一种不锈钢拉丝存放装置的制作方法

本发明涉及一种存放装置，具体是一种不锈钢拉丝存放装置，属于不锈钢板存放应用技术领域。

背景技术：

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈；不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢板自20世纪初问世，已有1个多世纪的历史。

目前在不锈钢板表面的拉丝后的存放过程中存在很多问题，如现有不锈钢板在拉丝后存放中，钢板需要工作者进行搬运放置在放置架上，这样增加工作者的劳动强度，同时不便于不锈钢板的上下料，且上下料中可能会导致不锈钢板表面拉丝后的刮损的情况，影响使用。因此，针对上述问题提出一种不锈钢拉丝存放装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢拉丝存放装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种不锈钢拉丝存放装置，包括底座、支撑座、上下料机构以及放置压紧机构；其中所述底座底侧固定连接有支撑座，且底座顶部相对的两侧表面固定连接有固定板；所述底座顶侧固定连接有支撑板；

所述上下料机构包括第一电动推杆、推板、第三电动推杆以及第二放置板，且第一电动推杆固定连接在固定板侧表面；所述第一电动推杆输出端固定连接有推板；所述支撑板右侧设有固定连接在底座底侧的第三电动推杆，且第三电动推杆输出端固定连接有第二放置板；

所述放置压紧机构包括第一放置板、转动轴、转动筒、连接板、第二电动推杆以及压板，且第一放置板固定连接在支撑板侧表面；所述第一放置板顶侧的放置槽中开设有转动轴，且转动轴表面套接有转动筒；所述转动筒顶侧设有固定连接在支撑板侧表面的连接板，且连接板顶侧固定连接有第二电动推杆；所述第二电动推杆输出端固定连接有压板，且压板底侧开设有防滑凸块。

优选的，所述支撑座数目为四个，四个所述支撑座位于底座底侧四个拐角位置处。

优选的，所述第一放置板数目为若干个，相邻所述第一放置板等距平行放置。

优选的，所述第一放置板与第二放置板结构一致，所述第二放置板顶侧的第二放置槽中固定连接有转动轴，且转动轴表面套接有转动筒。

优选的，所述转动筒数目为若干个，相邻所述转动筒在放置板顶侧表面等距平行放置，所述转动筒顶侧与第一放置板相对侧的推板底侧在同一水平面上。

优选的，所述连接板、压板以及第一放置板三者之间平行放置，且压板底侧均匀放置有若干个防滑凸块。

本发明的有益效果是：

1.该种不锈钢拉丝存放装置设计新颖、结构简单、便于对拉丝后的不锈钢板进行上下料，降低工作者手动上料的劳动强度，提高不锈钢板的放置效率，满足工作者的使用需求，便于工作者操作。

2.在使用时，通过设置的放置压紧机构的作用下，便于工作者将放置后的不锈钢板进行稳定固定，便于不锈钢板的放置，同时降低不锈钢板表面移动的磨损情况，保障不锈钢板表面拉丝质量，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明支撑板与第一放置板侧视连接结构示意图；

图3为本发明第一放置板顶侧表面连接结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑座，3、支撑板，4、固定板，5、第一电动推杆，6、推板，7、第一放置板，8、转动轴，9、转动筒，10、压板，11、防滑凸块，12、连接板，13、第二电动推杆，14、第二放置板，15、第三电动推杆。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，一种不锈钢拉丝存放装置，包括底座1、支撑座2、上下料机构以及放置压紧机构；其中所述底座1底侧固定连接有支撑座2，且底座1顶部相对的两侧表面固定连接有固定板4；所述底座1顶侧固定连接有支撑板3；

所述上下料机构包括第一电动推杆5、推板6、第三电动推杆15以及第二放置板14，且第一电动推杆5固定连接在固定板4侧表面；所述第一电动推杆5输出端固定连接有推板6；所述支撑板3右侧设有固定连接在底座1底侧的第三电动推杆15，且第三电动推杆15输出端固定连接有第二放置板14；

所述放置压紧机构包括第一放置板7、转动轴8、转动筒9、连接板12、第二电动推杆13以及压板10，且第一放置板7固定连接在支撑板3侧表面；所述第一放置板7顶侧的放置槽中开设有转动轴8，且转动轴8表面套接有转动筒9；所述转动筒9顶侧设有固定连接在支撑板3侧表面的连接板12，且连接板12顶侧固定连接有第二电动推杆13；所述第二电动推杆13输出端固定连接有压板10，且压板10底侧开设有防滑凸块11。

所述支撑座2数目为四个，四个所述支撑座2位于底座1底侧四个拐角位置处，便于将底座1通过支撑座2稳定支撑；所述第一放置板7数目为若干个，相邻所述第一放置板7等距平行放置，便于第一放置板7的放置；所述第一放置板7与第二放置板14结构一致，所述第二放置板14顶侧的第二放置槽中固定连接有转动轴8，且转动轴8表面套接有转动筒9，保障第一放置板7与第二放置板14之间放置紧凑，便于操作；所述转动筒9数目为若干个，相邻所述转动筒9在放置板顶侧表面等距平行放置，所述转动筒9顶侧与第一放置板7相对侧的推板6底侧在同一水平面上，便于推板6的移动使用；所述连接板12、压板10以及第一放置板7三者之间平行放置，且压板10底侧均匀放置有若干个防滑凸块11，便于不锈钢板的放置。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将拉丝后的不锈钢板放置在第二放置板14表面的转动筒9顶侧，然后启动第三电动推杆15，第三电动推杆15推动连接的第二放置板14移动至对应的第一放置板7处对应放置，然后启动底座1右侧顶侧的固定板4表面的第一电动推杆5工作，第一电动推杆5推动推板6移动，推板6推动第二放置板14表面的不锈钢板移动，在转动筒9的滚动下，便于不锈钢板移动至第一放置板7处，同时对应第一放置板7顶侧的第二电动推杆13推动底侧的压板10移动，压板10底侧的防滑凸块11与不锈钢板表面紧密贴合，便于将放置后的不锈钢板进行稳定固定，然后按照上述操作进行循环，便于将不锈钢板进行放置，同时在下料时，启动对应的第一电动推杆5以及第二电动推杆13，第二电动推杆13带动压板10脱离底侧的不锈钢板，然后第一电动推杆5推动推板6，推板6推动对应的不锈钢板移动至第二放置板14表面，然后通过第三电动推杆15带动第二放置板14移动至底侧，便于下料，便于操作使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。