一种无纺布高效过滤棉生产定型输送系统的制作方法

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体的说是一种无纺布高效过滤棉生产定型输送系统。

背景技术：

无纺布过滤棉学名聚酯纤维，具有使用广泛性、技术成熟性、稳定性好等技术特点，是我国目前初、中效板式、袋式过滤器的典型滤材。制作工艺以熔喷、针刺、水刺、纺粘等工艺经多道工序制成，与其他同级别滤材相比具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点。

无纺布过滤棉除常见的片状结构外，还有部分为厚度较大的块状结构，在对块状结构的无纺布过滤棉进行输送的过程中存在以下问题：

(1)在同时对多块过滤棉进行输送时，由于无纺布的材料特性，相邻过滤棉易粘附在一起，导致在后续需要一一对过滤棉进行加工的步骤中，夹取设备会在夹取某块过滤棉时将与其相粘接的过滤棉一同带出，影响了后续工作的正常进行；

(2)若将过滤棉分开后再进行输送，则需要将过滤棉平铺在输送设备上，每块过滤棉的占用空间较大，导致输送设备的输送效率无法提高，且由于无纺布过滤棉重量较小，其与输送设备之间的摩擦力也较小，在输送过程中过滤棉易产生滑动，导致后续夹取过程中，夹取设备需要根据过滤棉的位置频繁做出调整，无法快速完成夹取动作。

为了解决上述问题，本发明提供了一种无纺布高效过滤棉生产定型输送系统。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种无纺布高效过滤棉生产定型输送系统，包括底座、带式输送机与定型支撑机构，所述底座上端安装有带式输送机，带式输送机上端安装有定型支撑机构；其中：

所述定型支撑机构包括安装板、缠绕辊、隔离膜、支撑架、导向外圈、安装杆与定位内圈，带式输送机传送带外表面上均匀安装有安装板，安装板前后相对布置，前后相对布置的安装板之间从上往下依次安装有两组缠绕辊，每组缠绕辊数量为二，同组中的两个缠绕辊左右对称布置，上下相对布置的两个缠绕辊之间粘接有隔离膜，左右相邻的两个安装板之间布置有支撑架，支撑架安装在带式输送机传送带上，且支撑架外壁与定位内圈内侧通过滑动配合方式相连接，定位内圈安装在导向外圈内侧，导向外圈侧壁上开设有导向滑槽，导向滑槽与安装板侧壁之间通过滑动配合方式相连接，导向外圈通过安装杆前后对称安装在底座上；将过滤棉一一放置在左右相邻的两个安装板之间后，由于受到了隔离膜与支撑架的支撑力，因此过滤棉能够在运输过程中保持直立状态，方便对过滤棉进行后续加工处理，且消除了对多块过滤棉进行同步运输时存在的相邻过滤棉之间易相互吸附在一起而难以分开的缺点。

所述定位内圈包括固定圈、定位直板与定位弧形板，固定圈安装在导向外圈内侧，固定圈截面为l型结构，固定圈上下两端均通过螺栓安装有定位直板，固定圈左右两端均通过螺栓安装有定位弧形板，定位直板与定位弧形板内侧均开设有滑动卡槽；将定位直板与定位弧形板拆下后，便能够将滑动头从定位内圈上取下，进而达到根据实际需要对支撑架数量进行增减的目的。

优选的，所述固定圈与导向外圈之间通过调节螺栓相连接，调节螺栓与固定圈之间为转动连接方式，调节螺栓与导向外圈之间为螺纹配合连接方式；通过转动调节螺栓能够达到对固定圈前后位置进行调节的目的，固定圈位置改变，与之相连接的支撑架位置也随之改变，以对前后宽度不同的过滤棉进行限位支撑。

优选的，所述支撑架包括支撑杆、定位杆与滑动头，支撑杆数量为三，三个支撑杆均通过滑动配合方式与带式输送机传送带外表面相连接，支撑杆外侧与定位杆一端相连接，定位杆另一端安装有滑动头，滑动头通过滑动配合方式安装在固定圈与定位直板或定位弧形板内开设的滑动卡槽之间。

优选的，所述安装板包括固定座、滑动板、滑动块、调节块与固定螺栓，固定座安装在带式输送机传送带上，固定座上端通过滑动配合方式左右对称安装有两个滑动板，滑动板外壁上安装有滑动块，滑动块通过滑动配合方式紧贴在导向外圈侧壁上开设的导向滑槽内，滑动板上端内侧均开设有直角梯形开口，滑动板上端均开设有固定螺孔，两个直角梯形开口之间通过滑动配合方式安装有调节块，调节块主体为等腰梯形结构，调节块侧壁上从上往下均匀开设有定位螺孔，位置相对应的定位螺孔与固定螺孔之间通过螺纹配合方式安装有固定螺栓；通过改变调节块的高度达到对左右两块滑动板之间的间距大小进行调节的目的，进而改变了左右相邻两个安装板之间的空间大小，使得隔离膜能够对左右宽度不同的过滤棉进行隔离支撑。

优选的，所述固定座下端通过螺栓与传送带相固定，能够根据待输送的过滤棉的尺寸对固定座进行拆装，传送带内表面开设有与固定座位置一一对应的沉孔，螺栓位于沉孔内。

优选的，所述缠绕辊包括前辊筒、后辊筒与连接螺栓，前辊筒安装在位于带式输送机前侧的滑动板侧壁上，后辊筒安装在位于带式输送机后侧的滑动板侧壁上，前辊筒为前端开口的空心结构，后辊筒为前后开口的空心结构，前辊筒与后辊筒之间通过连接螺栓相连接，连接螺栓通过螺纹配合方式安装在位于带式输送机后侧的滑动板侧壁上；将连接螺栓以及固定座与传送带之间的螺栓拆下后，便可通过拉动前辊筒或后辊筒带动相应的安装板在传送带上滑动，直至滑动块不再位于导向滑槽内，此时便可将整个安装板拆下，以对尺寸更大的过滤棉进行输送。

优选的，所述支撑杆整体为圆柱型结构，支撑杆上端开设有开口朝内的方形缺口，以便机械爪等自动夹取设备插入后将过滤棉从支撑架中取出。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过在带式输送机上均匀设置定型支撑机构，达到同时对多块无纺布过滤棉进行输送，且使无纺布过滤棉在运输过程中保持直立状态的目的，能够有效提高带式输送机的空间利用率，由于无纺布过滤棉之间通过隔离膜隔离，因此不会出现过滤棉相互吸附在一起的现象，方便单独对一块无纺布过滤棉进行取用；

2.本发明设计的定型支撑机构，将过滤棉一一放置在左右相邻的两个安装板之间后，由于受到了隔离膜与支撑架的支撑力，因此过滤棉能够在运输过程中保持直立状态，方便对过滤棉进行后续加工处理，且消除了对多块过滤棉进行同步运输时存在的相邻过滤棉之间易相互吸附在一起而难以分开的缺点；

3.本发明设计的安装板与支撑架均为可拆卸结构，能够根据实际需要对上述结构进行增减，以对不同尺寸的无纺布过滤棉进行定型输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的右视图；

图4是本发明带式输送机与安装板之间部分结构正向剖视图；

图5是本发明安装板、缠绕辊、隔离膜与导向外圈之间部分结构的俯向剖视图；

图6是本发明带式输送机、定位内圈与支撑架之间的右向剖视图；

图7是本发明定位内圈的后视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图7所示，一种无纺布高效过滤棉生产定型输送系统，包括底座1、带式输送机2与定型支撑机构3，所述底座1上端安装有带式输送机2，带式输送机2上端安装有定型支撑机构3；其中：

所述定型支撑机构3包括安装板31、缠绕辊32、隔离膜33、支撑架34、导向外圈35、安装杆36与定位内圈37，带式输送机2传送带外表面上均匀安装有安装板31，安装板31前后相对布置，前后相对布置的安装板31之间从上往下依次安装有两组缠绕辊32，每组缠绕辊32数量为二，同组中的两个缠绕辊32左右对称布置，上下相对布置的两个缠绕辊32之间粘接有隔离膜33，左右相邻的两个安装板31之间布置有支撑架34，支撑架34安装在带式输送机2传送带上，且支撑架34外壁与定位内圈37内侧通过滑动配合方式相连接，定位内圈37安装在导向外圈35内侧，导向外圈35侧壁上开设有导向滑槽，导向滑槽与安装板31侧壁之间通过滑动配合方式相连接，导向外圈35通过安装杆36前后对称安装在底座1上；将过滤棉一一放置在左右相邻的两个安装板31之间后，由于受到了隔离膜33与支撑架34的支撑力，因此过滤棉能够在运输过程中保持直立状态，方便对过滤棉进行后续加工处理，且消除了对多块过滤棉进行同步运输时存在的相邻过滤棉之间易相互吸附在一起而难以分开的缺点。

所述定位内圈37包括固定圈371、定位直板372与定位弧形板373，固定圈371安装在导向外圈35内侧，固定圈371截面为l型结构，固定圈371上下两端均通过螺栓安装有定位直板372，固定圈371左右两端均通过螺栓安装有定位弧形板373，定位直板372与定位弧形板373内侧均开设有滑动卡槽；将定位直板372与定位弧形板373拆下后，便能够将滑动头343从定位内圈37上取下，进而达到根据实际需要对支撑架34数量进行增减的目的。

所述固定圈371与导向外圈35之间通过调节螺栓相连接，调节螺栓与固定圈371之间为转动连接方式，调节螺栓与导向外圈35之间为螺纹配合连接方式；通过转动调节螺栓能够达到对固定圈371前后位置进行调节的目的，固定圈371位置改变，与之相连接的支撑架34位置也随之改变，以对前后宽度不同的过滤棉进行限位支撑。

所述支撑架34包括支撑杆341、定位杆342与滑动头343，支撑杆341数量为三，三个支撑杆341均通过滑动配合方式与带式输送机2传送带外表面相连接，支撑杆341外侧与定位杆342一端相连接，定位杆342另一端安装有滑动头343，滑动头343通过滑动配合方式安装在固定圈371与定位直板372或定位弧形板373内开设的滑动卡槽之间。

所述安装板31包括固定座311、滑动板312、滑动块313、调节块314与固定螺栓315，固定座311安装在带式输送机2传送带上，固定座311上端通过滑动配合方式左右对称安装有两个滑动板312，滑动板312外壁上安装有滑动块313，滑动块313通过滑动配合方式紧贴在导向外圈35侧壁上开设的导向滑槽内，滑动板312上端内侧均开设有直角梯形开口，滑动板312上端均开设有固定螺孔，两个直角梯形开口之间通过滑动配合方式安装有调节块314，调节块314主体为等腰梯形结构，调节块314侧壁上从上往下均匀开设有定位螺孔，位置相对应的定位螺孔与固定螺孔之间通过螺纹配合方式安装有固定螺栓315；通过改变调节块314的高度达到对左右两块滑动板312之间的间距大小进行调节的目的，进而改变了左右相邻两个安装板31之间的空间大小，使得隔离膜33能够对左右宽度不同的过滤棉进行隔离支撑。

所述固定座311下端通过螺栓与传送带相固定，能够根据待输送的过滤棉的尺寸对固定座311进行拆装，传送带内表面开设有与固定座311位置一一对应的沉孔，螺栓位于沉孔内。

所述缠绕辊32包括前辊筒321、后辊筒322与连接螺栓323，前辊筒321安装在位于带式输送机2前侧的滑动板312侧壁上，后辊筒322安装在位于带式输送机2后侧的滑动板312侧壁上，前辊筒321为前端开口的空心结构，后辊筒322为前后开口的空心结构，前辊筒321与后辊筒322之间通过连接螺栓323相连接，连接螺栓323通过螺纹配合方式安装在位于带式输送机2后侧的滑动板312侧壁上；将连接螺栓323以及固定座311与传送带之间的螺栓拆下后，便可通过拉动前辊筒321或后辊筒322带动相应的安装板31在传送带上滑动，直至滑动块313不再位于导向滑槽内，此时便可将整个安装板31拆下，以对尺寸更大的过滤棉进行输送。

所述支撑杆341整体为圆柱型结构，支撑杆341上端开设有开口朝内的方形缺口，以便机械爪等自动夹取设备插入后将过滤棉从支撑架34中取出。

根据待输送的无纺布过滤棉的实际尺寸对安装板31与支撑架34的数量与位置进行适应性调整后，便可将无纺布过滤棉一一放在左右相邻的两个安装板31之间，由于受到了隔离膜33与支撑架34的支撑力，因此过滤棉能够在运输过程中保持直立状态，方便对过滤棉进行后续加工处理，且消除了对多块过滤棉进行同步运输时存在的相邻过滤棉之间易相互吸附在一起而难以分开的缺点。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。