一种气力吸送式分离增强装置的制作方法

[0001]
本发明公开了一种气力吸送式分离增强装置，属于农业机械技术领域。


背景技术：

[0002]
气力式物料输送应用越来越多，具有快捷，干净等优点，但是也存在着输送效率低，分离困难，处理不好对环境会造成污染等。而且采用普通的分离器因为物料抛撒范围有限，储料地储料效率低下，不利于规模化生产。在此背景下，在没有国外经验借鉴的情况下，本发明结合国内外研究现状，针对以上问题，设计了一种气力吸送式分离增强装置，不仅仅增加了气力输送物料的效率，也提高了分离效果，同时还增加了储料地的存储效率，增加了储存量，不仅节本增效，还极大提高了生产效率。经济效益和社会效益明显。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是提供一种气力吸送式分离增强装置。
[0004]
为了达到上述目的，在没有国外经验借鉴的情况下，本发明结合国内外研究现状，针对以上问题，设计了一种气力吸送式分离增强装置，一种气力吸送式分离增强装置。
[0005]
结合附图，说明如下：一种气力吸送式分离增强装置，包括分离器1、 甩盘2、 传动装置3、.固定座4、传动系统5、托盘6、叶片7、甩盘轴8、挡板9和传动装置护罩10组成；其特征在于：位于物料输送末端的分离器1下方设计了甩盘2由托盘6、叶片7、甩盘轴8等组成，甩盘2由动力装置3通过传动系统5驱动高速旋转将分离器分离出来的物料抛向储料地四周，一方面提高了分离器的分离效率和效果，另一方面将物料抛向四周，减少了物料在分离器下方的聚集，增加了储料量。所述的甩盘2由动力装置3通过传动系统5驱动，所述的动力装置3方案一电动机，方案二液压马达，方案三其它动力系统；所述的传动系统5由传动装置和机架（固定座4）、传动装置护罩10组成，传动装置方案一齿轮传动，方案二链条传动，方案三带传动，方案四曲柄连杆机构。
[0006]
本发明的积极效果是：甩盘2与分离器1轴线呈
±
0-90
°
角，角度可以调整，甩盘2的甩料回旋半径（叶片外缘结构半径）为0.01-100米，甩盘2与分离器1距离可在0-10米范围内调整；动力装置3的输出轴与甩盘轴8平行，两轴中间距离0.1-100米可调；甩盘2的传动及动力系统设置在分离器工作通道范围之外，避免阻挡分离器正常工作，只有甩盘2直接接收并输送分离器1分离出的物料，并加速抛向四周，分离器1及增强装置可以单独分开安装，以甩盘2为主的增强装置单独安装在分离器一侧（甩盘2在分离器1正下方，增强装置总体是在分离器1的一侧），可以在不拆装分离器1的情况下，单独拆装增强装置以方便安装和维护。
附图说明
[0007]
图1是一种气力吸送式分离增强装置主视图；图2是一种气力吸送式分离增强装置俯视图；图3是一种气力吸送式分离增强装置剖视图；
图4是甩盘及传动系统示意图。
[0008]
图中1、图2、图3和图4：1.分离器；2.甩盘；3.传动装置；4.固定座；5.动力系统；6.托盘；7.叶片；8.甩盘轴；9.挡板；10.传动装置护罩.。
具体实施方式
[0009]
下面结合附图给出的实施例对本发明做进一步的详细描述。
[0010]
参照图1、图2、图3和图4，一种气力吸送式分离增强装置，包括分离器1、 甩盘2、 传动装置3、.固定座4、传动系统5、托盘6、叶片7、甩盘轴8、挡板9和传动装置护罩10组成；其特征在于：位于物料输送末端的分离器1下方设置了甩盘2由托盘6、叶片7、甩盘轴8等组成，甩盘2由动力装置3通过传动系统5驱动高速旋转将分离器分离出来的物料抛向储料地四周，一方面提高了分离器的分离效率和效果，另一方面将物料抛向四周，减少了物料在分离器下方的聚集，增加了储料量。所述的甩盘2由动力装置3通过传动系统5驱动，所述的动力装置3方案一电动机，方案二液压马达，方案三其它动力系统；所述的传动系统5由传动装置和机架（固定座4）、传动装置护罩10组成，传动装置方案一齿轮传动，方案二链条传动，方案三带传动，方案四曲柄连杆机构。
[0011]
本发明的积极效果是：甩盘2与分离器1轴线呈
±
0-90
°
角，角度可以调整，甩盘2的甩料回旋半径（叶片外缘结构半径）为0.01-100米，甩盘2与分离器1距离可在0-10米范围内调整；动力装置3的输出轴与甩盘轴8平行，两轴中间距离0.1-100米可调；甩盘2的传动及动力系统设置在分离器工作通道范围之外，避免阻挡分离器正常工作，只有甩盘2直接接收并输送分离器1分离出的物料，并加速抛向四周，分离器1及增强装置可以单独分开安装，以甩盘2为主的增强装置单独安装在分离器一侧（甩盘2在分离器1正下方，增强装置总体是在分离器1的一侧），可以在不拆装分离器1的情况下，单独拆装增强装置以方便安装和维护。
[0012]
参照图1、图2、图3和图4，所述甩盘2的托盘6，托盘呈锥形上扬，锥角0-90
°
可调，使得甩盘2向斜上方抛撒物料，目的将物料尽量抛远抛高；甩盘2的叶片7，纵截面采用前锥后方的形状，横截面为y=x2+x+1至y =
ꢀ-
2.1513x
2 + 28.539x
ꢀ-ꢀ
62.999之间的曲线。
[0013]
最后所应说明的是，以上所述的具体实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者同等替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。