一种带有清洁功能的无纺布加工用卷布装置的制作方法

本发明涉及无纺布加工用技术领域，具体为一种带有清洁功能的无纺布加工用卷布装置。

背景技术：

无纺布是由定向或者随机纤维构成的布料，由于无纺布价格低廉、防潮透气性能好，因此被广泛的应用。现有无纺布生产过程中需要经过多种工序加工，并且需要在加工完毕后将加工完成的无纺布进行收卷，从而方便后续的运输和进一步加工。现有的无纺布卷布设备只能够通过滚筒对无纺布进行简单的收卷，收卷时的无纺布难以对齐，并且由于缺乏对无纺布的清洁设施，导致收卷后的无纺布内容易掺杂杂质，从而严重的影响了无纺布的成品质量。

如果发明一种能够有效的实现对无纺布的快速收卷，并且能够清理无纺布内杂质的新型卷布设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种带有清洁功能的无纺布加工用卷布装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有清洁功能的无纺布加工用卷布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有清洁功能的无纺布加工用卷布装置，包括底座，所述底座的中间通过螺栓固定安装有第三支架，且第三支架上通过螺纹螺接安装有一对调整螺钮，且调整螺钮的末端转动安装有安装板，所述安装板上安装有与无纺布对应的清理刷和负压吸头；

所述底座的右侧通过螺栓固定安装有收集箱，且收集箱内通过螺栓固定安装有过滤板，所述收集箱在对应过滤板的右侧处通过螺栓固定安装有负压泵，且收集箱在对应过滤板的左侧处通过导气管与负压吸头连通；

所述底座在对应第三支架的左右两端处均设置有张紧输送装置，且张紧输送装置包括与底座通过螺栓固定安装的第一支架，且第一支架上通过螺栓固定安装有一对第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有用于夹紧无纺布的压紧滚筒，且底座上通过螺栓固定安装有控制器；

所述底座上通过螺栓固定安装有第二支架，且第二支架上通过螺栓固定安装有调整推杆，且调整推杆的输出端驱动有移动座，所述移动座上通过螺栓固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端驱动有用于夹紧收卷滚筒的夹紧板，所述控制器通过电缆分别与第一驱动电机、负压泵、第二驱动电机和调整推杆电性连接。

优选的，所述第一支架上一体成型有导向板，且导向板上滑动安装有连接架，所述连接架上通过压紧螺钮与导向板固定，且连接架上通过螺栓固定安装有限位无纺布前后两侧的限位板。

优选的，所述夹紧板上呈圆周阵列螺接安装有至少四个与收卷滚筒对应的定心螺钮，且定心螺钮的末端设置有与收卷滚筒对应的定心块。

优选的，所述控制器为s7-200型plc控制器，且第一驱动电机和第二驱动电机均为三相步进电机。

优选的，所述调整推杆为滚珠丝杆式电动推杆，且过滤板上设置有中效过滤网。

优选的，所述安装板上通过螺栓固定安装有辅助连接架，且辅助连接架上螺接安装有升降调整螺杆，所述升降调整螺杆的末端通过轴承安装有升降架，且升降架上通过螺栓固定安装有清理电机，所述清理电机的输出端驱动有用于清理无纺布的清理滚刷，且清理电机与控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的无纺布卷布装置能够实现对无纺布的自动收卷，并且能够在收卷的过程中对无纺布的表面进行快速的清洁，从而有效的避免无纺布加工过程中所产生的杂质停留在无纺布内部，有效的提高了无纺布成品的质量，并且该装置还能够适配不同宽度的无纺布收卷滚筒使用，同时保障收卷时各圈无纺布之间能够对齐，因此具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明张紧输送装置的结构示意图；

图4为本发明清理刷和第三支架的安装示意图。

图中：1、底座；2、张紧输送装置；201、第一驱动电机；202、第一支架；203、压紧滚筒；3、限位板；4、导向板；5、压紧螺钮；6、连接架；7、负压泵；8、收集箱；9、第二驱动电机；10、移动座；11、夹紧板；12、调整推杆；13、第二支架；14、定心螺钮；15、控制器；16、收卷滚筒；17、安装板；18、清理刷；19、负压吸头；20、过滤板；21、导气管；22、调整螺钮；23、第三支架；24、升降调整螺杆；25、辅助连接架；26、升降架；27、清理滚刷；28清理电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种带有清洁功能的无纺布加工用卷布装置，包括底座1，底座1的中间通过螺栓固定安装有第三支架23，且第三支架23上通过螺纹螺接安装有一对调整螺钮22，且调整螺钮22的末端转动安装有安装板17，安装板17上安装有与无纺布对应的清理刷18和负压吸头19；

底座1的右侧通过螺栓固定安装有收集箱8，且收集箱8内通过螺栓固定安装有过滤板20，收集箱8在对应过滤板20的右侧处通过螺栓固定安装有负压泵7，且收集箱8在对应过滤板20的左侧处通过导气管21与负压吸头19连通；

底座1在对应第三支架23的左右两端处均设置有张紧输送装置2，且张紧输送装置2包括与底座1通过螺栓固定安装的第一支架202，且第一支架202上通过螺栓固定安装有一对第一驱动电机201，第一驱动电机201的输出端设置有用于夹紧无纺布的压紧滚筒203，且底座1上通过螺栓固定安装有控制器15；

底座1上通过螺栓固定安装有第二支架13，且第二支架13上通过螺栓固定安装有调整推杆12，且调整推杆12的输出端驱动有移动座10，移动座10上通过螺栓固定安装有第二驱动电机9，且第二驱动电机9的输出端驱动有用于夹紧收卷滚筒16的夹紧板11，控制器15通过电缆分别与第一驱动电机201、负压泵7、第二驱动电机9和调整推杆12电性连接；

第一支架202上一体成型有导向板4，且导向板4上滑动安装有连接架6，连接架6上通过压紧螺钮5与导向板4固定，且连接架6上通过螺栓固定安装有限位无纺布前后两侧的限位板3，夹紧板11上呈圆周阵列螺接安装有至少四个与收卷滚筒16对应的定心螺钮14，且定心螺钮14的末端设置有与收卷滚筒16对应的定心块，控制器15为s7-200型plc控制器，且第一驱动电机201和第二驱动电机9均为三相步进电机，调整推杆12为滚珠丝杆式电动推杆，且过滤板20上设置有中效过滤网；

安装板17上通过螺栓固定安装有辅助连接架25，且辅助连接架25上螺接安装有升降调整螺杆24，升降调整螺杆24的末端通过轴承安装有升降架26，且升降架26上通过螺栓固定安装有清理电机28，清理电机28的输出端驱动有用于清理无纺布的清理滚刷27，且清理电机28与控制器15电性连接，清理滚刷27和清理刷18分别布置在负压吸头19的两侧，并且清理滚刷27的高度可以通过升降调整螺杆24进行调整，从而使得清理滚刷27能够适应不同厚度的无纺布的清理需要，同时由于清理滚刷27的旋转速度能够通过清理电机28进行调节，因此能够更好的根据无纺布本身的干净程度来设置旋转清理的速度，从而避免了只依靠无纺布自身的运动速度提供动力导致部分杂质无法通过清理刷18清理掉的问题。

工作原理：该装置使用时，无纺布由位于底座右侧的张紧输送装置2向左依次穿过清理刷18之间、位于左侧的张紧输送装置2并最终缠绕在收卷滚筒16上，由于采用了两个张紧输送装置2共同进行支撑和输送，因此经过清理刷18之间的无纺布具有一定的张紧力，从而能够通过清理刷18进行表面清理，清理过程中所产生的杂质也能够通过负压吸头19进行吸取后去除。该装置可以通过调整推杆12来调整两个夹紧板11之间的间距，从而能够有效的适应不同宽度的收卷滚筒16，并且还能够通过定心螺钮14对收卷滚筒16进行定心安装，从而避免由于第二驱动电机9和收卷滚筒16之间不同轴而出现的各种问题。该装置还可以通过限位板3来有效的避免无纺布在输送的过程中出现局部的偏移，从而能够有效的确保收卷时各圈无纺布的边缘之间能够对齐，限位板3可以通过压紧螺钮5在导向板4上的不同压紧位置来调整。该装置的负压泵7可以产生强大的吸力，从而利用负压吸头19对无纺布表面上被清扫处的杂质进行清理，杂质在吸入收集箱8后会被过滤板20过滤，从而停留在收集箱8内。该装置能够有效的对无纺布进行表面清洁，从而避免了杂质留在无纺布内部影响后续的使用，从而有效的提高产品的质量，并且该装置使用操作简单，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。