一种双传送带空袋检测装置的制作方法

本发明涉及一种化妆器包装袋的空袋检测装置。

背景技术：

目前现有技术，一种空袋检测装置，包括侧架板、主动辊、从动辊、传送带、压轮、第一压轮枢接臂、带传感端的第二压轮枢接臂、探头、光纤感应器，主动辊和从动辊的两端分别侧架板枢接，传送带环绕主动辊和从动辊，第一压轮枢接臂和第二压轮枢接臂一端与侧架板枢接、另一端与压轮枢接，第二压轮枢接臂的传感端与探头配合；光纤感应器设置在压轮的后部。存在问题是：准确率低，易发出错假信号。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种双传送带空袋检测装置，它可以防止错误信号，提高准确率。

本发明是这样实现的：一种双传送带空袋检测装置，包括侧架板、主动辊、从动辊、传送带、压轮、第一压轮枢接臂、带传感端的第二压轮枢接臂、探头、前光电感应器和后光电感应器，主动辊和从动辊的两端分别侧架板枢接，第一压轮枢接臂和第二压轮枢接臂一端与侧架板枢接、另一端与压轮枢接，第二压轮枢接臂的传感端与探头配合；前、后光电感应器分别设置在压轮的前部和后部；其特征在于：所述主动辊的中部设有环形凸起，环形凸起将主动辊分为二个半主动辊；所述从动辊的中部设有环形凸起，环形凸起将从动辊分为二个半从动辊；

传送带与半主动辊和半从动辊配合，所述前光电感应器和后光电感应器分别与传送带之间的间隙相对。

所述的一种双传送带空袋检测装置，其特殊之处在于：还包括探头座板，探头座板与侧架板固定连接，探头固定在探头座板的上部，探头与所述第二压轮枢接臂的传感端配合。

所述的一种双传送带空袋检测装置，其特殊之处在于：所述探头分为前探头和后探头，后探头在前探头所在水平线的上方，第二压轮枢接臂的传感端遮挡前探头。

所述的一种双传送带空袋检测装置，其特殊之处在于：工作时，面膜袋横跨二个传送带，覆盖二个传送带之间的间隙；前光电感应器将信号传递到控制器、压轮逆时针转动，第二压轮枢接臂逆时针转动，第二压轮枢接臂的传感端逆时针转动并与前探头和后探头配合，将信号传送到控制器，与此同时，后光电感应器将信号传送到控制器；完成检测过程；

工作时，(一)没有物料移动时：前光电感应器、后光电感应器和后探头没有信号生产，前探头则长期产生信号；

(二)当有物料移动时：前光电感应器产生信号后，前探头信号消失并传送信号给控制器，后探头产生信号并反馈信号给控制器，后光电感应器产生信号，物料正常移动，判断合格；前光电感应器产生信号，前探头、后探头及后光电感应器任何一个无信号反馈到控制器，则判断为不合格停机；

所述的一种双传送带空袋检测装置，其特殊之处在于：还包括直角形支架杆和水平架杆，

直角形支架杆的垂直杆部与所述侧架板固定连接、水平杆部与水平架杆的固定连接，水平杆部的前端固定所述前光电感应器、后端固定所述后光电感应器。

所述的一种双传送带空袋检测装置，其特殊之处在于：还包括第二空袋检测装置和支撑板，第二空袋检测装置位于所述空袋检测装置上方，支撑板下端与空袋检测装置的侧架板固定、上端与第二空袋检测装置固定。

所述的一种双传送带空袋检测装置，其特殊之处在于：所述第二空袋检测装置包括第二侧架板、第二主动辊、第二从动辊、第二传送带、第二压轮、第一压轮枢接臂、带传感端的第二压轮枢接臂、第二探头、第二前光电感应器和第二后光电感应器，

支撑板的上端与第二侧架板固定连接。

本发明一种双传送带空袋检测装置，双传送带的设置，前光电感应器和后光电感应器分别与传送带之间的间隙相对，可以防止传送带误发出假信号，提高了检测的准确率和工效。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是图1的a—a视图。

图3是图1的b—b视图。

图4是本发明的立体图之一。

图5是本发明的立体图之二。

图6是本发明的立体图之三。

图7是本明主动辊或从动辊的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图2、图4所示，一种双传送带空袋检测装置，包括侧架板1、主动辊3、从动辊2、传送带4、压轮5、第一压轮枢接臂51、带传感端的第二压轮枢接臂52、探头、前光电感应器71和后光电感应器72，主动辊3和从动辊2的两端分别侧架板1枢接，第一压轮枢接臂51和第二压轮枢接臂52一端与侧架板1枢接、另一端与压轮5枢接，第二压轮枢接臂的传感端521与探头配合；前光电感应器71设置在压轮5的前部、后光电感应器72设置在压轮5的后部。

所述主动辊3的中部设有环形凸起3a，环形凸起3a将主动辊3分为二个半主动辊；所述从动辊2的中部设有环形凸起2a，环形凸起2a将从动辊3分为二个半从动辊；

传送带4与半主动辊和半从动辊配合，所述前光电感应器71和后光电感应器72分别与传送带之间的间隙相对。

作为本发明的进一步改进：还包括探头座板8，探头座板8与侧架板1固定连接，探头固定在探头座板8的上部，探头6与所述第二压轮枢接臂52的传感端521配合；

所述探头分为前探头61和后探头62，后探头62在前探头61所在水水平线的上方；第二压轮枢接臂52的传感端521遮挡前探头61。

本发明工作时，如图1、图2、图4所示，面膜袋进入，面膜袋横跨二个传送带4，覆盖二个传送带4之间的间隙；前光电感应器71将信号传递到控制器、压轮5逆时针转动，第二压轮枢接臂52逆时针转动，第二压轮枢接臂52的传感端521逆时针转动并与前探头61和后探头62配合，将信号传送到控制器，与此同时，后光电感应器72将信号传送到控制器；完成检测过程；

工作时，(一)没有物料移动时：前光电感应器71、后光电感应器72和后探头62没有信号生产，前探头61则长期产生信号；

(二)当有物料移动时：前光电感应器71产生信号后，前探头61信号消失并传送信号给控制器，后探头62产生信号并反馈信号给控制器，后光电感应器72产生信号，物料正常移动，前光电感应器71、前探头61、后探头62和后光电感应器72依次产生信号，判断合格；前光电感应器71产生信号，前探头61、后探头62及后光电感应器72任何一个无信号反馈到控制器或不按顺序反馈到控制器，则判断为不合格停机；

(三)启动时：前光电感应器71、后光电感应器72和后探头62任意一个产生信号则无法启动。

(四)前光电感应器71和后光电感应器72同时产生信号则停机报警。

(五)前探头61和后探头62同时产生信号则停机报警。

还包括直角形支架杆9和水平架杆10，

直角形支架杆9的垂直杆部91与所述侧架板1固定连接、水平杆部92与水平架杆10的固定连接，水平杆部10的前端固定所述前光电感应器71、后端固定所述后光电感应器72。

作为本发明的进一步改进：还包括第二空袋检测装置和支撑板11，第二空袋检测装置位于所述空袋检测装置上方，支撑板11下端与空袋检测装置的侧架板1固定、上端与第二空袋检测装置固定；

第二空袋检测装置包括第二侧架板12、第二主动辊14、第二从动辊13、第二传送带15、第二压轮16、第一压轮枢接臂171、带传感端的第二压轮枢接臂172、第二探头、第二前光电感应器191和第二后光电感应器192，

第二主动辊14的中部设有环形凸起，环形凸起将第二主动辊14分成二个半第二主动辊，第二从动辊13的中部设有环形凸起，环形凸起将第二从动辊13分成二个半第二从动辊；

支撑板11的上端与第二侧架板12固定连接；第二主动辊14、第二从动辊13分别与第二侧架板12枢接，第二传送带15与半第二主动辊和半第二从动辊配合；第一压轮枢接臂171和带传感端的第二压轮枢接臂172分别与第二侧架板12枢接，第二压轮16分别与第一压轮枢接臂171和第二压轮枢接臂172枢接，第二探头与第二压轮枢接臂172的传感端配合；第二前光电感应器191和第二后光电感应器192分别设在第二压轮16的前端和后端。

所述第二探头分为前第二探头181和后第二探头182，后探头第二探头182在前第二探头181所在水水平线的上方；第二压轮枢接臂52的传感端521遮挡前第一探头181。

第二空袋检测装置的工作方式与上述空袋检测装置的工作方式相同。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。