一种液晶屏幕生产线定位机构的制作方法

本发明涉及屏幕生产加工技术领域，具体为一种液晶屏幕生产线定位机构。

背景技术：

液晶屏幕，包括lcd(liquidcrystaldis)显示器和led(lightemittingdiode)显示器，是以电流刺激液晶分子的方式产生点、线、面配合背部灯管构成画面，和传统的阴极射线管(crt)显示器相比，它的体积比较大，画面柔和，画面不会闪烁，降低眼睛的疲劳，在液晶屏幕生产过程中需要使用定位机构，对液晶屏幕进行定位，但是，现有的一些液晶屏幕生产线定位机构安装时十分的不便，且无法根据不同尺寸进行调节，使得机构的适用性不够好，另外在生产线使用过程中容易产生高热量，散热性能较差，影响使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种液晶屏幕生产线定位机构，以解决现有的问题：现有的一些液晶屏幕生产线定位机构安装时十分的不便，且无法根据不同尺寸进行调节，使得机构的适用性不够好。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液晶屏幕生产线定位机构，包括输送机，所述输送机的一侧分别固定有两个第一支撑架与两个稳定支撑架，两个所述稳定支撑架位于两个第一支撑架之间的位置处，所述稳定支撑架的上端均固定有稳定块，所述第一支撑架的上端均固定有第一安装板，所述第一安装板的上端的两端分别固定有限位板与装配固定板，所述装配固定板位于靠近输送机的一端，所述装配固定板远离限位板的一侧固定有电动机，所述电动机的输出端装配有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与限位板通过轴承转动连接，两个所述螺纹杆之间装配有一有移动杆，所述移动杆的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹杆位于螺纹孔的内部，所述移动杆与螺纹杆通过螺纹连接，所述移动杆靠近输送机的一侧固定有两个推杆，所述稳定块的内部均开设有稳定通孔，所述推杆位于稳定通孔内部，且所述推杆与稳定通孔为间隙配合，所述推杆的另一端固定有推板，所述推板远离推杆的一侧转动连接有多个第一定位滚轮；

所述输送机的另一侧的上端固定有多个第二支撑板，所述第二支撑板的上端均固定有装配杆，所述装配杆的外侧套接有装配块，所述装配杆的顶端连接有紧固螺帽，所述装配杆顶端的周侧面开设有螺纹，所述装配杆与紧固螺帽为螺纹连接，所述装配块靠近输送机的一侧固定有定位板，所述定位板远离装配块的一侧转动连接有多个第二定位滚轮；

所述输送机的底端的中心处还固定有散热防尘结构。

优选的，所述散热防尘结构包括导气板、第二安装板、导气扇、连接板、过滤外壳和过滤圆片，所述导气板通过螺钉与第二安装板的一侧连接固定，所述导气扇位于与第二安装板的内部，所述连接板通过螺钉与第二安装板的另一侧连接固定，所述过滤外壳通过螺钉与连接板的另一侧连接固定，所述过滤圆片位于过滤外壳的内部且通过卡接连接固定。

优选的，所述过滤外壳的内部开设有过滤卡槽，所述过滤圆片位于过滤卡槽内部，所述过滤圆片与过滤外壳通过过滤卡槽卡接固定。

优选的，所述所述导气板的内部开设有多个条形通孔。

优选的，所述输送机与第一支撑架通过螺钉连接固定，所述第一支撑架与第一安装板通过螺钉连接固定，所述输送机与第二支撑板通过螺钉连接固定，所述装配块与定位板通过螺钉连接固定。

优选的，所述第一定位滚轮与第二定位滚轮周侧面均通过胶粘连接有防护膜。

优选的，所述移动杆与推杆通过焊接连接固定，所述推杆与推板通过焊接连接固定，所述第二支撑板与装配杆通过焊接连接固定。

优选的，所述紧固螺帽的周侧面均开设有防滑纹。

优选的，所述输送机的底端且位于散热防尘结构两侧的位置处设置有支撑底柱，所述支撑底柱的底端固定有防滑片。

优选的，所述支撑底柱的底端开设有连接槽，所述防滑片位于连接槽内部，所述防滑片与支撑底柱通过螺钉连接固定，所述防滑片的材质为橡胶。

本发明至少具备以下有益效果：

1.本发明通过可调节定位结构的设计，通过螺纹杆与移动杆的螺纹连接，推杆与稳定块之间的间隙配合，使得装置能够根据生产需求进行尺寸调节，使装置适用性更好，通过第二支撑板与装配块的螺钉连接安装方与第一支撑架与稳定支撑架的螺钉连接安装方，使得装置在安装、拆卸或维修时能够更加方便。

2.本发明通过散热防尘结构的设计，通过导气扇将外部的空气对装置内部进行输送，在通过条形通孔的导向，使得装置能够较好的对内部进行散热，通过过滤圆片对空气的过滤，使得装置在散热的同时，避免了灰尘进入装置内部，使得装置使用寿命更久。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种液晶屏幕生产线定位机构整体的结构示意图；

图2为本发明一种液晶屏幕生产线定位机构整体的结构后视图；

图3为本发明一种液晶屏幕生产线定位机构整体的结构仰视图；

图4为本发明一种液晶屏幕生产线定位机构可调节定位结构的局部结构仰视图；

图5为本发明一种液晶屏幕生产线定位机构可调节定位结构的局部结构俯视图；

图6为本发明一种液晶屏幕生产线定位机构可调节定位结构的局部结侧视图；

图7为本发明一种液晶屏幕生产线定位机构可调节定位结构的局部结构爆炸图；

图8为本发明一种液晶屏幕生产线定位机构散热防尘结构的结构爆炸图；

图9为本发明一种液晶屏幕生产线定位机构支撑底柱与防滑片的连接结构示意图。

图中：1、输送机；2、第一支撑架；3、第一安装板；4、限位板；5、装配固定板；6、电动机；7、螺纹杆；8、移动杆；9、推杆；10、稳定块；11、稳定支撑架；12、推板；13、第一定位滚轮；14、第二支撑板；15、装配杆；16、装配块；17、紧固螺帽；18、定位板；19、第二定位滚轮；20、散热防尘结构；21、导气板；22、第二安装板；23、导气扇；24、连接板；25、过滤外壳；26、过滤圆片；27、过滤卡槽；28、条形通孔；29、支撑底柱；30、防滑片；31、连接槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-6，一种液晶屏幕生产线定位机构，包括输送机1，输送机1的一侧分别固定有两个第一支撑架2与两个稳定支撑架11，两个稳定支撑架11位于两个第一支撑架2之间的位置处，稳定支撑架11的上端均固定有稳定块10，第一支撑架2的上端均固定有第一安装板3，第一安装板3的上端的两端分别固定有限位板4与装配固定板5，装配固定板5位于靠近输送机1的一端，装配固定板5远离限位板4的一侧固定有电动机6，电动机6的输出端装配有螺纹杆7，螺纹杆7的另一端与限位板4通过轴承转动连接，两个螺纹杆7之间装配有一有移动杆8，移动杆8的两端均开设有螺纹孔，螺纹杆7位于螺纹孔的内部，移动杆8与螺纹杆7通过螺纹连接，移动杆8靠近输送机1的一侧固定有两个推杆9，稳定块10的内部均开设有稳定通孔，推杆9位于稳定通孔内部，且推杆9与稳定通孔为间隙配合，推杆9的另一端固定有推板12，推板12远离推杆9的一侧转动连接有多个第一定位滚轮13；

输送机1的另一侧的上端固定有多个第二支撑板14，第二支撑板14的上端均固定有装配杆15，装配杆15的外侧套接有装配块16，装配杆15的顶端连接有紧固螺帽17，装配杆15顶端的周侧面开设有螺纹，装配杆15与紧固螺帽17为螺纹连接，装配块16靠近输送机1的一侧固定有定位板18，定位板18远离装配块16的一侧转动连接有多个第二定位滚轮19；

输送机1的底端的中心处还固定有散热防尘结构20。

本方案具备以下工作过程：

在使用时可将多个本机构一同使用，将装置外接电源，通过输送机1对上端的液晶屏幕进行输送，通过启动电动机6带动装配固定板5进行转动，通过装配固定板5转动时产生的扭转力带动移动杆8进行移动，根据生产需求对移动杆8调节，将移动杆8移动到合适位置，在推杆9推动或拉动推板12的时候通过稳定块10对推杆9进行加固，使得推杆9的推动与拉动更加稳定，在通过第一定位滚轮13与液晶屏幕进行接触，将液晶屏幕推向第二定位滚轮19的方向，通过第一定位滚轮13与第二定位滚轮19对液晶屏幕进行定位，使得液晶屏幕在输送时通过第一定位滚轮13与第二定位滚轮19的限制，避免了输送时液晶屏幕发生偏移现象，使得液晶屏幕能够进行下一步工序，而且在需要对定位板18与第二定位滚轮19进行更换或维护时，通过旋转紧固螺帽17，使得紧固螺帽17从第二支撑板14的上端取下，之后就可将装配块16、定位板18和第二定位滚轮19一同取下进行更换或维护，使得本机构安装或更换更加方便快捷，通过可调节定位结构设计，使得装置能够根据生产需求进行尺寸调节，使装置适用性更好，而且在安装、拆卸或维修时能够更加方便；

在需要对装置内部进行散热时通过启动导气扇23，通过导气扇23将外部的空气对机构内部进输送，通过条形通孔28对输入的空气进行导向，达到对机构内部的散热效果，在导气扇23将外部空气输送至机构内部之前，空气会先经过过滤外壳25，通过过滤外壳25内部的过滤圆片26对经过的空气进行过滤，减少了灰尘的侵入，在需要更换过滤圆片26时，将过滤外壳25从连接板24上取下，再将过滤圆片26取出进行更换，通过过滤外壳25内部开设的过滤卡槽27对更换后的过滤圆片26进行固定，完成过滤圆片26的更换，通过散热防尘结构20的设计，能够较好的对内部进行散热，且在散热的同时避免了灰尘进入装置内部，使得装置使用寿命更久。

根据上述工作过程可知：

本发明通过可调节定位结构的设计，通过螺纹杆7与移动杆8的螺纹连接，推杆9与稳定块10之间的间隙配合，使得装置能够根据生产需求进行尺寸调节，使装置适用性更好，通过第二支撑板14与装配块16的螺钉连接安装方与第一支撑架2与稳定支撑架11的螺钉连接安装方，使得装置在安装、拆卸或维修时能够更加方便且通过散热防尘结构的设计，通过导气扇23将外部的空气对装置内部进行输送，在通过条形通孔28的导向，使得装置能够较好的对内部进行散热，通过过滤圆片26对空气的过滤，使得装置在散热的同时，避免了灰尘进入装置内部，使得装置使用寿命更久。

进一步的，散热防尘结构20包括导气板21、第二安装板22、导气扇23、连接板24、过滤外壳25和过滤圆片26，导气板21通过螺钉与第二安装板22的一侧连接固定，导气扇23位于与第二安装板22的内部，连接板24通过螺钉与第二安装板22的另一侧连接固定，过滤外壳25通过螺钉与连接板24的另一侧连接固定，过滤圆片26位于过滤外壳25的内部且通过卡接连接固定，通过散热防尘结构20的设计，能够较好的对内部进行散热，且在散热的同时避免了灰尘进入装置内部，使得装置使用寿命更久；

进一步的，过滤外壳25的内部开设有过滤卡槽27，过滤圆片26位于过滤卡槽27内部，过滤圆片26与过滤外壳25通过过滤卡槽27卡接固定，便于过滤外壳25通过过滤卡槽27对过滤圆片26进行卡接，使得过滤圆片26的固定更加方便，也是的过滤圆片26的更换更加便捷；

进一步的，导气板21的内部开设有多个条形通孔28便于通过条形通孔28对导气扇23导入的气体进行导向，使得气体对较热的位置处进行输送；

进一步的，输送机1与第一支撑架2通过螺钉连接固定，第一支撑架2与第一安装板3通过螺钉连接固定，输送机1与第二支撑板14通过螺钉连接固定，装配块16与定位板18通过螺钉连接固定，便于第一支撑架2、第一安装板3、第二支撑板14、装配块16、定位板18，在运输时能够单独的进行存放与运输，使得装置运输时更加方便，在安装时更加方便，而且在需要更换或维修时，拆卸更加容易便捷便捷；

进一步的，第一定位滚轮13与第二定位滚轮19周侧面均通过胶粘连接有防护膜，便于在对液晶屏幕进行定位时，通过防护膜对液晶屏幕进行接触，避免了第一定位滚轮13、第二定位滚轮19对液晶屏幕的摩擦，减少了液晶屏幕的磨损；

进一步的，移动杆8与推杆9通过焊接连接固定，推杆9与推板12通过焊接连接固定，第二支撑板14与装配杆15通过焊接连接固定，便于移动杆8与推杆9之间、推杆9与推板12之间、第二支撑板14与装配杆15之间的连接更加牢固；

进一步的，紧固螺帽17的周侧面均开设有防滑纹，便于增加紧固螺帽17周侧面的摩擦力，使得紧固螺帽17的安装与拆卸更加方便；

进一步的，输送机1的底端且位于散热防尘结构20两侧的位置处设置有支撑底柱29，支撑底柱29的底端固定有防滑片30，便于整体机构通过支撑底柱29进行支撑，通过防滑片30与地面接触增加了机构的防滑性；

进一步的，支撑底柱29的底端开设有连接槽31，防滑片30位于连接槽31内部，防滑片30与支撑底柱29通过螺钉连接固定，防滑片30的材质为橡胶，便于防滑片30的安装同时使防滑片30更加耐磨。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。