高安全性带限位装置的电梯门刀系统的制作方法

文档序号:21581157发布日期:2020-07-24 16:18阅读:198来源:国知局
高安全性带限位装置的电梯门刀系统的制作方法

本发明涉及电梯门刀技术领域,具体为高安全性带限位装置的电梯门刀系统。



背景技术:

电梯门刀,正确的称呼应为电梯门机,亦称“开门机”,是电梯轿厢门的开闭装置,主要负责启、闭电梯厅轿门的机构,当其受到电梯开、关门信号,电梯门机通过自带的控制系统控制开门电机,将电机产生的力矩转变为一个特定方向的力,关闭或打开门,但是电梯门刀存在安装隐患,因此需要对电梯门刀进行结构改进。

市场上的电梯门刀,难以对电梯门刀零部件进行整体安装卡扣,电梯门刀设备不具有限位结构,影响电梯门刀的整体稳定性,外部没有相应的防护结构,内部零部件磨损严重的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供高安全性带限位装置的电梯门刀系统,以解决上述背景技术中提出的市场上的电梯门刀,难以对电梯门刀零部件进行整体安装卡扣,电梯门刀设备不具有限位结构,影响电梯门刀的整体稳定性,外部没有相应的防护结构,内部零部件磨损严重的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:高安全性带限位装置的电梯门刀系统,包括安装架、挡架和定孔,所述安装架的外部一侧连接有定位栓,所述安装架的顶端设置有连接板,所述安装架的中部安置有夹持板,且夹持板的顶端开设有扣孔,所述夹持板的一侧连接有旋转柱,且旋转柱的底端设置有限位板,所述限位板的内部底端连接有栓柱,所述限位板的底端一侧设置有横杆,且横杆的顶端一侧安装有封装架,所述横杆的中部设置有复位弹簧,所述安装架的底端中部安置有夹持限架,所述安装架的后端两侧设置有挂架,且挂架的内部上下两侧安装有卡槽栓,所述挂架的一侧连接有挡架,所述连接板的内部两侧开设有定孔,所述挂架的两侧设置有铰链柱,且挂架与铰链柱之间为活动连接,所述封装架的一侧固定有固定板,且固定板的一侧连接有合页架。

优选的,所述安装架与夹持板之间为活动连接,且夹持板与旋转柱之间相互贴合。

优选的,所述旋转柱的内部内壁与限位板的外部外壁之间紧密贴合,且限位板与栓柱之间为螺纹连接。

优选的,所述安装架与夹持限架之间为活动连接,且夹持限架呈长方形。

优选的,所述安装架与挂架之间为活动连接,且挂架与卡槽栓之间为螺纹连接。

优选的,所述挂架与挡架之间相互贴合,且卡槽栓通过挂架与挡架构成卡扣结构。

优选的,所述夹持限架包括栓板、螺纹柱和防护架,所述夹持限架的顶端两侧设置有防护架,且防护架的中部连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端设置有栓板。

优选的,所述连接板与铰链柱之间为活动连接,且连接板通过铰链柱与定孔构成卡合结构。

优选的,所述封装架与固定板之间为固定连接,且封装架为半圆结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明安装架与夹持限架之间为活动连接,且夹持限架呈长方形,同时能够将连接板防护在安装架的顶端,使得夹持限架和连接板分别防护在安装架的上下两侧,对安装架能够达到防护限位安置的效果,便于使用者进行后期安装固定。

2、本发明安装架与挂架之间为活动连接,且挂架与卡槽栓之间为螺纹连接,当电梯门刀安装架的后端进行固定安装时,能够将挂架分别安装在安装架的两侧,同时将卡槽栓的螺纹贯穿在挂架和安装架之间,利于对电梯门刀安装架之间进行整体安装夹持。

3、本发明夹持限架的顶端两侧设置有防护架,且防护架的中部连接有螺纹柱,螺纹柱的顶端设置有栓板,使得防护架通过栓板和螺纹柱卡扣在夹持限架之间,有效的将栓板和螺纹柱防护安置在安装架之间,可对电梯门刀零部件进行整体安装卡扣,使得电梯门刀设备有相应的限位结构,利于提高电梯门刀的整体稳定性。

4、本发明连接板通过铰链柱与定孔构成卡合结构,能够将带有定孔的连接板防护安置在安装架的顶端,当安装架进行整体安装时,使用者可手动推动连接板带动铰链柱沿着安装架的顶端进行活动,有效的将带有定孔的连接板防护卡合在安装架上,工作人员可对连接板上的定孔进行安装。

5、本发明封装架与固定板之间为固定连接,且封装架为半圆结构,有效的将半圆结构的封装架活动安装在复位弹簧之间,使得半圆结构的封装架防护安置在夹持板之间,将电梯门刀零部件进行整体安置之后,能够将半圆结构的封装架隔离防护在其内部,可使内外部有相应的防护结构,降低内部零部件磨损程度。

附图说明

图1为本发明高安全性带限位装置的电梯门刀系统的正视结构示意图;

图2为本发明高安全性带限位装置的电梯门刀系统的右视结构示意图;

图3为本发明高安全性带限位装置的电梯门刀系统夹持限架的内部结构示意图;

图4为本发明高安全性带限位装置的电梯门刀系统图1中a处放大结构示意图;

图5为本发明高安全性带限位装置的电梯门刀系统图1中b处放大结构示意图。

图中:1、安装架;2、定位栓;3、连接板;4、扣孔;5、夹持板;6、旋转柱;7、限位板;8、栓柱;9、横杆;10、封装架;11、复位弹簧;12、夹持限架;13、挂架;14、卡槽栓;15、挡架;16、栓板;17、螺纹柱;18、防护架;19、铰链柱;20、定孔;21、合页架;22、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:高安全性带限位装置的电梯门刀系统,包括安装架1、定位栓2、连接板3、扣孔4、夹持板5、旋转柱6、限位板7、栓柱8、横杆9、封装架10、复位弹簧11、夹持限架12、挂架13、卡槽栓14、挡架15、栓板16、螺纹柱17、防护架18、铰链柱19、定孔20、合页架21和固定板22,安装架1的外部一侧连接有定位栓2,安装架1的顶端设置有连接板3,安装架1的中部安置有夹持板5,且夹持板5的顶端开设有扣孔4,夹持板5的一侧连接有旋转柱6,且旋转柱6的底端设置有限位板7,限位板7的内部底端连接有栓柱8,限位板7的底端一侧设置有横杆9,且横杆9的顶端一侧安装有封装架10,横杆9的中部设置有复位弹簧11,安装架1的底端中部安置有夹持限架12,安装架1的后端两侧设置有挂架13,且挂架13的内部上下两侧安装有卡槽栓14,挂架13的一侧连接有挡架15,连接板3的内部两侧开设有定孔20,挂架13的两侧设置有铰链柱19,且挂架13与铰链柱19之间为活动连接,封装架10的一侧固定有固定板22,且固定板22的一侧连接有合页架21;

安装架1与夹持板5之间为活动连接,且夹持板5与旋转柱6之间相互贴合,将夹持板5活动安装在安装架1的中部,使得旋转柱6相互贴合在夹持板5之间,可将相互贴合的旋转柱6和夹持板5安装在扣孔4之间,能够将夹持板5安装防护在旋转柱6和扣孔4之间;

旋转柱6的内部内壁与限位板7的外部外壁之间紧密贴合,且限位板7与栓柱8之间为螺纹连接,通过将限位板7的外部外壁紧密贴合在旋转柱6的内部内壁之间,使得栓柱8的螺纹贯穿卡扣在限位板7之间,能够将限位板7防护安装在安装架1之间,对电梯门刀零部件能够达到高安全性带限位卡扣;

安装架1与夹持限架12之间为活动连接,且夹持限架12呈长方形,通过将呈长方形的夹持限架12活动安装在夹持板5和安装架1的外部底端,同时能够将连接板3防护在安装架1的顶端,使得夹持限架12和连接板3分别防护在安装架1的上下两侧,对安装架1能够达到防护限位安置的效果,便于使用者进行后期安装固定;

安装架1与挂架13之间为活动连接,且挂架13与卡槽栓14之间为螺纹连接,将挂架13螺纹连接在安装架1的后端,使得卡槽栓14的螺纹贯穿卡扣在挂架13和安装架1之间,当电梯门刀安装架1的后端进行固定安装时,能够将挂架13分别安装在安装架1的两侧,同时将卡槽栓14的螺纹贯穿在挂架13和安装架1之间,利于对电梯门刀安装架1之间进行整体安装夹持;

挂架13与挡架15之间相互贴合,且卡槽栓14通过挂架13与挡架15构成卡扣结构,当相互贴合的挂架13和挡架15安装在安装架1之间时,将卡槽栓14的螺纹贯穿卡扣在挂架13之间,使得挡架15防护安装在安装架1之间;

夹持限架12包括栓板16、螺纹柱17和防护架18,夹持限架12的顶端两侧设置有防护架18,且防护架18的中部连接有螺纹柱17,螺纹柱17的顶端设置有栓板16,当将呈长方形的夹持限架12活动安装在夹持板5和安装架1的外部底端时,能够将栓板16和螺纹柱17防护安装在夹持限架12之间,使得防护架18通过栓板16和螺纹柱17卡扣在夹持限架12之间,有效的将栓板16和螺纹柱17防护安置在安装架1之间,可对电梯门刀零部件进行整体安装卡扣,使得电梯门刀设备有相应的限位结构,利于提高电梯门刀的整体稳定性;

连接板3与铰链柱19之间为活动连接,且连接板3通过铰链柱19与定孔20构成卡合结构,通过将铰链柱19活动安置在连接板3之间,使得连接板3通过铰链柱19活动安置在安装架1之间,能够将带有定孔20的连接板3防护安置在安装架1的顶端,当安装架1进行整体安装时,使用者可手动推动连接板3带动铰链柱19沿着安装架1的顶端进行活动,有效的将带有定孔20的连接板3防护卡合在安装架1上,工作人员可对连接板3上的定孔20进行安装;

封装架10与固定板22之间为固定连接,且封装架10为半圆结构,将固定连接的封装架10和固定板22活动安装在合页架21之间,可使半圆结构的封装架10通过合页架21沿着安装架1之间进行活动,有效的将半圆结构的封装架10活动安装在复位弹簧11之间,使得半圆结构的封装架10防护安置在夹持板5之间,将电梯门刀零部件进行整体安置之后,能够将半圆结构的封装架10隔离防护在其内部,可使内外部有相应的防护结构,降低内部零部件磨损程度。

本实施例的工作原理:该高安全性带限位装置的电梯门刀系统,通过将限位板7的外部外壁紧密贴合在旋转柱6的内部内壁之间,使得栓柱8的螺纹贯穿卡扣在限位板7之间,能够将限位板7防护安装在安装架1之间,对电梯门刀零部件能够达到高安全性带限位卡扣,将铰链柱19活动安置在连接板3之间,使得连接板3通过铰链柱19活动安置在安装架1之间,能够将带有定孔20的连接板3防护安置在安装架1的顶端,当安装架1进行整体安装时,使用者可手动推动连接板3带动铰链柱19沿着安装架1的顶端进行活动,有效的将带有定孔20的连接板3防护卡合在安装架1上,工作人员可对连接板3上的定孔20进行安装,当相互贴合的挂架13和挡架15安装在安装架1之间时,将卡槽栓14的螺纹贯穿卡扣在挂架13之间,使得挡架15防护安装在安装架1之间,同时将固定连接的封装架10和固定板22活动安装在合页架21之间,可使半圆结构的封装架10通过合页架21沿着安装架1之间进行活动,有效的将半圆结构的封装架10活动安装在复位弹簧11之间,使得半圆结构的封装架10防护安置在夹持板5之间,将电梯门刀零部件进行整体安置之后,能够将半圆结构的封装架10隔离防护在其内部,可使内外部有相应的防护结构,降低内部零部件磨损程度,最后,当将呈长方形的夹持限架12活动安装在夹持板5和安装架1的外部底端时,能够将栓板16和螺纹柱17防护安装在夹持限架12之间,使得防护架18通过栓板16和螺纹柱17卡扣在夹持限架12之间,有效的将栓板16和螺纹柱17防护安置在安装架1之间,可对电梯门刀零部件进行整体安装卡扣,使得电梯门刀设备有相应的限位结构,利于提高电梯门刀的整体稳定性,将挂架13螺纹连接在安装架1的后端,使得卡槽栓14的螺纹贯穿卡扣在挂架13和安装架1之间,当电梯门刀安装架1的后端进行固定安装时,能够将挂架13分别安装在安装架1的两侧,同时将卡槽栓14的螺纹贯穿在挂架13和安装架1之间,利于对电梯门刀安装架1之间进行整体安装夹持,通过将呈长方形的夹持限架12活动安装在夹持板5和安装架1的外部底端,同时能够将连接板3防护在安装架1的顶端,使得夹持限架12和连接板3分别防护在安装架1的上下两侧,对安装架1能够达到防护限位安置的效果,便于使用者进行后期安装固定,将夹持板5活动安装在安装架1的中部,使得旋转柱6相互贴合在夹持板5之间,可将相互贴合的旋转柱6和夹持板5安装在扣孔4之间,能够将夹持板5安装防护在旋转柱6和扣孔4之间。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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