一种禽类肢体分选机的上料设备的制作方法

本发明涉及禽类加工技术领域，具体涉及一种禽类肢体分选机的上料设备。

背景技术：

禽类是指人工豢养的鸟类动物，主要为了获取其肉、卵和羽毛，也有作为其他用处。一般为雉科和鸭科动物，如鸡、鸭、鹅等，也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽的。

现有的禽类加工生产通常为鸡、鸭、鹅等家禽的加工生产，将禽类的肢体，分解和分类后需要将根据其重量的不同进行打包，这个过程通常用到重量分选机，现有的重量分选机上料时，传送带速度过快或并排传送了两个及两个以后的物料，使得不能保证分选机的一个料斗内只有一个物料，后续需要人工挑选出多余的物料，浪费人力，不利于生产加工的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种禽类肢体分选机的上料设备。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种禽类肢体分选机的上料设备，包括清洗机构、传送机构一和传送机构二，

所述清洗机构包括清洗池，所述清洗池内安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机由与其转轴转动连接的驱动电机驱动，所述清洗池的上表面固定挡板一，所述清洗池靠近螺旋输送机出料一侧的侧壁上开设有开口，所述开口的外侧固定设置有与开口配合的倾斜输送通道；

所述传送机构一包括传送带机构一，所述传送带机构一包括水平段和倾斜段，所述传送带机构一的水平段位于输送通道出料口的正下方，所述传送带机构一的竖直段的末端固定安装有倾斜向下的导向板，所述导向板的上表面对称固定有两个第一限位板，两个所述第一限位板的间距由上到下逐渐减小；

所述传送机构二包括传送带机构二，所述传送带机构二位于导向板的正下方，所述传送带机构二的两侧对称固定有两个安装板，所述安装板内侧壁沿传送带机构二运动方向依次安装有固定板和两个第二限位板，所述固定板的下表面固定安装有固定挡板三。

作为优选的，所述传送带机构一和传送带机构二均包括皮带、用于安装皮带的皮带轮、驱动皮带轮转动的转动电机，所述传送带机构一的皮带上表面均匀设置有若干个固定挡板二。

作为优选的，两个所述安装板内侧壁均固定有伸缩板，所述伸缩板的端部与第二限位板侧壁的末端固定连接，两个所述第二限位板通过转轴分别与两个安装板内侧壁转动连接。

作为优选的，所述固定挡板三与传送带机构二的间距不大于待加工高度的两倍。

作为优选的，所述输送通道末端的上表面固定安装有安装座，所述安装座的下表面转动安装有活动挡板，所述活动挡板的尺寸与输送通道出料口的尺寸配合。

作为优选的，所述活动挡板侧壁均匀开设有若干个通孔。

本发明的有益效果

本发明通过设置清洗机构对物料清洗，去除杂质便于后续的重量分选，通过设置螺旋输送机、输送通道、传送机构一，传送机构二将清洗后的物料输送至分选机的进料口，通过设置第一限位板、第二限位板和固定挡板三对减少物料的重叠，使得传送机构二传送至分选机的物料每次只有一个，便于后续生产加工，节省人力，提高分选的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明a处局部放大图；

图3为本发明清洗机构结构示意图；

图4为本发明传送机构二结构示意图。

附图标注：1-清洗机构，2-传送机构一，3-传送机构二，4-清洗池，5-螺旋输送机，6-开口，7-输送通道，8-固定挡板一，9-传送带机构一，10-固定挡板二，11-导向板，12-第一限位板，13-传送带机构二，14-安装板，15-固定板，16-第二限位板，17-固定挡板三，18-伸缩板，19-安装座，20-活动挡板，21-通孔，22-驱动电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1至图4，一种禽类肢体分选机的上料设备，包括清洗机构1、传送机构一2和传送机构二3，

所述清洗机构1包括清洗池4，所述清洗池4内安装有螺旋输送机5，所述螺旋输送机5由与其转轴转动连接的驱动电机22驱动，所述清洗池4的上表面固定挡板一8，所述清洗池4靠近螺旋输送机5出料一侧的侧壁上开设有开口6，所述开口6的外侧固定设置有与开口6配合的倾斜输送通道7；

所述传送机构一2包括传送带机构一9，所述传送带机构一9包括水平段和倾斜段，所述传送带机构一9的水平段位于输送通道7出料口的正下方，所述传送带机构一9的竖直段的末端固定安装有倾斜向下的导向板11，所述导向板11的上表面对称固定有两个第一限位板12，两个所述第一限位板12的间距由上到下逐渐减小；

所述传送机构二3包括传送带机构二13，所述传送带机构二13位于导向板11的正下方，所述传送带机构二13的两侧对称固定有两个安装板14，所述安装板14内侧壁沿传送带机构二13运动方向依次安装有固定板15和两个第二限位板16，所述固定板15的下表面固定安装有固定挡板三17。

其中，传送带机构一9和传送带机构二13均包括皮带、用于安装皮带的皮带轮、驱动皮带轮转动的转动电机，所述传送带机构一9的皮带上表面均匀设置有若干个固定挡板二10，两个所述安装板14内侧壁均固定有伸缩板18，所述伸缩板18的端部与第二限位板16侧壁的末端固定连接，两个所述第二限位板16通过转轴分别与两个安装板14内侧壁转动连接，所述固定挡板三17与传送带机构二13的间距不大于待加工高度的两倍，所述输送通道7末端的上表面固定安装有安装座19，所述安装座19的下表面转动安装有活动挡板20，所述活动挡板20的尺寸与输送通道7出料口的尺寸配合，所述活动挡板20侧壁均匀开设有若干个通孔21。

本实施例的一个具体应用为：1-清洗机构，2-传送机构一，3-传送机构二，4-清洗池，5-螺旋输送机，6-，7-输送通道，8-固定挡板一，9-传送带机构一，10-固定挡板二，11-导向板，12-第一限位板，13-传送带机构二，14-安装板，15-固定板，16-第二限位板，17-固定挡板三，18-伸缩板，19-安装座，20-活动挡板，21-通孔，22-驱动电机

物料通过清洗池4的下方进入清洗池4内，清洗机构对物料清洗，去除杂质便于后续的重量分选，螺旋输送机5清洗物料的同时将物料输送至开口6处，物料在重力作用下，沿倾斜的输送通道7滑落至传送带机构一9的皮带上，在转动电机的驱动下，沿皮带向上输送至传送带机构二13的上方，物料在导向板11上的第一限位板12的限位作用下，依次落入传送带机构二13的皮带上，物料由传送带机构二13驱动，固定挡板三减少物料的重叠，第二限位板16使得每次只能通过一个物料，减少传送带机构二13出料口物料的重叠，使得传送机构二3传送至分选机的物料每次只有一个，便于后续生产加工，节省人力，提高分选的工作效率。