一种纺织纱线调节卷绕装置及卷绕工艺的制作方法

本发明涉及纱线加工技术领域，特别涉及一种纺织纱线调节卷绕装置及卷绕工艺。

背景技术：

纱线是以各种纺织原料制成的连续线状物体，它细而柔软，并适应纺织加工和最终产品所使用的基本性能。纱线主要用于织造梭织物、针织物、编结织物和部分非织造织物。少部分以线状纺丝品存在，如各类缝纫线、毛绒线、绣花线、绳线以及其他杂用线。

目前，在针对纺织纱线进行卷绕时，通常存在以下不足：1、现有设备不能改变后卷绕直径进行卷绕，从而不能适应多种粗细不同的纱线；2、现有设备不能将卷绕纱线部分单独取出；不利于对纺织纱线进行保存和运输。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的在针对现有设备不能改变后卷绕直径进行卷绕，不能适应多种粗细不同的纱线，需要购买各种不同卷绕直径的装置卷绕，不利于对资源和成本的节约；同时现有设备不能将卷绕纱线部分装置单独取出，需要将纱线及卷绕设备整体进行处理，不利于以后对纺织纱线进行保存和运输等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纺织纱线调节卷绕装置，可调节绕线设备，包括支架、滚轴、转盘装置和拉伸装置；

所述支架的内壁之间通过轴承安装有滚轴，支架上设置有转盘装置，转盘装置位于滚轴的正上方，转盘装置的左端设置有拉伸装置；

所述支架左右两端的上侧对称开设有放置槽，放置槽的内壁上开设有卡槽；

所述转盘装置包括旋转盘、旋转轴、升降轴与卡接板，所述旋转轴的两端通过轴承对称安装有卡接板，卡接板卡接在卡槽内，旋转轴与手柄相连，旋转轴左右两侧的外壁上对称安装有旋转盘，旋转盘上沿其周向均匀开始有升降槽，两个旋转盘的升降槽之间滑动连接有升降轴；

所述的拉伸装置包括拉伸支链和锁紧机构，锁紧机构设置在位于支架左侧的旋转盘上，拉伸支链设置在卡接板上；

所述拉伸支链包括移动套环、伸缩导杆、拉伸弹簧杆、连接板、连接块、圆弧块，所述伸缩导杆固定在卡接板右端侧壁上，伸缩导杆上安装有移动套环，移动套环上通过轴承设置有圆环，圆环上沿其周向均匀铰接有连接板，连接板铰接在连接块上，连接块与升降轴相连，连接块上开设有滑动孔，滑动孔上沿其周向设置有固定孔，移动套环的右端开设有内凹槽，内凹槽上沿其周向均匀安装有拉伸弹簧杆，拉伸弹簧杆上安装有圆弧块，圆弧块上设置有与旋转轴配合的螺纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括固定盘、电动推杆、驱动板、挤压杆，联动杆、挤压块以及卡位轴；所述固定盘安装在旋转盘左端外壁上，固定盘上沿其周向均匀开设有辅助孔，辅助孔内安装有卡位轴，固定盘左端开设有贯穿槽，固定盘的侧壁上安装有电动推杆，电动推杆上安装有驱动板，驱动板左端安装有挤压杆，驱动板右端安装有联动杆，联动杆滑动穿过贯穿槽延伸至固定盘内部，联动杆的右端安装有挤压块。

作为本发明的一种优选技术方案，位于支架右侧的旋转盘上套设有驱动齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转轴由圆柱体与螺纹杆组成，螺纹杆位于圆柱体的左侧，且螺纹杆与手柄相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚轴上套设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡位轴包括空心管、复位弹簧杆、t型销、锁紧伸缩柱以及控制块，空心管安装在辅助孔上，空心管上均匀开设有锁紧孔，锁紧孔内通过弹簧滑动设置有t型销，空心管的内壁上安装有复位弹簧杆，复位弹簧杆上安装有锁紧伸缩柱，锁紧伸缩柱上均匀设置有控制块，t型销抵靠在控制块上。

(三)有益效果

1.本发明通过调节升降轴的上升和下降运动方向能改变设备卷绕的直径，通过锁紧机构锁定升降轴的位置后进行卷绕，可以适应多种粗细不同的纱线。

2.本发明通过在支架上设置放置槽纱线卷绕后能将旋转轴上的装置取出，减小了纱线卷绕后的所占用的体积和质量，有利于对卷绕后的纺织纱线进行保存和运输。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明的图2的x向的放大图；

图4是本发明连接块、括空心管与t型销直接的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图4所示，一种纺织纱线调节卷绕装置，包括支架1、滚轴2、转盘装置3和拉伸装置4；

所述支架1的内壁之间通过轴承安装有滚轴2，支架1上设置有转盘装置3，转盘装置3位于滚轴2的正上方，转盘装置3的左端设置有拉伸装置4；所述支架1左右两端的上侧对称开设有放置槽5，放置槽5的内壁上开设有卡槽6；将需要卷绕调节内径宽度的纱线的一端连接在转盘装置3上，通过拉伸装置4控制调节好卷绕的直径，转盘装置3对纱线进行卷绕。

所述转盘装置3包括旋转盘31、旋转轴32、升降轴34与卡接板35，所述旋转轴32的两端通过轴承对称安装有卡接板35，卡接板35卡接在卡槽6内，旋转轴32与手柄33相连，所述旋转轴32由圆柱体与螺纹杆组成，螺纹杆位于圆柱体的左侧，且螺纹杆与手柄33相连；旋转轴32左右两侧的外壁上对称安装有旋转盘31，旋转盘31上沿其周向均匀开始有升降槽7，两个旋转盘31的升降槽7之间滑动连接有升降轴34；将旋转轴32放置到放置槽5内使卡接板35插入到卡槽6内，从而确保旋转轴32旋转时的稳定性，旋转轴32在转动时控制纱线卷绕在升降轴34上。

位于支架1右侧的旋转盘31上套设有驱动齿轮8；所述滚轴2上套设有与驱动齿轮8啮合的从动齿轮9。

所述的拉伸装置4包括拉伸支链41和锁紧机构42，锁紧机构42设置在位于支架1左侧的旋转盘31上，拉伸支链41设置在卡接板35上；所述拉伸支链41包括移动套环411、伸缩导杆412、拉伸弹簧杆413、连接板414、连接块415、圆弧块416，所述伸缩导杆412固定在卡接板35右端侧壁上，伸缩导杆412上安装有移动套环411，移动套环411上通过轴承设置有圆环，圆环上沿其周向均匀铰接有连接板414，连接板414铰接在连接块415上，连接块415与升降轴34相连，连接块415上开设有滑动孔，滑动孔上沿其周向设置有固定孔，移动套环411的右端开设有内凹槽，内凹槽上沿其周向均匀安装有拉伸弹簧杆413，拉伸弹簧杆413上安装有圆弧块416，圆弧块416上设置有与旋转轴32配合的螺纹；所述锁紧机构42包括固定盘421、电动推杆422、驱动板423、挤压杆424，联动杆425、挤压块426以及卡位轴427；所述固定盘421安装在旋转盘31左端外壁上，固定盘421上沿其周向均匀开设有辅助孔，辅助孔内安装有卡位轴427，固定盘421左端开设有贯穿槽，固定盘421的侧壁上安装有电动推杆422，电动推杆422上安装有驱动板423，驱动板423左端安装有挤压杆424，驱动板423右端安装有联动杆425，联动杆425滑动穿过贯穿槽延伸至固定盘421内部，联动杆425的右端安装有挤压块426；具体工作时：根据实际生产需求控制升降轴34在升降槽7内调节至合适的工作位置，来满足纱线卷绕内径的指定要求时，启动电动推杆422控制驱动板423从右往左移动，驱动板423在移动的过程中控制挤压杆424对圆弧块416进行挤压，圆弧块416与挤压杆424接触的端面为倾斜结构，在受到挤压杆424的挤压后圆弧块416朝向螺纹杆进行移动，使圆弧块416上的螺纹与螺纹杆啮合，此时电机转动，从而通过螺纹杆与圆弧块416之间相互配合带动移动套环411进行水平移动作业，移动套环411在运动的过程中通过与连接板414之间的相互配合带动升降轴34调节至指定的工作位置处；关闭电动推杆422控制驱动板423从左往右移动，驱动板423解除对挤压杆424的挤压，圆弧块416受到弹簧作用，使圆弧块416上的螺纹与螺纹杆非啮合状态，同时驱动板423在移动的过程中又控制联动杆425对固定盘421内部的挤压块426进行挤压，挤压块426的端面为倾斜结构挤压块426触发安装在固定盘421上的卡位轴427工作，使卡位轴427对升降轴34和连接板414连接并固定，此时电机转动，不能调节升降轴的工作位置。

所述卡位轴427包括空心管4271、复位弹簧杆4272、t型销4273、锁紧伸缩柱4274以及控制块4275，空心管4271安装在辅助孔13上，空心管4271上均匀开设有锁紧孔，锁紧孔内通过弹簧滑动设置有t型销4273，空心管4271的内壁上安装有复位弹簧杆4272，复位弹簧杆4272上安装有锁紧伸缩柱4274，锁紧伸缩柱4274上均匀设置有控制块4275，t型销4273抵靠在控制块4275上；具体工作时，根据实际生产需求控制升降轴34固定在升降槽7内合适的工作位置，启动电动推杆422控制驱动板423从左往右移动，驱动板423在移动的过程中又控制联动杆425对固定盘421内部的挤压块426进行挤压，挤压块426的接触端面为倾斜结构，挤压块426挤压锁紧伸缩柱4274的时候，锁紧伸缩柱4274带动控制块4275将t型销4273推出锁紧孔至连接块415的固定孔中，此时卡位轴427在升降轴34和连接板414之间起到固定升降轴34在升降槽7位置的作用。

此外，本发明还提供了一种纺织纱线调节卷绕工艺，主要由上述一种纺织纱线调节卷绕装置配合完成，包括以下步骤：

s1、通过人工的方式将旋转轴32的两端通过轴承对称安装有卡接板35安装在卡槽6内，使盘装置3、拉伸装置4固定在支架1上。

s2、将需要卷绕调节内径宽度的纱线的一端连接在转盘装置3上，手动启动电动推杆422控制驱动板423从右往左移动，电机转动，通过拉伸装置4控制调节好卷绕的直径。转盘装置3对纱线进行卷绕。

s3、调节好卷绕直径后，手动关闭电动推杆422控制驱动板423从左往右移动，固定好卷绕直径，转盘装置3对纱线进行卷绕。

s4、纱线卷绕完成后，如有需要可以将卷有纱线部分装置从支架1上取出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。