一种灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构的制作方法

本发明属于灌装加塞旋盖机配件技术领域，涉及一种灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构。

背景技术：

现有的灌装加塞旋盖机在运行过程中，瓶子遇到意外情况卡在绞龙时，使得进瓶机构不能顺利旋转运动，这时绞龙卡死，进瓶机构也相应会卡死，而设备中的驱动机构却会继续运行，从而所产生卡紧力会造成巨大负载并超过设备所能承受的范围，在未及时对其处理时，容易造成设备的损坏，从而影响生产效率，同时增加维修成本。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种卡死急停、防止卡死损坏设备且延长使用寿命的进瓶保护机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构，该旋盖机包括带有控制系统的机架，所述的机架上安装有用于输送瓶子的绞龙组件，该绞龙组件由绞龙本体和供绞龙本体支撑安装且随绞龙本体摆动旋转的支撑座，该机架上还安装有能驱动绞龙本体旋转工作的传动组件，其特征在于，还包括感应绞龙本体摆动且能将摆动信号传输至控制系统的感应装置，以及用于复位绞龙本体摆动后位置的复位装置，通过控制系统可控制绞龙组件启停，所述的机架上还安装有供支撑座活动连接的安装箱体，当绞龙本体输送瓶子因意外卡瓶时，卡紧力会造成绞龙本体摆动，感应装置感应到摆动，并将摆动数据传输至控制系统，从而使设备停止工作，经过操作工人对瓶子复位后，复位装置带动绞龙本体回至初始位置，再重启设备运行。

在上述的一种灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构中，所述的传动组件由由传动机构一、传动机构二以及使传动机构一与传动机构二相配合传动的连接机构组成，且连接机构与所述设备主体通过安装箱体相固连。

在上述的一种灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构中，所述的传动机构一和传动机构二均由皮带轮和两个传动带轮组成，所述的连接机构由一端穿进安装箱体内且与安装箱体相固连的限位套、设置于限位套内且与其滑动配合的轴承座以及设置于轴承座内且与其同轴设置的连接轴组成，所述的轴承座的长度大于限位套的长度，且轴承座的两端分别伸出相对应限位套的两端，所述的轴承座位于两端部处的内周壁上均设置有与其相固连且供连接轴安装并与连接轴旋转配合的旋转轴承，所述的限位套位于安装箱体外的周壁上设置有径向向外凸起且限制限位套穿进安装箱体内位置的凸环部一，所述的轴承座一端部的外周壁上设置有径向向外凸起且与凸环部一相滑动贴合的凸环部二，该凸环部二与所述支撑座通过若干个螺柱相固连，并通过支撑座的摆动使轴承座转动，所述的轴承座上设置有用于调节绞龙本体初始高度的调节机构，所述的轴承座上还设置有用于限制调节机构位置且随绞龙摆动的限位单元。

在上述的一种灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构中，所述的调节机构由调节环块、调节块和调节杆组成，所述的调节环块套设于所述轴承座上，且调节环块的两端面分别与所述限位单元和限位套相滑动抵触，所述的调节块设置于所述限位单元的正上方且与所述调节环块通过销轴相固连，所述的调节杆设置于所述安装箱体外，所述的调节杆的一端横向穿进所述安装箱体内并贯穿所述调节块，该调节杆位于贯穿调节块的外周壁上开设有与调节块相配合的螺纹，所述的调节杆位于安装箱体外的另一端设置有便于调节杆旋转的调节开关，所述的限位单元为套设于所述轴承座上的卡接环块，该卡接环块通过螺柱卡接在所述轴承座上，该轴承座通过凸环部二和卡接环块与所述限位套相滑动配合。

在上述的一种灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构中，所述的感应装置为传感器，该传感器设置于所述卡接环块上，所述的复位装置为拉簧，且拉簧的两端分别与所述机架和卡接环块相固连。

在上述的一种灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构中，所述的支撑座位于绞龙本体处的周壁上设置有与支撑座相固连的安装机构，所述的安装机构由支撑套和支撑轴组成，所述的支撑座靠上开设有供支撑套嵌入安装的通孔，所述的支撑套两端的内周壁上也均设置有与其相固连且供支撑轴安装的旋转轴承，所述的支撑轴的两端分别绞龙本体和传动带轮相固连，所述的支撑座位于传动机构二的一侧设置有与其相固连且用于保护传动机构二的防护罩。

本灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构的工作原理：根据瓶子的大小，通过旋转调节开关控制调节杆转动，在调节杆转动的同时，由于调节块与调节杆的螺纹配合，调节块会随着螺纹旋转方向移动，从而带动调节环块微转，使绞龙本体的初始高度进行改变，直到瓶子与绞龙的间距形成缝隙，当进瓶卡瓶时，绞龙因卡紧力而摆动，使支撑座随之旋转从而通过支撑座带动轴承座以及卡接环块转动，卡接环块转动的同时带动拉簧进行拉升，感应装置感应到摆动并将摆动数据传输至控制系统，从而通过控制系统控制设备停止运行，当卡住的瓶子处理后，拉簧所产生的拉力带动卡接环块复位，从而使绞龙本体也随之复位。

与现有技术相比，本灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构具有以下优点：

1、进瓶保护机构包括感应绞龙本体摆动且能将摆动信号传输至控制系统的感应装置，以及用于复位绞龙本体摆动后位置的复位装置，过控制系统可控制绞龙组件启停，机架上还安装有供支撑座活动连接的安装箱体，上述结构的，当绞龙本体输送瓶子因意外卡瓶时，卡紧力会造成绞龙本体摆动，感应装置感应到摆动，并将摆动数据传输至控制系统，从而使设备停止工作，经过操作工人对瓶子复位后，复位装置带动绞龙本体回至初始位置，从而重启设备工作，在保护设备的同时，在卡死时能尽快恢复设备运行。

附图说明

图1是本灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构中机架位于绞龙组件处的立体结构示意图。

图2是本灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构中传动组件处的立体结构示意图。

图3是本灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构中绞龙本体处的剖视结构示意图。

图4是本灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构中安装壳体处的剖视结构示意图。

图中，1、机架；2、绞龙组件；21、绞龙本体；22、支撑座；3、感应装置；4、复位装置；5、安装箱体；61、传动机构一；62、传动机构二；63、连接机构；611、皮带轮；612、传动带轮；631、限位套；632、轴承座；633、连接轴；6311、凸环部一；6321、凸环部二；7、调节机构；8、限位单元；71、调节环块；72、调节块；73、调节杆；74、调节开关；9、安装机构；91、支撑套；92、支撑轴；10、防护罩。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本灌装加塞旋盖机中的进瓶保护机构，该旋盖机包括带有控制系统的机架1，机架1上安装有用于输送瓶子的绞龙组件2，该绞龙组件2由绞龙本体21和供绞龙本体21支撑安装且随绞龙本体21摆动旋转的支撑座22，该机架1上还安装有能驱动绞龙本体21旋转工作的传动组件，还包括感应绞龙本体21摆动且能将摆动信号传输至控制系统的感应装置3，以及用于复位绞龙本体21摆动后位置的复位装置4，通过控制系统可控制绞龙组件2启停，机架1上还安装有供支撑座22活动连接的安装箱体5，当绞龙本体21输送瓶子因意外卡瓶时，卡紧力会造成绞龙本体21摆动，感应装置3感应到摆动，并将摆动数据传输至控制系统，从而使设备停止工作，经过操作工人对瓶子复位后，复位装置4带动绞龙本体21回至初始位置，再重启设备运行，传动组件由由传动机构一61、传动机构二62以及使传动机构一61与传动机构二62相配合传动的连接机构63组成，且连接机构63与所述设备主体通过安装箱体5相固连，并用于支撑传动机构一61和传动机构二62的安装，传动机构一61和传动机构二62均由皮带轮611和两个传动带轮612组成，连接机构63由一端穿进安装箱体5内且与安装箱体5相固连的限位套631、设置于限位套631内且与其滑动配合的轴承座632以及设置于轴承座632内且与其同轴设置的连接轴633组成，轴承座632的长度大于限位套631的长度，且轴承座632的两端分别伸出相对应限位套631的两端，轴承座632位于两端部处的内周壁上均设置有与其相固连且供连接轴633安装并与连接轴633旋转配合的旋转轴承，限位套631位于安装箱体5外的周壁上设置有径向向外凸起且限制限位套631穿进安装箱体5内位置的凸环部一6311，轴承座632一端部的外周壁上设置有径向向外凸起且与凸环部一6311相滑动贴合的凸环部二6321，该凸环部二6321与所述支撑座22通过若干个螺柱相固连，并通过支撑座22的摆动使轴承座632转动，轴承座632上设置有用于调节绞龙本体21初始高度的调节机构7，轴承座632上还设置有用于限制调节机构7位置且随绞龙摆动的限位单元8。

进一步细说，为了满足不同直径大小瓶子的进瓶，调节机构7由调节环块71、调节块72和调节杆73组成，调节环块71套设于所述轴承座632上，调节环块71的两端面分别与所述限位单元8和限位套631相滑动抵触，调节块72设置于所述限位单元8的正上方且与所述调节环块71通过销轴相固连，调节杆73设置于所述安装箱体5外，调节杆73的一端横向穿进所述安装箱体5内并横向贯穿所述调节块72，该调节杆73位于贯穿调节块72的外周壁上开设有与调节块72相配合的螺纹，调节杆73位于安装箱体5外的另一端设置有便于调节杆73旋转的调节开关74，限位单元8为套设于所述轴承座632上的卡接环块，该卡接环块通过螺柱卡接在所述轴承座632上，该轴承座632通过凸环部二6321和卡接环块与所述限位套631相滑动配合，调节杆73上套设有弹簧，弹簧的两端分别与安装箱体5和调节块72相抵触。

作为优选结构，感应装置3为传感器，该传感器设置于所述卡接环块上，传感器为微型摆动传感器或微型移动传感器，复位装置4为拉簧，且拉簧的两端分别与所述机架1和卡接环块相固连，卡接环块上设置有嵌设于所述卡接环块上且与拉簧相连接的连接杆。

进一步细说，为了便于绞龙本体21与支撑座22的装配同时便于与传动机构连接，支撑座22位于绞龙本体21处的周壁上设置有与支撑座22相固连的安装机构9，安装机构9由支撑套91和支撑轴92组成，支撑座22靠上开设有供支撑套91嵌入安装的通孔，支撑套91两端的内周壁上也均设置有与其相固连且供支撑轴92安装的旋转轴承，支撑轴92的两端分别绞龙本体21和传动带轮612相固连，支撑座22位于传动机构二62的一侧设置有与其相固连且用于保护传动机构二62的防护罩10。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。