一种多层滚针轴承单轴平转放线装置的制作方法

本发明涉及电线放线器领域，具体来说，涉及一种多层滚针轴承单轴平转放线装置。

背景技术：

目前，建筑施工现场电线放线采用竖向双轴承放线器，施工过程中安装工序极为不便，且放线途中极易造成母线硬拉，导致的母线损坏。因竖向放线重心极为不稳，造成放线途中架体倾倒，容易给后续电气施工造成影响，无法保证原材质量，造成电线浪费又增加额外工程量，二次修复流程繁琐。平转放线装置亦解决了电线缠绕交织的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种多层滚针轴承单轴平转放线装置，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种层滚针轴承单轴平转放线装置，包括支撑支架，所述支撑支架的中心设置有立杆支架，所述立杆支架上设置有轴承，所述轴承的外圈连接有放线器转盘，所述立杆支架的上部转动设置有套筒，所述套筒和所述放线器转盘之间焊接有放线器转筒。

进一步的，所述支撑支架为四根十字焊接的热镀锌钢管。

进一步的，所述立杆支架与所述轴承的内圈焊接。

进一步的，所述放线器转筒上设置有木板托筋，所述木板托筋上设置有木质隔板。

进一步的，所述支撑支架的底部设置有防滑板。

进一步的，所述支撑支架的底部设置有入土锥钉。

进一步的，所述放线器转筒为圆柱形钢筋笼。

进一步的，所述轴承与所述支撑支架之间的距离为20mm。

本发明的有益效果：

1、本发明采用此多层滚针轴承单轴平转放线装置，施工过程中安装极为方便，避免因施工中造成电线损坏又增加额外工程量，保证了原材的质量，大大降低了施工成本。

2、本发明的放线装置可有效保证施工时架体的稳定性，解决了电线缠绕交织的问题，安装便捷，提高工作效率。可适用多种土质或硬质地面放线。架体稳定，不宜倾斜翻倒。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是多层滚针轴承单轴平转放线装置示意图；

图2是带防滑板的多层滚针轴承单轴平转放线装置示意图；

图3是带入土锥钉的多层滚针轴承单轴平转放线装置示意图。

图中：1.支撑支架，2.立杆支架，3.轴承，4.放线器转盘，5.套筒，6.放线器转筒，7.木板托筋，8.木质隔板，9.防滑板，10.入土锥钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，根据本发明实施例所述的一种多层滚针轴承单轴平转放线装置，包括支撑支架1，所述支撑支架1的中心设置有立杆支架2，所述立杆支架2上设置有轴承3，所述轴承3的外圈连接有放线器转盘4，所述立杆支架2的上部转动设置有套筒5，所述套筒5和所述放线器转盘4之间焊接有放线器转筒6。

在本发明的一个具体实施例中，所述支撑支架1为四根十字焊接的热镀锌钢管。

在本发明的一个具体实施例中，所述立杆支架2与所述轴承3的内圈焊接。

在本发明的一个具体实施例中，所述放线器转筒6上设置有木板托筋7，所述木板托筋7上设置有木质隔板8。

在本发明的一个具体实施例中，所述支撑支架1的底部设置有防滑板9。

在本发明的一个具体实施例中，所述支撑支架1的底部设置有入土锥钉10。

在本发明的一个具体实施例中，所述放线器转筒6为圆柱形钢筋笼。

在本发明的一个具体实施例中，所述轴承3与所述支撑支架1之间的距离为20mm。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本发明的一种多层滚针轴承单轴平转放线装置，多层滚针轴承单轴平转放线装置采用hpb300直径12mm的热轧光圆做为放线器转筒6，支撑支架1采用4根公称直径为20mm热镀锌钢管成90°焊接，立杆支架2采用1根高420mm的热镀锌钢管，放线器转盘4采用厚度为5mm直径300mm的钢板，轴承3选用型号na4905滚针轴承，木制隔板8选用厚度100mm竹胶板。连接方式为：1、立杆支架2与内轴承满焊，且立杆支架2与底部4根支撑支架1满焊，木板托筋7置于放线器转筒6内部点焊。放线器转盘4与支撑支架1间距为20mm，本装置必须平放至在较为平整的地面上，必须保证架体稳定，可将线捆平放至放线器转盘4上，抽动线头即可。放线装置可根据所需放线层数增设木质隔板8、木板托筋7，若为三层及以上，可加高放线器转筒6的高度，可任意组多层，在强弱电布线施工时，能有效防止导线缠绕，卷曲，有效提高工作效率。能同时放置多种线缆，并能自由拼装，线缆的高低都能适用。

施工方案：

1)将支架平整放置于平整的作业面上，作业面要求±50mm。为加强底盘稳固性，放线器支架内可增设防滑套管与防滑板焊接（活动套管外径小于架体套管内径4mm）、若遇作业面为土质结构，可增设锥体钢筋，嵌入土内，保持架体稳定。防滑套管焊接中心点与架体套管中心点误差位1mm。活动套管选用热镀锌钢管，长度为200mm。入土锥筋与防滑板焊接，位置处于防滑套管下部。防滑板采用厚度为5mm直径500mm的钢板。防滑锥筋筋适用于户外软土层。施工时待四角防滑筋无法继续下进时施工，且保证防滑筋支架处于同一标高。

2)检查放线器转盘的平整度，随意设置四角点进行检测，任意两点最大误差为±20mm，若未达到，将调整支架用以保证误差。

3)拆除线圈包装，将首个线圈平正套入放线器转筒，制作时转轴的外径需小于线圈内径10mm-20mm，拆除线圈时不得使线圈松散，以免影响套入转轴。

4)首层线圈安装完成后，将木质隔板平行套至转轴，通过木板拖筋用以固定木质隔板。注：木质隔板与放线器转盘之间间距应大于拆除前线圈平立高度30-50mm，木质隔板与线圈不得接触。

5)后续放置需同步放线的线圈，按上述内容施工，若放线为同一长度、同时进行，将各层线圈拉出长度统一。若不统一，建议最长点、最开始放线的线圈，做为首层线圈，依次施工。

6)将线圈开始头部拉出，与转盘平行拉出，线圈拉头应加以钢管固定，宜方便做为手把使用，以免损伤手部。

7)待施工完成后，截取施工后线头，线头处应做勾环处理,反方向转动转轴，待所有放出线均回位后，按反安装程序进行拆除，待下次施工。此多层滚针轴承单轴平转放线装置可根据不同的放线层数进行调整。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。