一种麝香加工包装设备的制作方法

本发明属于中医药设备领域，具体是一种麝香加工包装设备。

背景技术：

现有技术的缺点是当前麝香加工处理设备占地面积大，无法完成全自动设想处理加工，麝香刺鼻气味影响操作工人的身体健康。

例如，中国专利文献一种虫草制药设备公开了[申请号：201710951635.3]，本发明涉及中药领域，且特别涉及一种麝香的制备工艺及麝香片。本发明提出一种麝香的制备工艺，包括以下步骤:将鲜麝香与复合保鲜剂混合得到表面覆盖有保鲜膜的麝香，将所述表面覆盖有保鲜膜的麝香冷冻干燥后再放置于具有保鲜气体的密封容器中保鲜。其能够保持麝香内的活性成分不丢失，同时能够，延长麝香的保存时间。

上述方案，尚未实现自动化，对麝香的加工不完善，而且并没有使用酒精对麝香进行稀释，生产过程会产生刺鼻气味影响麝香的使用，而且没有加热功能以及过筛功能，没无法清理麝香中的杂质以及毛发。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种自动稀释过滤麝香中的毛发，自动加热去除麝香中的细菌以及杂志，自动压成块的设备。

本发明通过以下技术方案来实现的：本发明的一种麝香加工包装设备，包括底座，所述底座为钣金焊接连接，所述底座最左端安装设置有用于将麝香初步清洗并且取出刺鼻气味的清洗稀释模块，所述清洗稀释模块右端安装设置用于将清洗后麝香加热蒸馏的有加热滤筛模块，所述加热滤筛模块右端安装设置有将麝香传送至下一工序的传送模块，所述底座最右端安装设置有将加工后麝香包装的压装模块。

进一步的技术方案，所述清洗稀释模块包括固设于底座上端的主体固定架，所述主体固定架为圆形结构，所述主体固定架上端设有喷洒稀释酒精的转动清洗组件，转动清洗组件上端设有盛放酒精以及未加工麝香的酒精稀释组件。

进一步的技术方案，转动清洗组件包括转盘，所述转盘固定设置设于主体固定架上端，所述转盘外圈左侧连通设有输送管，所述输送管一端固设有输送管垫块，所述转盘上端固设有倒入口，所述转盘内部为空心结构，所述转盘下端设有阻隔挡板，所述阻隔挡板固定设置于所述主体支架上侧,所述组隔挡板外圈与所述转盘内壁滑动配合连接，所述组隔挡板内部为空心结构，所述组隔挡板内壁内连通设置有稀释内腔，所述组隔挡板中见位置固设有固定空管,所述固定空管外表面固定设置有若干固定转轴，所述固定转轴与所述稀释内腔滑动配合连接，所述固定转轴外圈设有若干网孔，所述网孔与所述固定空管内部连通设置，所述组隔挡板底部固设有酒精泵，所述酒精泵一侧连通设置有热气管，所述酒精泵通过所述热气管与所述固定空管连通设置，所述组隔挡板外圈固设有外转动电机，所述外转动电机上上侧设置有转动轴，所述外转动电机与所述转动轴动力连接，所述转盘外表面设置有贴边齿，所述转动轴与所述贴边齿啮合设置。

进一步的技术方案，酒精稀释组件包括酒精架，所述酒精架固设于所述转盘上端，所述酒精架顶部固设有酒精箱，所述酒精架中间位置固设有喷洒环，所述喷洒环内圈壁固设有转动滑轨，所述转动滑轨内设有环形滑块，所述环形滑块内部安装设有喷洒孔，所述转动滑轨左右俩侧固设有酒精管，所述喷洒环通过所述酒精管与所述酒精箱连通设置，所述酒精管与所述转动滑轨连通设置，所述酒精管与所述环形滑块内的所述喷洒孔连通设置，所述酒精箱顶部中间位置固安装设有酒精泵。

进一步的技术方案，加热滤筛模块包括筛选主支架，所述筛选主支架固设置于所述底座中间位置，所述筛选主支架上端设有将麝香传送至下一工作步骤的麝香传动组件，麝香传送组件右端安放有将用于麝香二次过滤的蒸馏过筛组件。

进一步的技术方案，麝香传动组件包括传送管道,所述传送管道固设于筛选主支架顶部，所述传送管道内部为空腔设置，所述传送管道内部四周端壁固设有组隔板，所述组隔板外部设有传送电机所述下侧固定设置有传麝转轴，所述传麝转轴，所述传送电机下侧设有传送风扇，所述传送风扇通过所述传麝转轴与所述传送电机动力连接，所述传送管道右端壁固设有过滤网板，所述传送管道右端设有储藏腔，所述储藏腔为空腔设置，所述储藏腔与所述传送管道连通设置，所述储藏腔内部固设有斜坡。

进一步的技术方案，蒸馏过筛组件包括传动管支架，所述传动管支架固设于所述筛选主支架一侧，所述传动管支架上端固设有加热挥发箱，所述加热挥发箱顶部固设有挥发电机，所述挥发电机中间位置设有挥发网，所述筛选主支架的空腔内部设有抽屉储箱，所述抽屉储箱左右两端面固对称设有滑块，所述抽屉储箱左侧固定设置有，所述滑块与加热挥发箱内部滑动配合连接，所述底座最右侧固设有压箱，所述压箱左侧固设有转动固定支架，所述转动固定支架顶部固设有电机支架，所述电机支架后侧固设有电机转盘，所述电机转盘后侧固设有气泵，所述气泵后侧设有喷洒环，所述转动轴与所述气泵动力配合连接，所述转动轴与所述固定轴滑动配合连接，所述加热挥发箱外圈固设有加热块，所述抽屉储箱左侧固设有开口挥发转动电机，所述挥发转动电机上下固对称设有挥发网，所述挥发转动电机内侧设有定量阻板，所述组隔挡板顶部固设有组板转轴，所述定量阻板顶部固定设置有固定转轴，所述组板转轴与所述传送电机通过固定转轴转动配合连接。

进一步的技术方案，传送模块包括从动轮支架，所述从动轮支架固设于所述底座上方，所述从动轮支架上端转动的设置有对称的转动轴，所述转动轴外圈缠绕动力连接设置有同步传送带，所述同步传送带前侧设置有与所述从动轮支架固定的输送步进电机，所述输送步进电机与其中一个所述转动轴动力连接，所述从动轮支架下端固设有传送块。

进一步的技术方案，压装模块包括压箱，所述压箱固设于所述底座最右端，所述压箱位l型空心结构，所述压箱上侧设置有开口，所述压箱最右端设有取件滑块，，所述传送块与所述压箱开口滑动配合连接，所述压箱外部固设有压成气缸，所述压箱尾部设有开口，所述压箱内腔设有三角压块，所述三角压块与所述压成气缸内推杆动力连接，所述压成气缸。

本发明的有益效果是：此设备通过清洗稀释模块、加热滤筛模块、传送模块、压装模块、实现了对麝香的自动稀释取出气味以及过滤杂质，通过蒸馏挥发使麝香质地更细腻，通过自动压装使设备生产的麝香块均匀，提高了生产的效率以及麝香块的重量准确性。

上述优点具体表现为：

一.转动清洗组件内，转盘，主体固定架、转盘、输送管、输送管垫块组成主动清洗结构实现了对麝香完成自动化过滤与现有技术相比，优点在于省去了人工操作放置工作人员的手动结接触，零部件内的特殊设计为输送管、所述输送管为清洗完成后的传动组件，这样的设置避免了麝香出传送过程中人工接触。

二.酒精稀释组件内的转盘、酒精箱、酒精架、喷洒环、转动滑轨组成了稀释麝香的结构实现了自动化稀释麝香刺鼻气味的功能与现有技术相比，优点在于放置人工接触麝香影响工作人员的身体健康，零部件内的特殊设计为喷洒环，所述喷洒环工作时会由于酒精喷洒的压力作用产生环形喷洒状态，这样的设置可以更好的将残留在所述内表面的麝香清洗掉，保证了麝香不被浪费。

三.麝香传动组件内传送管道、组隔板、传送电机麝香传送结构实现了通过风力原理将稀释好的麝香传送至下一组件与现有技术相比，优点在于省去了人工操作实现了自动化转移麝香的功能，零部件内的特殊设计为传送管道，所述传送管道内壁四周均设有传送电机，这样的设置保证了麝香传送的效率。

四.加热滤筛模块内的麝香传动组件、蒸馏过筛组件实现了自动化稀释未加工的麝香和自动传动麝香与现有技术相比，优点在于，无需人工接触麝香即可完成稀释以及运送，零部件内的特殊设计为蒸馏稀释组件中的加热挥发箱，所述加热挥发箱可以通过加热的形式将麝香进行二次过滤，保证了麝香的质地。

五.传送模块内的同步传送带、传送块组成了是实现了传送组件的工作实现了自动传送麝香以及自动导流，与现有技术相比，优点在于无需人工操作实现了完全自动化的运送麝香，零部件内的特殊设计为传送块，所述传送块左右两侧固对称设置有挡板放置了在导流过程中麝香的意外滑落。

六.压装模块内的压箱、压成气缸组成了压装组件实现了自动化麝香压装工作与现有技术相比，优点在于，无需人工操作，自动化的工作模式保证了每一块麝香的质量零部件内的特殊设计为，压成气缸，所述压成气缸通过气压原理将麝香压装成块，通过气压原理压装与传统机械结构压装相比较，气压原理压装更为安静以及不容易出现故障，保证了设备工作时候的稳定性。

附图说明

图1是发明的设备结构示意图；

图2是发明的设备左侧斜视图；

图3是图1中设备的剖切结构示意图；

图4是图3中喷洒孔的a方向放大结构示意图；

图5是图3中滑块的b方向放大结构示意图；

图中，酒精箱110、酒精管111、转盘112、输送管113、输送管垫块114、底座115、气泵116、电机转盘117、电机支架118、转动固定支架119、输送步进电机121、从动轮支架123、取件滑块124、压箱125、传送块126、同步传送带127、加热挥发箱128、固定轴129、抽屉储箱130、挥发电机131、倒入口134、酒精架135、酒精泵136、主体固定架137、喷洒环138、转动轴139、加热块150、热气管210、固定空管211、外转动电机212、转动轴213、转动滑轨215、喷洒孔217、环形滑块218、网孔221、组隔板222、传送电机223、过滤网板225、储藏腔226、斜坡227、组隔挡板228、稀释内腔229、固定转轴230、滑块231、挥发转动电机232、挥发网233、传送风扇240、贴边齿313、主动挡块315、传送管道316、三角压块319、压成气缸320、主动电机321、传动管支架322、传麝转轴778、清洗稀释模块910、加热滤筛模块911、传送模块912、压装模块913。

具体实施方式

如图1-图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明一种麝香加工包装设备包括底座115，底座115为钣金焊接连接，底座115最左端安装设置有用于将麝香初步清洗并且取出刺鼻气味的清洗稀释模块910，清洗稀释模块910右端安装设置用于将清洗后麝香加热蒸馏的有加热滤筛模块911，加热滤筛模块911右端安装设置有将麝香传送至下一工序的传送模块912，底座115最右端安装设置有将加工后麝香包装的压装模块913，从而通过上述模块完成对麝香的清洗稀释、加热筛选，最后封装成块。

有益地，其中，清洗稀释模块910包括固设于底座115上端的主体固定架137，主体固定架137为圆形结构，主体固定架137上端设有喷洒稀释酒精的转动清洗组件，转动清洗组件上端设有盛放酒精以及未加工麝香的酒精稀释组件。

有益地，其中，转动清洗组件包括转盘112，转盘112固定设置设于主体固定架137上端，转盘112外圈左侧连通设有输送管113，输送管113一端固设有输送管垫块114，转盘112上端固设有倒入口134，转盘112内部为空心结构，转盘112下端设有阻隔挡板228，阻隔挡板228固定设置于主体支架137上侧,组隔挡板228外圈与转盘112内壁滑动配合连接，组隔挡板228内部为空心结构，组隔挡板228内壁内连通设置有稀释内腔229，组隔挡板228中见位置固设有固定空管211,固定空管211外表面固定设置有若干固定转轴230，固定转轴230与稀释内腔229滑动配合连接，固定转轴230外圈设有若干网孔221，网孔221与固定空管211内部连通设置，组隔挡板228底部固设有酒精泵，酒精泵一侧连通设置有热气管210，酒精泵通过热气管210与固定空管211连通设置，组隔挡板228外圈固设有外转动电机212，外转动电机212上上侧设置有转动轴213，外转动电机212与转动轴213动力连接，转盘112外表面设置有贴边齿313，转动轴213与贴边齿313啮合设置，从而当未加工的麝香从倒入后进入至转动清洗组件腔体内，随即固定空管211开始转动通过动力连接带动网孔221转动将麝香碾碎成粉。

有益地，其中，酒精稀释组件包括酒精架135，酒精架135固设于转盘112上端，酒精架135顶部固设有酒精箱110，酒精架135中间位置固设有喷洒环138，喷洒环138为环形结构，喷洒环138内圈壁固设有转动滑轨215，转动滑轨215内设有环形滑块218，环形滑块218内部安装设有喷洒孔217，转动滑轨215左右俩侧固设有酒精管111，喷洒环138通过酒精管111与酒精箱110连通设置，酒精管111与转动滑轨215连通设置，酒精管111与环形滑块218内的喷洒孔217连通设置，酒精箱110顶部中间位置固安装设有酒精泵136，从而将麝香倒入倒入口134内，酒精箱110和酒精泵136会开始运作通过酒精管111将酒精传送至喷洒环138内通过喷洒孔217排出起到清洁倒入口134内壁的作用。

有益地，其中，加热滤筛模块911包括筛选主支架321，筛选主支架321固设置于底座115中间位置，筛选主支架321上端设有将麝香传送至下一工作步骤的麝香传动组件，麝香传送组件右端安放有将用于麝香二次过滤的蒸馏过筛组件。

有益地，其中，麝香传动组件包括传送管道316,传送管道316固设于筛选主支架321顶部，传送管道316内部为空腔设置，传送管道316内部四周端壁固设有组隔板222，组隔板222外部设有传送电机223223下侧固定设置有传麝转轴778，传麝转轴778，传送电机223下侧设有传送风扇240，传送风扇240通过传麝转轴778与传送电机223动力连接，传送管道316右端壁固设有过滤网板225，传送管道316右端设有储藏腔226，储藏腔226为空腔设置，储藏腔226与传送管道316连通设置，储藏腔226内部固设有斜坡227，从而当清洗稀释模块910完成工作将输送管113转动与主动挡块315相抵设置时传送管道316内的传送电机223转动使内部腔体产出单向气流将清洗稀释模块910内的麝香吸出传送至过滤网板225将麝香过滤并且堆积在储藏腔226内。

有益地，其中，蒸馏过筛组件包括传动管支架322，传动管支架322固设于筛选主支架321一侧，传动管支架322上端固设有加热挥发箱128，加热挥发箱128顶部固设有挥发电机131，挥发电机131中间位置设有挥发网233，加热挥发箱128内部为空腔设置，筛选主支架321的空腔内部设有抽屉储箱130，抽屉储箱130左右两端面固对称设有滑块231，抽屉储箱130左侧固定设置有129，滑块231与加热挥发箱128内部滑动配合连接，底座115最右侧固设有压箱125，压箱125左侧固设有转动固定支架119，转动固定支架119顶部固设有电机支架118，电机支架118后侧固设有电机转盘117，电机转盘117后侧固设有气泵116，气泵116后侧设有喷洒环138，转动轴139与气泵116动力配合连接，转动轴139与固定轴129滑动配合连接，加热挥发箱128外圈固设有加热块150，抽屉储箱130左侧固设有开口挥发转动电机232，挥发转动电机232上下固对称设有挥发网233，挥发转动电机232内侧设有定量阻板299，组隔挡板228顶部固设有组板转轴810，定量阻板299顶部固定设置有固定转轴230，组板转轴810与传送电机223通过固定转轴230转动配合连接，从而当储藏腔226内的麝香累积到一定程度时组隔挡板228将会被打开，此时麝香掉入至抽屉储箱130内腔，此时加热块150开始加热，此时挥发电机131内的风扇开始运作，将对于的酒精进行会发使麝香变的更为干燥细腻。

有益地，其中，传送模块912包括从动轮支架123，从动轮支架123固设于底座115上方，从动轮支架123上端转动的设置有对称的转动轴139，转动轴139外圈缠绕动力连接设置有同步传送带127，同步传送带127前侧设置有与从动轮支架123固定的输送步进电机121，输送步进电机121与其中一个转动轴139动力连接，从动轮支架123下端固设有传送块126，从而当加热滤筛模块911模块工作完成将麝香倒入至同步传送带127此时输送步进电机121开始工作将通过动力连接是同步传送带127转动将麝香通过传送块126传送至下一模块压装模块913。

有益地，其中，压装模块913包括压箱125，压箱125固设于底座115最右端，压箱125位l型空心结构，压箱125上侧设置有开口，压箱125最右端设有取件滑块124，，传送块126与压箱125开口滑动配合连接，压箱125外部固设有压成气缸320，压箱125尾部设有开口，压箱125内腔设有三角压块319，三角压块319与压成气缸320内推杆动力连接，压成气缸320，从而当麝香掉入至压箱125内部时主动电机321开始运作通过动力连接将压成气缸320向里推进将麝香压实成块，最后移开取件滑块124将麝香快拿出即可。

其中，步进电机为现有技术，步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，当设备进行工作时将提取的麝香倒入倒入口134内，此时酒精泵136开始工作通过酒精管111将酒精输送至转动滑轨215，在酒精压力的作用下通过喷洒孔217向外喷洒出，由于酒精压力过大喷洒孔217直径小，由于压力的作用环形滑块218将会转动清洁倒入口134内壁此时麝香以掉入转盘112腔内，随即固定空管211开始工作通过动力连接带动网孔221转动将麝香压碎并且会通过酒精将麝香的气味稀释，一段时间后外转动电机212开始工作通过动力连接使转动轴213在贴边齿313转动将输送管113转动至主动挡块315此时传送管道316内部的传送电机223开始工作使传送管道316内部产生单向气流将稀释后的麝香吸取至储藏腔226内，当储藏腔226内的麝香积累到一定程度时组隔挡板228将会被打开，此时麝香会进入抽屉储箱130内部，此时加热块150与挥发电机131内的挥发转动电机232开始运作将麝香中多余的酒精以及气味挥发，使麝香变的更为干燥一段时间后气泵116开始工作将固定轴129抽回，同时电机支架118开始运作通过动力连接将抽屉储箱130中的麝香倒入至同步传送带127上，此时输送步进电机121开始运作通过动力连接使同步传送带127转动将麝香转动至传送块126中，此时麝香通过传送块126倒入至压箱125内，此时主动电机321开始工作通过动力连接将压成气缸320向内挤压通过三角压块319将麝香挤压成块，最后移开取件滑块124取出麝香快，设备工作完成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了酒精箱110、酒精管111、转盘112、输送管113、输送管垫块114、底座115、气泵116、电机转盘117、电机支架118、转动固定支架119、输送步进电机121、从动轮支架123、取件滑块124、压箱125、传送块126、同步传送带127、加热挥发箱128、固定轴129、抽屉储箱130、挥发电机131、倒入口134、酒精架135、酒精泵136、主体固定架137、喷洒环138、转动轴139、加热块150、热气管210、固定空管211、外转动电机212、转动轴213、转动滑轨215、喷洒孔217、环形滑块218、网孔221、组隔板222、传送电机223、过滤网板225、储藏腔226、斜坡227、组隔挡板228、稀释内腔229、固定转轴230、滑块231、挥发转动电机232、挥发网233、传送风扇240、贴边齿313、主动挡块315、传送管道316、三角压块319、压成气缸320、主动电机321、传动管支架322、传麝转轴778、清洗稀释模块910、加热滤筛模块911、传送模块912、压装模块913。等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。