一种施工场地钢板快速提升装置的制作方法

本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种施工场地钢板快速提升装置。

背景技术：

钢板时板材的一种，其通常都是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作建筑墙体上的组成构件，其主要通过锻造、轧制或铸造等方式进行生产加工，按照板材厚度其可以划分为薄板、中板、厚板、特厚板几种；但是传统施工现场对于钢板进行提升的装置通常都是采用绳索捆绑板材，然后再通过起吊设备对捆绑后的板材调运到合适的位置处，但是钢板在悬空调运的过程中很容易由于金属板材的下扰，而导致板材出现弯曲变形，从而导致板材在实际安装时出现难以装配的问题，虽然有效吊装机构采用专门的板材调运底座来进行板材的调运，但是其底座大小通常都是固定设置，从而导致其无法灵活针对不同型号的板材进行调运，并且底座的横向放置其水平占据空间较大，而对于尺寸较大的板材，其会导致其在建筑群之间进行调运操作难度较高，且安全风险系数也会成倍增加。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种施工场地钢板快速提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种施工场地钢板快速提升装置，包括第一物料架和第二物料架，所述第一物料架和第二物料架均设置有两个，且同组物料架结构之间为对称设置，且两第一物料架之间通过横梁杆相连接，且同侧的第一物料架和第二物料架之间通过纵梁杆相连接，且第一物料架的上方设置有主吊锁具，所述第二物料架的上方设置有副吊锁具，所述主吊锁具的上端通过主吊绳与主吊的吊钩相连接，且副吊锁具通过副吊绳与副吊上的吊钩相连接，所述第一物料架由底板、横梁、纵梁、夹紧板、定位座和定位板组合而成。

优选的，所述横梁和纵梁均为截面为正方形框体结构的槽钢，且其均对称设置有两根，且其四根梁体结构之间为首位相连接，且横梁、纵梁、底板之间的连接关系均为固定焊接，且横梁靠内端的外侧表面开设有第一安装孔，且纵梁靠内端的外侧面开设有第二安装孔。

优选的，所述横梁杆和纵梁杆均为截面为矩形的钢材，且其钢材的截面大小与横梁、纵梁的槽口截面相吻合，且横梁杆和纵梁杆的梁体上均开设有定位螺栓孔，且定位螺栓孔的孔体大小与第一安装孔、第二安装孔的孔体大小相吻合，且横梁与横梁杆之间通过定位螺栓进行固定连接，且纵梁与纵梁杆的梁体之间通过定位螺栓进行连接。

优选的，所述底板为一块矩形平板，且其板体横向方向与纵向方向的靠外端均对称开设有一组螺栓孔，且夹紧板为通过铰链转动安装在底板的纵向侧边上，且定位座为通过铰链转动安装在底板的横向侧边上，所述定位座为一个矩形座体，且其座体的竖向方向开设有导杆孔，所述定位板为一块矩形平板，且其板体的下表面固定焊接有一组导杆，且导杆的位置与定位座上的导杆孔位置相对应，且定位板通过导杆活动设置定位座上的导杆孔中。

优选的，所述夹紧板的板体截面呈l型，且其板体横向板体上开设有第一固定孔，且定位板的板体上开设有第二固定孔，且第一固定孔、第二固定孔的孔体位置与底板上的螺栓孔位置相对应，且定位板、夹紧板分别通过第一定位螺栓和第二定位螺栓固定在底板上。

优选的，所述夹紧板的板体上表面由内侧端向外侧端依次固定焊接有第一吊耳、第二吊耳和第三吊耳。

优选的，所述主吊锁具由第一梁体、第二梁体和连接梁组合而成，且第一梁体和第二梁体为中空的管状结构，且连接梁为活动设置在第一梁体和第二梁体的空腔之中，且连接梁与第一梁体、第二梁体之间通过螺栓进行定位连接，且第一梁体和第二梁体的梁体上方均设置主吊耳，且其上通过连接绳与主吊绳相连接，且第一梁体和第二梁体的靠外侧端均固定安装有定滑轮，且定滑轮的轮体上设置有第一吊绳，且第一吊绳的一端与第一吊耳相连接，且其绳体的另一端连接有动滑轮，所述动滑轮的轮体上安装有第二吊绳，且第二吊绳的两端分别与第二吊耳和第三吊耳相连接。

优选的，所述第二物料架与第一物料架的结构相同，且其两者为对称设置，且副吊锁具与主吊锁具结构相同，且其与主吊锁具为同向安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置结构相同，设置方向相反的两组第一物料架和第二物料架，并将其设置成由第一物料架由底板、横梁、纵梁、夹紧板、定位座和定位板组合而成，并通过将同组第一物料架之间通过横梁杆进行连接，并将第一物料架和第二物料架之间通过纵梁杆进行连接，从而让工作人员可以根据待吊装钢板的大小对吊装机构的大小进行调整，从而便于其对不同规格的钢板进行吊装；

2.并通过设置夹紧板、定位座和定位板，并通过在底板上开设有螺栓孔，从而让工作人员可以非常方便的对调运钢板进行夹紧，从而有效提高工作效率；

3.并通过在夹紧板的板体上表面固定焊接有第一吊耳、第二吊耳和第三吊耳，并通过设置主吊锁具和副吊锁具，从而通过两组调运机械相互合作，从而便于将待调运的钢板竖起，从而进行竖向调运，从而方便操作人员操作调运钢板在建筑群之间进行移动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图；

图3为本发明第一物料架结构示意图；

图4为第一物料架外侧角度视图；

图5为本发明主吊锁具结构示意图。

图中：1第一物料架、2第二物料架、3主吊锁具、4副吊锁具、5主吊绳、6副吊绳、7底板、8横梁、9纵梁、10夹紧板、11定位座、12定位板、13第一安装孔、14第二安装孔、15导杆、16第一定位螺栓、17第二定位螺栓、18第一吊耳、19第二吊耳、20第三吊耳、21第一梁体、22第二梁体、23连接梁、24主吊耳、25连接绳、26定滑轮、27第一吊绳、28动滑轮、29第二吊绳、30横梁杆、31纵梁杆、32定位螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种施工场地钢板快速提升装置，包括第一物料架1和第二物料架2，第一物料架1和第二物料架2均设置有两个，且同组物料架结构之间为对称设置，且两第一物料架1之间通过横梁杆30相连接，且同侧的第一物料架1和第二物料架2之间通过纵梁杆31相连接，且第一物料架1的上方设置有主吊锁具3，第二物料架2的上方设置有副吊锁具4，主吊锁具3的上端通过主吊绳5与主吊的吊钩相连接，且副吊锁具4通过副吊绳6与副吊上的吊钩相连接，第一物料架1由底板7、横梁8、纵梁9、夹紧板10、定位座11和定位板12组合而成。

进一步地，横梁8和纵梁9均为截面为正方形框体结构的槽钢，且其均对称设置有两根，且其四根梁体结构之间为首位相连接，且横梁8、纵梁9、底板7之间的连接关系均为固定焊接，且横梁8靠内端的外侧表面开设有第一安装孔13，且纵梁9靠内端的外侧面开设有第二安装孔14，通过设置结构相同，设置方向相反的两组第一物料架1和第二物料架2，并将其设置成由第一物料架1由底板7、横梁8、纵梁9、夹紧板10、定位座11和定位板12组合而成，并通过将同组第一物料架1之间通过横梁杆30进行连接，并将第一物料架1和第二物料架2之间通过纵梁杆31进行连接，从而让工作人员可以根据待吊装钢板的大小对吊装机构的大小进行调整，从而便于其对不同规格的钢板进行吊装；

进一步地，横梁杆30和纵梁杆31均为截面为矩形的钢材，且其钢材的截面大小与横梁8、纵梁9的槽口截面相吻合，且横梁杆30和纵梁杆31的梁体上均开设有定位螺栓孔32，且定位螺栓孔32的孔体大小与第一安装孔13、第二安装孔14的孔体大小相吻合，且横梁8与横梁杆30之间通过定位螺栓进行固定连接，且纵梁9与纵梁杆31的梁体之间通过定位螺栓进行连接。

进一步地，底板7为一块矩形平板，且其板体横向方向与纵向方向的靠外端均对称开设有一组螺栓孔，且夹紧板10为通过铰链转动安装在底板7的纵向侧边上，且定位座11为通过铰链转动安装在底板7的横向侧边上，定位座11为一个矩形座体，且其座体的竖向方向开设有导杆孔，定位板12为一块矩形平板，且其板体的下表面固定焊接有一组导杆15，且导杆15的位置与定位座11上的导杆孔位置相对应，且定位板12通过导杆15活动设置定位座11上的导杆孔中。

进一步地，夹紧板10的板体截面呈l型，且其板体横向板体上开设有第一固定孔，且定位板12的板体上开设有第二固定孔，且第一固定孔、第二固定孔的孔体位置与底板7上的螺栓孔位置相对应，且定位板12、夹紧板10分别通过第一定位螺栓16和第二定位螺栓17固定在底板7上，通过设置夹紧板10、定位座11和定位板12，并通过在底板7上开设有螺栓孔，从而让工作人员可以非常方便的对调运钢板进行夹紧，从而有效提高工作效率。

进一步地，夹紧板10的板体上表面由内侧端向外侧端依次固定焊接有第一吊耳18、第二吊耳19和第三吊耳20。

进一步地，主吊锁具3由第一梁体21、第二梁体22和连接梁23组合而成，且第一梁体21和第二梁体22为中空的管状结构，且连接梁23为活动设置在第一梁体21和第二梁体22的空腔之中，且连接梁23与第一梁体21、第二梁体22之间通过螺栓进行定位连接，且第一梁体21和第二梁体22的梁体上方均设置主吊耳24，且其上通过连接绳25与主吊绳5相连接，且第一梁体21和第二梁体22的靠外侧端均固定安装有定滑轮26，且定滑轮26的轮体上设置有第一吊绳27，且第一吊绳27的一端与第一吊耳18相连接，且其绳体的另一端连接有动滑轮28，动滑轮28的轮体上安装有第二吊绳29，且第二吊绳29的两端分别与第二吊耳19和第三吊耳20相连接。

进一步地，第二物料架2与第一物料架1的结构相同，且其两者为对称设置，且副吊锁具4与主吊锁具3结构相同，且其与主吊锁具3为同向安装，通过在夹紧板10的板体上表面固定焊接有第一吊耳18、第二吊耳19和第三吊耳20，并通过设置主吊锁具3和副吊锁具4，从而通过两组调运机械相互合作，从而便于将待调运的钢板竖起，从而进行竖向调运，从而方便操作人员操作调运钢板在建筑群之间进行移动。

工作原理：工作人员先将用于对横梁8与横梁杆30、纵梁9与纵梁杆31进行固定的定位螺栓松开，然后再根据待调运钢板的板材大小对第一物料架1和第二物料架2的位置进行调整，然后再通过定位螺栓对第一物料架1和第二物料架2之间进行定位固定，接着通过将钢板依次整齐的摆放在第一物料架1和第二物料架2所组合形成的平台之上，当钢板码放到合适高度的时候，工作人员再通过将夹紧板10和定位座11竖直立起，然后再通过第一定位螺栓16、第二定位螺栓17对其进行固定，从而通过定位板12对钢板进行定位固定，然后再驱动主吊与副吊将主吊锁具3与副吊锁具4驱动到合适位置处，然后分别通过其上的第一吊绳27、第二吊绳29端部的卡扣锁固定在第一物料架1和第二物料架2上的吊耳结构上，然后通过同时驱动主吊与副吊上升，当第一物料架1和第二物料架2下表面均脱离地面大约三十厘米左右高度时，然后保证副吊不动，然后驱动主吊上升，并在上升过程中让主吊逐渐靠向副吊，然后当第一物料架1和第二物料架2竖立起来时，再将副吊与第二物料架2解开，然后驱动副吊远离，然后再通过主吊将钢板调运到指定位置处放下即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。