一种页板式轮胎输送生产线的制作方法

本发明涉及轮胎生产线设备技术领域，具体为一种页板式轮胎输送生产线。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，轮胎通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力非同小可，轮胎是汽车上最重要的组成部件之一，它的作用主要有：支持车辆的全部重量，承受汽车的负荷；传送牵引和制动的扭力，保证车轮与路面的附着力；减轻和吸收汽车在行驶时的震动和冲击力，防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏，适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音，保证行驶的安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性，传统的汽车输送生产线结构复杂、造价价格昂贵，所以如何解决上述问题成为了当前急需解决的难题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用维护成本低，性能安全可靠，能够有效避免传统输送线使用过程中跑偏的情况的页板式轮胎输送生产线。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种页板式轮胎输送生产线主体包括页板式输送线本体、输送线页板、输送线页板链条、页板链条滚筒、输送生产线支架、输送线滚珠围板、输送线驱动电机，页板式输送线本体底端设置有输送线驱动电机，输送线驱动电机侧面设置有输送生产线支架，输送生产线支架顶端设置页板链条滚筒，页板链条滚筒侧面设置有输送线页板链条，输送线页板链条侧面设置有输送线页板，输送生产线支架顶端侧面设置有输送线滚珠围板。

作为优选，输送线页板一端设置有页板固定轴孔，页板固定轴孔内侧设置有页板微调固定轴杆，页板微调固定轴杆两端连接输送线页板链条，输送线页板另一端设置有页板延板。

作为优选，输送线页板链条中部设置有链条节杆，链条节杆一端设置为单孔链条节杆销头，链条节杆另一端设置为双孔链条节杆销头，双孔链条节杆销头连接相邻单孔链条节杆销头，链条节杆中段设置有页板轴杆固定孔，页板轴杆固定孔连接页板微调固定轴杆。

作为优选，页板链条滚筒一端设置有滚筒固定轴座，滚筒固定轴座底端连接输送生产线支架，页板链条滚筒另一端设置有滚筒皮带转盘，滚筒皮带转盘连接输送线驱动电机。

作为优选，输送生产线支架底端设置有支架撑杆，支架撑杆顶端设置有支架顶杆，支架顶杆顶端设置有围板固定槽，围板固定槽连接输送线滚珠围板。

作为优选，输送线滚珠围板底端设置有围板固定底座，围板固定底座底端连接围板固定槽，围板固定底座顶端设置有围板顶杆，围板顶杆侧面设置有围板滚珠，围板顶杆顶端设置有滚珠止回螺母。

作为优选，输送线驱动电机底端设置有驱动电机固定底板，驱动电机固定底板侧面连接输送生产线支架底端，输送线驱动电机输出端设置有驱动电机输出转盘，驱动电机输出转盘侧面皮带连接滚筒皮带转盘，输送线驱动电机侧面设置有变频调速接线盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设置的输送线页板制作成本低、使用安装简单，维护成本便捷，在实际使用过程中相对磨损较小，在处于承重状态下不易产生形变，相较于传统输送带不易跑偏，大大降低了后期的调试检修的工作量。

(2)输送线页板链条能够配合连接输送线页板，使得输送线页板保持较为稳定的运行轨迹，且输送线页板链条结构简单，使用和维护成本较低，有利于缩减轮胎生产线整体制造成本。

(3)页板链条滚筒能够配合输送线页板完成轮胎输送线的运输工作，降低噪音，减小震动，相较于传统较长输送线，大大降低了生产输送轮胎时的运转噪音。

(4)输送生产线支架固定整体结构，稳定输送线滚珠围板，避免在输送过程中，轮胎相互碰撞，或其他原因脱离输送生产线，影响轮胎生产进步。

(5)输送线滚珠围板能够提供自身结构特点缓和输送线上的轮胎直接冲击，帮助其顺着输送线进行运动。

(6)输送线驱动电机能为页板轮胎输送线提供驱动动力，驱动电机固定底板能够降低电机噪音，配合输送线页板能够大大降低车间的噪音。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明输送线页板结构示意图；

图3为本发明输送线页板链条结构示意图；

图4为本发明页板链条滚筒结构示意图；

图5为本发明输送生产线支架结构示意图；

图6为本发明输送线滚珠围板结构示意图；

图7为本发明输送线驱动电机结构示意图；

图中：1、页板式输送线本体；2、输送线页板；3、输送线页板链条；4、页板链条滚筒；5、输送生产线支架；6、输送线滚珠围板；7、输送线驱动电机；8、页板固定轴孔；9、页板微调固定轴杆；10、页板延板；11、链条节杆；12、单孔链条节杆销头；13、双孔链条节杆销头；14、页板轴杆固定孔；15、滚筒固定轴座；16、滚筒皮带转盘；17、支架撑杆；18、支架顶杆；19、围板固定槽；20、围板固定底座；21、围板顶杆；22、围板滚珠；23、滚珠止回螺母；24、驱动电机固定底板；25、驱动电机输出转盘；26、变频调速接线盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，主体包括页板式输送线本体1、输送线页板2、输送线页板链条3、页板链条滚筒4、输送生产线支架5、输送线滚珠围板6、输送线驱动电机7，页板式输送线本体1底端设置有输送线驱动电机7，输送线驱动电机7侧面设置有输送生产线支架5，输送生产线支架5顶端设置页板链条滚筒4，页板链条滚筒4侧面设置有输送线页板链条3，输送线页板链条3侧面设置有输送线页板2，输送生产线支架5顶端侧面设置有输送线滚珠围板6。

如图2所示，输送线页板2一端设置有页板固定轴孔8，页板固定轴孔8内侧设置有页板微调固定轴杆9，页板微调固定轴杆9两端连接输送线页板链条3，输送线页板2另一端设置有页板延板10。

如图3所示，输送线页板链条3中部设置有链条节杆11，链条节杆11一端设置为单孔链条节杆销头12，链条节杆11另一端设置为双孔链条节杆销头13，双孔链条节杆销头13连接相邻单孔链条节杆销头12，链条节杆11中段设置有页板轴杆固定孔14，页板轴杆固定孔14连接页板微调固定轴杆9。

如图4所示，页板链条滚筒4一端设置有滚筒固定轴座15，滚筒固定轴座15底端连接输送生产线支架5，页板链条滚筒4另一端设置有滚筒皮带转盘16，滚筒皮带转盘16连接输送线驱动电机7。

如图5所示，输送生产线支架5底端设置有支架撑杆17，支架撑杆17顶端设置有支架顶杆18，支架顶杆18顶端设置有围板固定槽19，围板固定槽19连接输送线滚珠围板6。

如图6所示，输送线滚珠围板6底端设置有围板固定底座20，围板固定底座20底端连接围板固定槽19，围板固定底座20顶端设置有围板顶杆21，围板顶杆21侧面设置有围板滚珠22，围板顶杆21顶端设置有滚珠止回螺母23。

如图7所示，输送线驱动电机7底端设置有驱动电机固定底板24，驱动电机固定底板24侧面连接输送生产线支架5底端，输送线驱动电机7输出端设置有驱动电机输出转盘25，驱动电机输出转盘25侧面皮带连接滚筒皮带转盘16，输送线驱动电机7侧面设置有变频调速接线盒26。

上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。