一种叉车用搬运夹具的制作方法

本发明涉及叉车夹具，具体是指一种叉车用搬运夹具。

背景技术：

随着仓储、物流快速发展，铁桶或铁箱搬运量日益提高。现有技术都是采用常规夹具夹紧，多件操作故障率高，机械运作笨重易失误，效率一般。

因此，提供一种实用高效的铁桶单件或多件搬运夹具具有现实意义，所以，设计出一种叉车用搬运夹具势在必行。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是现有的夹具因其结构设计上的不足，导致实际使用时操作繁琐、故障率高，效率一般。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种叉车用搬运夹具，包括框架，框架一端设有上翻转锁止位，另一端设有下翻转锁止位，下翻转锁止位一侧加装有翻转轴，翻转轴一侧连接有翻转撑杆；

框架末端对称安装有两个相同规格的叉臂套，叉臂套上加装有防脱栓，防脱栓用于和叉车的叉车臂门架固定连接；

框架下部通过螺栓等距固定有多个相同规格的电磁铁。

本发明与现有技术相比的优点在于：(1)通过电吸或真空快速收放货物；(2)可根据需要进行单件货物或多件货物工位叠加设计；(3)可根据需要加装或取消翻转功能；(4)翻转锁止杆可以根据客户实用情况进一步优化设计；能够扩展叉车用途，高速多件同时搬运及翻转，提高操作安全性和工作效率，降低工作强度。

作为改进，翻转撑杆一端通过连接件一与叉车臂门架相连；

翻转撑杆内设有电动或液压控制开关两种之一，其控制开关通过导线与驾驶舱内的控制电路相连。

作为改进，电磁铁上部设有控制装置，其控制装置通过导线与驾驶舱内的控制电路相连。

作为改进，电磁铁可换用真空吸盘装置。

作为改进，翻转锁止杆采用手动开闭方式，由与框架连接的轴承、铁杆、上翻转锁止位、下翻转锁止位和常见重力易装卸螺栓组成。

作为改进，上翻转锁止位和下翻转锁止位主体为锁止用的螺纹孔。

附图说明

图1是一种叉车用搬运夹具的结构示意图。

图2是一种叉车用搬运夹具的立式状态下的结构示意图。

图3是一种叉车用搬运夹具的立式状态下放大区域a的结构示意图。

图4是一种叉车用搬运夹具的卧式状态下的结构示意图。

如图所示：1、框架，2、电磁铁，3、翻转轴，4、上翻转锁止位，5、下翻转锁止位，6、翻转撑杆，7、叉臂套，8、翻转锁止杆，9、叉车臂门架，10、连接件一，11、防脱栓，12、连接件二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

本发明在具体实施时，一种叉车用搬运夹具，包括框架1，所述框架1一端设有上翻转锁止位4，另一端设有下翻转锁止位5，所述下翻转锁止位5一侧加装有翻转轴3，所述翻转轴3一侧连接有翻转撑杆6；

所述框架1末端对称安装有两个相同规格的叉臂套7，所述叉臂套7上加装有防脱栓11，所述防脱栓11用于和叉车的叉车臂门架9固定连接；

所述框架1下部通过螺栓等距固定有多个相同规格的电磁铁2。

所述翻转撑杆6一端通过连接件一10与所述叉车臂门架9相连；

所述翻转撑杆6内设有电动或液压控制开关两种之一，其控制开关通过导线与驾驶舱内的控制电路相连。

所述电磁铁2上部设有控制装置，其控制装置通过导线与驾驶舱内的控制电路相连。

所述电磁铁2可换用真空吸盘装置。

所述翻转锁止杆8采用手动开闭方式，由与所述框架1连接的轴承、铁杆、所述上翻转锁止位4、所述下翻转锁止位5和常见重力易装卸螺栓组成。

所述上翻转锁止位4和所述下翻转锁止位5主体为锁止用的螺纹孔。

本发明的工作原理：本装置主要包括：(1)抓取货物时起受力作用的框架；

(2)安装在框架下的电磁铁(或真空吸盘)，其控制开关控制线延伸到驾驶舱；

(3)框架与叉臂连接的，起受力作用的翻转轴；

(4)翻转锁止杆，采用手动方式，通过卡位螺栓锁止，以固定竖式或平式工作状态，让翻转撑杆不再工作受力且加强框架受力；翻转锁止杆兼起拉力分担框架力矩，由与框架连接的轴承，铁杆，锁止螺栓孔，和常见重力易装卸螺栓组成。

(5)翻转撑杆，内部设有电动或液压控制开关，其控制开关控制线延伸到驾驶舱。

(6)叉臂连接件，由叉臂套、防脱栓、锁止螺栓孔和常见重力易装卸螺栓组成。

本装置可以改为真空吸附以搬运表面平整的其他物件。

本装置设计尺寸和抓取桶数可按客户需求调整，但内部结构及原理不变。

如图1所示，圆形表示下部吸附的桶形物件，采用4x4阵列是适应装卸卡车或货柜的典型设计，比现有主流2桶夹具效率高8倍，现有4桶机械夹具操作不稳定。

夹具能源可用叉车供电或叉车液压。

翻转锁止杆是在翻转撑杆转动后确定立式或卧式工作状态，短期内不需要翻转功能后使用的，在整体处于立式或卧式两种工作状态时所用。正常翻转撑杆足够在工作翻转范围内固定一个角度位置，不需要翻转锁止杆频繁手工锁止，且需卸掉锁止杆防止误操作损坏翻转撑杆。翻转撑杆不与翻转锁止杆同时使用的。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。