一种混凝土输送用垂直投料装置的制作方法

文档序号:23066605发布日期:2020-11-25 17:53阅读:110来源:国知局
一种混凝土输送用垂直投料装置的制作方法

本发明涉及一种投料装置,特别涉及一种混凝土输送用垂直投料装置,属于混凝土输送技术领域。



背景技术:

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土。目前在对混凝土长距离、大高差条件下由高向低输送时多采用输送泵来实现,利用输送泵压力通过输送泵管将混凝土送到指定位置,但是由于混凝土的材料特性极易发生堵管现象,造成混凝土的大量浪费和施工操作困难,也会使人工费大量增加和安全风险加大。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种混凝土输送用垂直投料装置,以解决上述背景技术中提出的利用输送泵输送极易发生堵管现象的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土输送用垂直投料装置,包括支撑底板和储料筒,所述支撑底板底端的四个边角均固定设有支撑块,所述支撑底板的顶端通过支撑杆固定安装有固定盘,所述储料筒固定设置在固定盘的内部,所述储料筒的一侧固定设有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌轴,所述搅拌电机固定设置在储料筒的一侧,所述搅拌电机的传动轴穿过储料筒并固定安装有不完全齿轮,所述搅拌轴的一端通过轴承与储料筒的内壁转动连接,所述搅拌轴的表面固定设有若干个搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定设有粉碎刀片,所述搅拌轴的另一端固定安装有与不完全齿轮相啮合的传动齿轮,所述搅拌轴的端部与复位弹簧的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端通过连接块与储料筒的内壁固定连接,所述储料筒的底端固定设有排料管,所述排料管的中部固定设有排料阀,所述储料筒的顶端固定设有筒盖,所述筒盖的中部穿插连接有多根投料管,每相邻的两根投料管通过连接组件固定连接,且位于最顶端的所述投料管的顶端固定设有投料斗,所述支撑底板顶端的一边侧固定设有支撑柱。

作为本发明的一种优选技术方案,所述连接组件包括两个连接盘,两个所述连接盘分别固定设置在两个相邻的所述投料管的顶端和底端,每两个相对应的所述连接盘通过固定螺栓和固定螺母固定连接,两个所述连接盘之间固定设有密封圈。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括连接杆,所述连接杆的一端固定设有连接环,所述连接环与位于最低端的所述投料管固定连接,所述连接杆的另一端固定设有连接板,所述连接板通过连接螺钉与支撑柱的一侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑底板的一边侧固定设有倾斜板,所述倾斜板的表面和支撑底板的表面均开设有两个相对应的车轮槽。

作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑柱的顶端固定设有起吊环。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种混凝土输送用垂直投料装置,通过设置的连接组件便于对多根投料管进行连接,从而使投料斗处于指定位置,适用于不同高度的投料现场,适用范围比较大,不会造成管道的堵塞,提高了工作效率;通过设置的搅拌电机能够带动不完全齿轮进行转动,在不完全齿轮与传动齿轮的啮合配合下带动搅拌轴表面设置的搅拌杆进行搅拌,并且搅拌杆表面设置有粉碎刀片,能够使混凝土搅拌的更加均匀,可有效防止储料筒内部的混凝土发生凝固、粘接成块等现象,提高了混凝土的质量;并且通过设置的倾斜板以及车轮槽便于输送车进行输料工作。首先根据需要投料的高度,选择投料管的数量,使各个投料管的首尾依次通过连接组件进行固定连接,并且使安装有投料斗的投料管位于最顶端,并且使连接杆的一端通过连接环与位于最底端的投料管固定连接,使连接杆的另一端通过连接板与支撑柱的一侧固定连接,完成投料管的组装,将混凝土依次通过投料斗和投料管输送至储料筒的内部,通过搅拌电机带动搅拌轴表面设置的搅拌杆对混凝土进行搅拌,并且搅拌杆表面设置有螺旋搅拌叶片,能够使混凝土搅拌的更加均匀,可有效防止储料筒内部的混凝土发生凝固、粘接成块等现象,将输送车移动至排料管的正下方,开启排料阀,将储料筒内部的混凝土排至输送车上进行使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明a处的放大结构示意图;

图3为本发明储料筒的内部结构示意图。

图中:1、支撑底板;2、支撑块;3、支撑杆;4、固定盘;5、储料筒;6、搅拌组件;61、搅拌电机;62、不完全齿轮;63、轴承;64、搅拌轴;65、传动齿轮;66、连接块;67、复位弹簧;68、搅拌杆;69、粉碎刀片;7、筒盖;8、投料管;9、连接组件;91、连接盘;92、固定螺栓;93、固定螺母;10、投料斗;11、排料管;12、排料阀;13、支撑柱;14、连接杆;141、连接环;142、连接板;143、连接螺钉;15、倾斜板;16、车轮槽;17、起吊环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示,本发明提供了一种混凝土输送用垂直投料装置,包括支撑底板1和储料筒5,支撑底板1底端的四个边角均固定设有支撑块2,支撑底板1的顶端通过支撑杆3固定安装有固定盘4,储料筒5固定设置在固定盘4的内部,储料筒5的一侧固定设有搅拌组件6,搅拌组件6包括搅拌电机61和搅拌轴64,搅拌电机61固定设置在储料筒5的一侧,搅拌电机61的传动轴穿过储料筒5并固定安装有不完全齿轮62,搅拌轴64的一端通过轴承63与储料筒5的内壁转动连接,搅拌轴64的表面固定设有若干个搅拌杆68,搅拌杆68的表面固定设有粉碎刀片69,搅拌轴64的另一端固定安装有与不完全齿轮62相啮合的传动齿轮65,搅拌轴64的端部与复位弹簧67的一端固定连接,复位弹簧67的另一端通过连接块66与储料筒5的内壁固定连接,储料筒5的底端固定设有排料管11,排料管11的中部固定设有排料阀12,储料筒5的顶端固定设有筒盖7,筒盖7的中部穿插连接有多根投料管8,每相邻的两根投料管8通过连接组件9固定连接,且位于最顶端的投料管8的顶端固定设有投料斗10,支撑底板1顶端的一边侧固定设有支撑柱13。

具体的,连接组件9包括两个连接盘91,两个连接盘91分别固定设置在两个相邻的投料管8的顶端和底端,每两个相对应的连接盘91通过固定螺栓92和固定螺母93固定连接,两个连接盘91之间固定设有密封圈,便于对相邻的投料管8进行固定安装,可根据实际情况调整高,提高适用范围;还包括连接杆14,连接杆14的一端固定设有连接环141,连接环141与位于最低端的投料管8固定连接,连接杆14的另一端固定设有连接板142,连接板142通过连接螺钉143与支撑柱13的一侧固定连接,用于对位于最底端的投料管8的位置进行稳固,防止其发生晃动;支撑底板1的一边侧固定设有倾斜板15,倾斜板15的表面和支撑底板1的表面均开设有两个相对应的车轮槽16,便于输送车移动至排料管11的底部;支撑柱13的顶端固定设有起吊环17,便于通过起吊设备对该装置进行吊运。

具体使用时,本发明一种混凝土输送用垂直投料装置,首先根据需要投料的高度,选择投料管8的数量,使各个投料管8的首尾依次通过连接组件9进行固定连接,并且使安装有投料斗10的投料管8位于最顶端,并且使连接杆14的一端通过连接环141与位于最底端的投料管8固定连接,使连接杆14的另一端通过连接板142与支撑柱13的一侧固定连接,完成投料管8的组装,将混凝土依次通过投料斗10和投料管8输送至储料筒5的内部,通过搅拌电机61带动不完全齿轮62进行转动,当不完全齿轮62转动至有轮齿的一侧时,在不完全齿轮62与传动齿轮65的啮合配合下带动搅拌轴64表面设置的搅拌杆68对混凝土进行顺时针转动,并且搅拌杆68表面设置有粉碎刀片69,能够使混凝土搅拌的更加均匀,可有效防止储料筒5内部的混凝土发生凝固、粘接成块等现象,当不完全齿轮62转动至无轮齿一侧时,在复位弹簧67的复位作用下带动搅拌轴64进行逆时针转动,从而使搅拌轴64做间歇式正反转动,将输送车移动至排料管11的正下方,开启排料阀12,将储料筒5内部的混凝土排至输送车上进行使用。

在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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