一种大型绿植打包装置的制作方法

本发明涉及一种打包装置，尤其涉及一种大型绿植打包装置。

背景技术：

为了方便人工搬运大型绿植，与防止搬运绿植时将绿植的枝叶折断，需要用网膜对绿植进行打包，目前一般是人工对绿植进行打包，人工对绿植进行打包时，将网膜套在套筒外壁，然后将绿植放入套筒内，随后人工手动向前拉动绿植使网膜套在绿植上，随后人工用切刀将网膜割断；而由于大型绿植较重，所以打包人员需要花费较多的时间和精力才能拉动绿植向前移动，从而打包效率低下，且打包人员的劳动强度较大。

因此需要研发一种无需打包人员手动拉动绿植的大型绿植打包装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要打包人员手动向前拉动绿植使网膜套在绿植上的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需打包人员手动拉动绿植的大型绿植打包装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种大型绿植打包装置，包括：底板，其上开有通孔，底板的一端连接有座脚；支撑杆，底板的另一端连接有支撑杆；扎紧机构，支撑杆上安装有扎紧机构；导轨架，底板靠近支撑杆的一侧上连接有导轨架；筒体，导轨架上滑动式连接有筒体；打包膜储存机构，筒体上安装有打包膜储存机构；移动机构，底板靠近支撑杆的另一侧上安装有移动机构，移动机构与筒体传动连接。

优选地，扎紧机构包括：卡环座，支撑杆的一侧上部连接有卡环座；带齿金属环，支撑杆的另一侧上部连接有带齿金属环，带齿金属环的尾端穿过卡环座；收紧齿轮，卡环座内转动式连接有收紧齿轮，收紧齿轮与带齿金属环啮合；单向离合器，收紧齿轮上连接有单向离合器；握把，单向离合器上连接有握把；卡销，卡环座靠近收紧齿轮的一侧上铰接连接有卡销，卡销与收紧齿轮配合；提钩，卡销的左侧面连接有提钩。

优选地，移动机构包括：齿条，底板靠近支撑杆的另一侧上连接有齿条；安装座，筒体的外壁一侧连接有安装座；低速电机，安装座上安装有低速电机；传动齿轮，低速电机上连接有传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合。

优选地，打包膜储存机构包括：储存盒，筒体上连接有储存盒；导轨限位座，储存盒上连接有多个导轨限位座；固定连接杆，导轨限位座内滑动式连接有固定连接杆；第一复位弹簧，固定连接杆与导轨限位座之间连接有第一复位弹簧；活动挡板，固定连接杆的一端连接有活动挡板，活动挡板紧贴筒体的外壁；第一楔形块，固定连接杆的另一端连接有第一楔形块；第二楔形块，筒体靠近导轨限位座的外壁连接有滑轨，滑轨内滑动式连接有第二楔形块；控制架，筒体靠近第二楔形块的外壁滑动式连接有控制架，控制架与第二楔形块连接；第二复位弹簧，控制架与筒体之间连接有第二复位弹簧。

优选地，还包括：剪膜机构，剪膜机构包括：定位套，底板一端的两侧均连接有定位套；固定块，底板靠近定位套的一侧连接有两个固定块；连接轴，定位套内转动式连接有连接轴，连接轴的一端穿过固定块；把手，连接轴的另一端连接有把手；刀片，连接轴靠近固定块的一侧连接有刀片，刀片与通孔处于同一竖直水平线上，刀片上开有插孔；扭力弹簧，连接轴的外壁套有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与刀片连接，扭力弹簧的另一端与固定块连接；插销杆，底板靠近连接轴的一侧滑动式连接有插销杆，插销杆与插孔配合；第三复位弹簧，插销杆与底板之间连接有第三复位弹簧。

（3）有益效果

本发明的带齿金属环收紧能够将绿植的根部和网膜固定在一起，并将绿植的根部卡住，筒体向后移动能够将网膜拉出，网膜随之将绿植包住对绿植进行打包，两个刀片向上转动相互配合能够将网膜割断，如此无需打包人员手动拉动绿植使网膜套在绿植上，从而能够降低打包人员的劳动强度、能够提高打包效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明剪膜机构的局部放大示意图。

图5为本发明a部分的放大图。

图6为本发明b部分的放大图。

附图中的标记为：1-座脚，2-底板，3-支撑杆，4-导轨架，5-筒体，6-扎紧机构，61-卡环座，62-带齿金属环，63-收紧齿轮，64-单向离合器，65-握把，66-卡销，67-提钩，7-移动机构，71-安装座，72-低速电机，73-传动齿轮，74-齿条，8-打包膜储存机构，81-储存盒，82-活动挡板，83-固定连接杆，84-导轨限位座，85-第一楔形块，86-第二楔形块，87-第一复位弹簧，88-控制架，89-第二复位弹簧，9-剪膜机构，91-固定块，92-刀片，93-连接轴，94-扭力弹簧，95-插销杆，96-第三复位弹簧，97-定位套，98-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种大型绿植打包装置，如图1-3和图5-6所示，包括有座脚1、底板2、支撑杆3、导轨架4、筒体5、扎紧机构6、移动机构7和打包膜储存机构8，底板2的后部开有通孔，底板2的底部四个角均连接有座脚1，底板2的顶部前侧中部连接有支撑杆3，支撑杆3上安装有扎紧机构6，底板2的顶部左侧连接有导轨架4，导轨架4的右侧滑动式连接有筒体5，筒体5的前侧外壁安装有打包膜储存机构8，底板2的顶部右侧安装有移动机构7，移动机构7与筒体5传动连接。

扎紧机构6包括有卡环座61、带齿金属环62、收紧齿轮63、单向离合器64、握把65、卡销66和提钩67，支撑杆3的左侧面上部连接有卡环座61，支撑杆3的右侧面上部连接有带齿金属环62，带齿金属环62的尾端穿过卡环座61，卡环座61内转动式连接有收紧齿轮63，收紧齿轮63与带齿金属环62啮合，收紧齿轮63的前侧面连接有单向离合器64，单向离合器64的外壁连接有握把65，收紧齿轮63上侧的卡环座61内铰接连接有卡销66，卡销66与收紧齿轮63配合，卡销66的左侧面连接有提钩67。

移动机构7包括有安装座71、低速电机72、传动齿轮73和齿条74，底板2的顶部右侧连接有齿条74，筒体5的外壁右侧连接有安装座71，安装座71位于齿条74的下侧，安装座71的顶部右侧安装有低速电机72，低速电机72的输出轴通过联轴器连接有传动齿轮73，传动齿轮73与齿条74啮合。

打包膜储存机构8包括有储存盒81、活动挡板82、固定连接杆83、导轨限位座84、第一楔形块85、第二楔形块86、第一复位弹簧87、控制架88和第二复位弹簧89，筒体5的前侧外壁连接有储存盒81，储存盒81的外壁沿周向均匀间隔的连接有多个导轨限位座84，导轨限位座84内滑动式连接有固定连接杆83，固定连接杆83的外壁与导轨限位座84的内侧面之间连接有第一复位弹簧87，固定连接杆83的前端连接有活动挡板82，活动挡板82紧贴筒体5的外壁，固定连接杆83的后端连接有第一楔形块85，导轨限位座84后侧的筒体5外壁连接有滑轨，滑轨内滑动式连接有第二楔形块86，第二楔形块86后侧的筒体5外壁滑动式连接有控制架88，控制架88的前端与第二楔形块86的后侧面连接，控制架88的前侧面内侧与筒体5的外壁之间连接有第二复位弹簧89。

当要对绿植进行打包时，打包人员向前推动控制架88使第二楔形块86向前移动，第二复位弹簧89随之压缩，第二楔形块86向前移动通过第一楔形块85和固定连接杆83，使活动挡板82向筒体5的外侧移动，第一复位弹簧87随之压缩；随后可将网膜套在储存盒81的外壁。然后松开控制架88，在第二复位弹簧89的作用下控制架88随之向后移动复位，在第一复位弹簧87的作用下能够使活动挡板82复位紧贴筒体5的外壁，如此能够将网膜固定在储存盒81上。打包人员随后可将绿植的根部经筒体5放入带齿金属环62内，如此绿植的根部随之将网膜扯出，网膜随之套在绿植的根部上；然后打包人员握住握把65，使握把65上下转动，通过单向离合器64能够使收紧齿轮63顺时针转动，而不会使收紧齿轮63逆时针转动，收紧齿轮63顺时针转动能够使带齿金属环62收紧将绿植的根部和网膜固定在一起，并将绿植的根部卡住，随后停止上下转动握把65。然后启动低速电机72使传动齿轮73顺时针转动，由于齿条74的作用传动齿轮73顺时针转动能够向后移动，传动齿轮73向后移动通过低速电机72和安装座71带动筒体5向后移动；筒体5向后移动能够带动其上的部件向后，由于带齿金属环62将绿植的根部卡住，所以绿植不会随着筒体5向后移动，筒体5向后移动能够将网膜拉出，网膜随之将绿植包住对绿植进行打包。当绿植打包完成后，打包人员用切刀将网膜割断，然后关闭低速电机72，随后向上拉动提钩67使卡销66将收紧齿轮63松开，打包人员随后即可手动使带齿金属环62将绿植的根部松开，然后将绿植搬开。绿植搬开后，启动低速电机72使传动齿轮73顺时针转动，从而使筒体5向前移动复位，筒体5复位后，关闭低速电机72。重复上述操作，能够重复对绿植进行打包，无需打包人员手动拉动绿植使网膜套在绿植上，从而能够降低打包人员的劳动强度、能够提高打包效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图4所示，还包括有剪膜机构9，剪膜机构9包括有固定块91、刀片92、连接轴93、扭力弹簧94、插销杆95、第三复位弹簧96、定位套97和把手98，底板2底部后侧的左右两侧均连接有定位套97，左右两侧定位套97前方的底板2底部均连接有两个固定块91，两个固定块91前后对称，定位套97内转动式连接有连接轴93，连接轴93的前端穿过固定块91，连接轴93的后端连接有把手98，前后两个固定块91之间的连接轴93上连接有刀片92，刀片92与通孔处于同一竖直水平线上，刀片92上开有插孔，连接轴93的外壁前侧套有扭力弹簧94，扭力弹簧94的一端与刀片92连接，扭力弹簧94的另一端与固定块91的内侧面连接，两个连接轴93之间的底板2底部滑动式连接有插销杆95，插销杆95与插孔配合，插销杆95的后侧面与底板2之间连接有第三复位弹簧96。

初始时，插销杆95插在刀片92的插孔内，刀片92位于通孔的下侧，扭力弹簧94处于压缩状态。当筒体5向后移动将插销杆95从插孔内拔出时，第三复位弹簧96随之压缩，在扭力弹簧94的作用下能够使刀片92向上转动，两个刀片92向上转动相互配合，能够将网膜割断，如此无需打包人员手动将网膜割断。当网膜割断后，打包人员通过把手98转动连接轴93使刀片92复位，当筒体5向前移动复位后，在第三复位弹簧96的作用下能够使插销杆95复位插入插孔内将刀片92固定。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。