔，两组转动件上的料轴将从掉落腔掉落；同时位于蛇形通道内的转轴将向下滚动，靠近于出料口的料轴将向转动件滚动；然后通过带动件带动连接架、挡板和转动件复位，出料口处的转轴将滚动至两组转动件上继续上料，而挡板将对蛇形通道内的料轴进行阻挡，使得每次仅有一组料轴能够运动至两组转动件上；综上所述，本发明仅通过控制带动件即可实现料轴的自动换料，操作方便，从而提高了布料的验布效率。

蛇形通道相比于水平通道，其具有料轴自动向下滚动的优点；蛇形通道相比于倾斜角度较小的倾斜通道，其水平占用空间较小，便于置放；蛇形通道相比于倾斜角度较大的倾斜通道，料轴的运动将更为平稳，保证了上料装置每次仅上料一组料轴，易于控制；蛇形通道相比于竖直通道，因蛇形通道内相邻的两组料轴上的布料在水平方向和竖直方向上均有部分贴合，故其能够供更多的料轴放置。

同时，当料轴上卷绕的布料较少时，对于竖直通道而言，料轴将会左右交错的搁置在竖直通道内，此时料轴的掉落位置将难以把控；若在竖直通道的下侧安装对应于两组转动件的倾斜通道，则左右交错的料轴有可能卡死在竖直通道内，此时将无法实现料轴的自动掉落。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架上设有用于将料轴输送至进料口处的升降组件，升降组件上安装有两组过半环，每一过半环均围成了用于收纳料轴的收纳腔和供料轴嵌入到收纳腔内的第一缺口。

通过采用上述技术方案，当工人将料轴的两端分别通过第一缺口放入到对应的收纳腔内后，升降组件将带动料轴上升至进料口处，而无需工人对料轴进行高度提升，从而降低了工人的劳动强度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料口处设有固定在下侧蛇形板上并呈倾斜设置的进料板，进料板连接于蛇形板的一端低于进料板远离于蛇形板的一端。

通过采用上述技术方案，在工人将料轴放入到蛇形通道的过程中，工人能够先将料轴放置在进料板上，并将调节料轴的位置使其对应于进料口，而无需工人托举着料轴并调节料轴的位置，从而便于料轴从进料口进入到蛇形通道内。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料板的上表面固定有两组限位板，每一限位板均抵触于料轴的端部。

通过采用上述技术方案，当工人将料轴放置到进料板并并促使料轴的两端分别抵触于对应的限位板时，料轴将能够直接沿进料板的倾斜方向滑动至蛇形通道内，操作方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料板的上表面呈梯形设置，两组限位板均呈倾斜设置并共同围成了用于调节料轴位置的梯形腔。

通过采用上述技术方案，当工人将料轴放置在进料板上后，料轴将沿进料板的倾斜方向下滑并与梯形腔的腔壁发生碰撞，料轴的位置将逐渐被调整并对应于进料口，无需调整料轴的位置即可促使料轴通过进料口进入到蛇形通道内。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括两组分设于进料口上下两侧并转动连接于支架的转轴，每一转轴外均固定套设有两组链轮，每两组呈上下对应设置的链轮上啮合有同一链条，每一过半环均固定在对应的链条上；支架上固定有电机，电机的输出轴固定连接于其一转轴；进料板上开设有两组供过半环穿设的让位槽。

通过采用上述技术方案，当工人将料轴通过第一缺口放入到收纳腔内后，电机将带动其一转轴旋转，链轮将被带动转动，链条将带动过半环做环形运动；当过半环运动至最高处并开始下降时，料轴将从第一缺口脱离于收纳腔并掉落至进料板上，料轴将沿进料板的倾斜方向下滑并与梯形腔的腔壁发生碰撞，料轴的位置将逐渐被调整并对应于进料口；随后料轴将通过进料口进入到蛇形通道内，而过半环将从让位槽穿过；升降组件的设置，使得工人只需将料轴放置在两组过半环上，即可促使料轴进入到蛇形通道内，操作方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料口和出料口朝向同一侧，升降组件位于两组转动件的正上方。

通过采用上述技术方案，减小了上料装置的水平占用空间。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述掉落腔的下侧设有固定在支架上的收集箱，收集箱的上侧设有供料轴进入到收集箱内的第一开口，收集箱背离于蛇形板的一侧设有供最底层的料轴脱离收集箱的第二开口；收集箱上设有封闭于第二开口的封闭板和用于将封闭板锁紧固定的锁紧组件，封闭板转动连接于收集箱。

通过采用上述技术方案，当带动件带动其一转动件运动使得两组转动件共同围成掉落腔时，两组转动件上的料轴将从掉落腔和第一开口掉落至收集箱内，实现了对料轴的收集；当取消锁紧组件对封闭板的锁紧固定，并将封闭板转动抵触于地面时，第二开口将露出，收集箱内最底层的料轴将通过第二开口滑动至封闭板上，并沿封闭板的倾斜方向滑落至地面上，而最底层上侧的料轴将下落至收集箱的底部并也从第二开口滑出。

综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

1.蛇形板、转动件、挡板、连接架和带动件的设置，仅通过控制带动件即可实现料轴的自动换料，操作方便，从而提高了布料的验布效率；

2.升降组件和过半环的设置，能够带动料轴上升至进料口处，而无需工人对料轴进行高度提升，从而降低了工人的劳动强度；

3.进料板和限位板的设置，使得工人只需将料轴放置在两组过半环上，即可促使料轴进入到蛇形通道内，操作方便；

4.收集箱和封闭板的设置，实现了对料轴的收集，并使得收集箱内的料轴能够沿封闭板的倾斜方向滑落至地面上。

附图说明

图1是本发明实施例中整体结构示意图；

图2是本发明实施例中表示上料装置侧部的剖视结构示意图；

图3是本发明实施例中隐藏了支架表示安装架和转动件的结构示意图；

图4是本发明实施例中表示出料口处的结构示意图；

图5是图4中a处的局部放大示意图；

图6是本发明实施例中表示进料口处的结构示意图。

附图标记：1、支架；11、气缸；12、安装架；13、转动件；131、转轮；14、挡板；15、连接架；16、固定板；2、料轴；3、蛇形板；31、蛇形通道；32、进料口；33、出料口；34、穿设槽；35、进料板；351、让位槽；36、限位板；37、梯形腔；4、收集箱；41、第一开口；42、第二开口；43、封闭板；5、锁紧组件；51、椭圆环；511、嵌设腔；512、第二缺口；52、固定杆；53、螺筒；6、升降组件；61、转轴；62、链轮；63、链条；64、电机；65、过半环；651、收纳腔；652、第一缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种用于验布机的上料装置，包括支架1和料轴2，料轴2上卷绕有布料，支架1上固定有两组呈间隔设置的蛇形板3，两组蛇形板3和支架1共同围成了蛇形通道31，蛇形通道31的上下两侧分别设有进料口32和出料口33。蛇形通道31内能够放置多组料轴2，实现了料轴2的备料。

如图3和图4所示，支架1上设有两组安装架12和两组位于出料口33处的转动件13，每一转动件13均包括两组转轮131，其一转动件13上的两组转轮131转动连接于支架1，另一转动件13上的两组转轮131转动连接于对应的安装架12，料轴2的两端均放置在相邻的两组转轮131上。当料轴2上的布料在放卷时，转轮131将发生旋转，从而便于料轴2的转动放卷；且料轴2上的布料不易与转轮131接触，从而减少了布料的磨损。

如图4所示，支架1上固定有两组固定板16，固定板16位于转轮131远离于蛇形板3的一侧，用于避免料轴2从两组转轮131上掉落。

如图2和图3所示，出料口33处设有两组位于蛇形通道31内并分设于料轴2两端处的挡板14，挡板14和两组转动件13沿料轴2的滚动方向依次设置；每一挡板14和每一安装架12均通过连接架15相连，下侧的蛇形板3上开设有供连接架15穿设的穿设槽34；支架1上固定有两组带动件，每一带动件均为气缸11，每一气缸11的活塞杆均固定连接于对应的连接架15。

如图3和图4所示，当位于两组转动件13上的料轴2上的布料放卷完成后，通过气缸11带动连接架15运动，使得挡板14脱离于位于蛇形通道31内的转轴61，并促使两组转动件13之间的间距变大从而围成掉落腔，两组转动件13上的料轴2将从掉落腔掉落；同时位于蛇形通道31内的转轴61将向下滚动，靠近于出料口33的料轴2将向转动件13滚动。然后通过气缸11带动连接架15、挡板14和转动件13复位，出料口33处的转轴61将滚动至两组转动件13上继续上料，而挡板14将对蛇形通道31内的料轴2进行阻挡，使得每次仅有一组料轴2能够运动至两组转动件13上。

如图2所示，掉落腔的下侧设有固定在支架1上的收集箱4，收集箱4的上侧设有第一开口41，从掉落腔掉落的料轴2将从第一开口41落入到收集箱4内。

如图2所示，收集箱4背离于蛇形板3的一侧设有第二开口42，收集箱4的底部呈倾斜设置，即收集箱4底部自蛇形板3向第二开口42逐渐降低；收集箱4上转动连接有封闭板43，封闭板43能够封闭于第二开口42，使得料轴2被收集在收集箱4内。当封闭板43转动抵触于地面时，第二开口42将露出，收集箱4内最底层的料轴2将通过第二开口42滑动至封闭板43上，并沿封闭板43的倾斜方向滑落至地面上，而最底层上侧的料轴2将下落至收集箱4的底部并也从第二开口42滑出。

如图4和图5所示，收集箱4上设有锁紧组件5，锁紧组件5包括固定在收集箱4外壁上的椭圆环51和固定在封闭板43上的固定杆52，椭圆环51上设有嵌设腔511和第二缺口512，当封闭板43封闭于第二开口42时，固定杆52将通过第二缺口512嵌入到嵌设腔511内；第二缺口512处设有螺筒53，螺筒53的内壁螺纹配合于椭圆环51位于第二缺口512处的两端，使得第二缺口512被封闭，且螺筒53将把固定杆52压紧在椭圆环51的内壁上，使得固定杆52在锁紧固定，从而保证了封闭板43在封闭于第二开口42时的稳定性。

如图6所示，进料口32处设有固定在下侧蛇形板3上并呈倾斜设置的进料板35，进料板35连接于蛇形板3的一端低于进料板35远离于蛇形板3的一端；进料板35的上表面呈梯形设置并固定有两组限位板36，两组限位板36均呈倾斜设置并共同围成了梯形腔37。当把料轴2放置在进料板35上后，料轴2将沿进料板35的倾斜方向下滑并与梯形腔37的腔壁发生碰撞，料轴2的位置将逐渐被调整并对应于进料口32，随后料轴2将通过进料口32进入到蛇形通道31内。

如图2所示，进料口32和出料口33朝向同一侧，两组转动件13的正上方设有升降组件6，用于将料轴2输送至进料口32处，降低了工人的劳动强度，并减小了上料装置的水平占用空间。

如图1和图2所示，升降组件6包括两组分设于进料口32上下两侧并转动连接于支架1的转轴61，每一转轴61外均固定套设有两组链轮62，每两组呈上下对应设置的链轮62上啮合有同一链条63；支架1上固定有电机64，电机64的输出轴固定连接于其一转轴61；每一链条63上均固定有若干过半环65，在本实施例中每一链条63上固定有两组过半环65，每一过半环65均围成了收纳腔651和第一缺口652；进料板35上开设有让位槽351（见图6）。

当工人将料轴2通过第一缺口652放入到收纳腔651内后，电机64将带动其一转轴61旋转，链轮62将被带动转动，链条63将带动过半环65做环形运动；当过半环65运动至最高处并开始下降时，料轴2将从第一缺口652脱离于收纳腔651并掉落至进料板35上；随后料轴2将通过进料口32进入到蛇形通道31内，而过半环65将从让位槽351穿过，故工人只需将料轴2放置在两组过半环65上，即可促使料轴2进入到蛇形通道31内，操作方便。

本实施例的实施原理为：当位于两组转动件13上的料轴2上的布料放卷完成后，通过气缸11带动连接架15运动，使得挡板14脱离于位于蛇形通道31内的转轴61，并促使两组转动件13之间的间距变大从而围成掉落腔，两组转动件13上的料轴2将从掉落腔掉落至收集箱4内；同时位于蛇形通道31内的转轴61将向下滚动，靠近于出料口33的料轴2将向转动件13滚动；然后通过气缸11带动连接架15、挡板14和转动件13复位，出料口33处的转轴61将滚动至两组转动件13上继续上料，而挡板14将对蛇形通道31内的料轴2进行阻挡，使得每次仅有一组料轴2能够运动至两组转动件13上；综上所述，本发明仅通过控制气缸11即可实现料轴2的自动换料，操作方便，从而提高了布料的验布效率。

当需要将料轴2上料至蛇形通道31内时，工人先将料轴2通过第一缺口652放入到收纳腔651内，再通过电机64带动其一转轴61旋转，链轮62将被带动转动，链条63将带动过半环65做环形运动；当过半环65运动至最高处并开始下降时，料轴2将从第一缺口652脱离于收纳腔651并掉落至进料板35上；料轴2将沿进料板35的倾斜方向下滑并与梯形腔37的腔壁发生碰撞，料轴2的位置将逐渐被调整并对应于进料口32；随后料轴2将通过进料口32进入到蛇形通道31内，而过半环65将从让位槽351穿过，故工人只需将料轴2放置在两组过半环65上，即可促使料轴2进入到蛇形通道31内，操作方便。

当收集箱4内的料轴2需要下料时，先旋转螺筒53使得第二缺口512露出，再将封闭板43转动抵触于地面，使得第二开口42露出，收集箱4内最底层的料轴2将通过第二开口42滑动至封闭板43上，并沿封闭板43的倾斜方向滑落至地面上，而最底层上侧的料轴2将下落至收集箱4的底部并也从第二开口42滑出。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。